本实用新型专利技术公开一种消音装置，包括管道、过滤棉和消音管道，管道具有依次连通的进气口、排气通道和出气口；过滤棉填充在排气通道靠近进气口的一端；消音管道设置在排气通道内，消音管道上设有四分之一波长管结构，其中，进气口、过滤棉、四分之一波长管结构和出气口沿气流方向依次设置。本实用新型专利技术通过上述设置解决了现有技术中的洗地机噪声大的问题。解决了现有技术中的洗地机噪声大的问题。解决了现有技术中的洗地机噪声大的问题。
【技术实现步骤摘要】
消音装置及洗地机
[0001]本技术属于洗地机
，具体涉及一种消音装置及洗地机。
技术介绍
[0002]现有的洗地机其主要噪音来源于风机和电机，而尤其以风机噪音为主，洗地机主机的风机排气从排气管道中排出，风机的噪音随着排气一起释放出来，降低了用户的使用体验。
[0003]为了降低洗地机的噪音，现有的方法是在排气管道内填充过滤棉，以尽可能将风机的声音消除或降低，但是对与降低噪声中的尖音效果不好。
技术实现思路
[0004]因此，本技术所要解决的技术问题是现有技术中的洗地机噪声大。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种消音装置，包括管道、过滤棉和消音管道，管道具有依次连通的进气口、排气通道和出气口；过滤棉填充在排气通道靠近进气口的一端；消音管道设置在排气通道内，消音管道上设有四分之一波长管结构，其中，进气口、过滤棉、四分之一波长管结构和出气口沿气流方向依次设置。
[0006]进一步地，四分之一波长管结构与管道之间形成消音腔，其中，四分之一波长管结构上设有进音孔，进音孔分别与消音腔、进气口连通。
[0007]进一步地，四分之一波长管结构包括波长管体以及环绕设置在波长管体两端的第一环形板和第二环形板，其中，波长管体与管道的内壁之间间隔地设置，第一环形板的内侧与波长管体连接，第一环形板的外侧与管道的内壁抵接，第二环形板的内侧与波长管体连接，第二环形板的外侧与管道的内壁抵接，第一环形板、波长管体、第二环形板和管道围成消音腔。
[0008]进一步地，进音孔为多个，多个进音孔沿波长管体的周向方向上间隔地设置在波长管体上，四分之一波长管结构还包括：多个隔板，多个隔板沿波长管体的周向方向上间隔地设置在波长管体的外侧，其中，隔板的一端与第一环形板连接，隔板的另一端与第二环形板连接，以将消音腔分隔成多个独立不连通的消音空间，多个进音孔与多个消音空间一一对应地设置并分别连通。
[0009]进一步地，隔板沿消音管道的轴向方向延伸设置，其中，隔板的长度和/或消音腔沿消音管道的轴向方向上的长度为噪声波长的1/4倍，噪声的频率范围为500HZ至3000HZ。
[0010]进一步地，进音孔为方形孔，和/或进音孔设置在四分之一波长管结构靠近进气口的一端。
[0011]进一步地，消音管道上还设有消音部，消音部的侧壁上设有多个消音孔，消音孔为通孔，其中，消音部和四分之一波长管结构沿气流方向依次设置。
[0012]进一步地，消音装置还包括：消音棉，消音棉套设在消音部上且消音棉位于消音部和管道之间，以遮挡各个消音孔。
[0013]进一步地，消音管道的外侧设有第一定位板，第一定位板沿消音管道的周向方向延伸设置，其中，管道内设有定位台阶，第一定位板通过与定位台阶配合以限制消音管道沿管道的轴向方向相对管道移动，和/或消音管道的外侧还设有第二定位板，第二定位板沿消音管道的轴向方向延伸设置，其中，管道内设有定位槽，第二定位板插设在定位槽内以限制消音管道相对管道转动。
[0014]本技术还提供一种洗地机，包括消音装置和洗地机本体，消音装置的进气口与洗地机本体的排气口连接，消音装置为上述的消音装置。
[0015]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0016]1.本技术提供的消音装置，包括过滤棉，过滤棉能够梳理平稳气流，降低气流噪声。
[0017]2.本技术提供的消音装置，还包括吸音棉，吸音棉吸收全频段的排气噪声，同时进一步平稳气流。
[0018]3.本技术提供的消音装置，还包括四分之一波长管结构，四分之一波长管结构将波长是其4倍管长的尖音驻留下管内，达到降低尖音的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例1提供洗地机的第1种实施方式的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1提供洗地机的第1种实施方式的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例1提供消音装置的第1种实施方式的一个视角结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例1提供消音装置的第1种实施方式的另一个视角结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、管道；11、进气口；12、出气口；13、定位台阶；20、过滤棉；30、四分之一波长管结构；31、消音腔；32、进音孔；33、波长管体；34、第一环形板；35、第二环形板；36、隔板；37、消音部；371、消音孔；38、第一定位板；39、第二定位板；40、消音棉；50、洗地机本体。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常
是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种消音装置，如图1和图2所示，包括管道10、过滤棉20和消音管道，管道10具有依次连通的进气口11、排气通道和出气口12；过滤棉20填充在排气通道靠近进气口11的一端，过滤棉20可以充满整个进气口11端的管道10，也可以部分填充在该管道10内，用于梳理气流，通过稳定气流的流速来降低噪声；消音管道设置在排气通道内，消音管道上设有四分之一波长管结构30，四分之一波长管广泛应用在汽车当中，对进排气进行消声，本申请中采用四分之一波长管原理来对风机的尖音进行消音；本技术的管道10用于与风机连通，其中，进气口11、过滤棉20、四分之一波长管结构30和出气口12沿气流方向依次设置，先对气流进行稳流，然后消除尖音，尽可能的减小噪音，改善用户体验。
[0031]如图3和图4所示，本技术的四分之一波长管结构30采用与管道10截面形状相匹配的形状，从而在四分之一波长管结构30与管道10之间形成环形的消音腔31，其中，四分之一波长管结构30上设有进音孔32，进音孔32分别与消音腔31、进气口11连通，以使气流从排气通道经过进音孔32进入到消音腔31内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消音装置，其特征在于，包括：管道(10)，所述管道(10)具有依次连通的进气口(11)、排气通道和出气口(12)；过滤棉(20)，所述过滤棉(20)填充在所述排气通道靠近所述进气口(11)的一端；消音管道，所述消音管道设置在所述排气通道内，所述消音管道上设有四分之一波长管结构(30)，其中，所述进气口(11)、所述过滤棉(20)、所述四分之一波长管结构(30)和所述出气口(12)沿气流方向依次设置。2.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，所述四分之一波长管结构(30)与所述管道(10)之间形成消音腔(31)，其中，所述四分之一波长管结构(30)上设有进音孔(32)，所述进音孔(32)分别与所述消音腔(31)、进气口(11)连通。3.根据权利要求2所述的消音装置，其特征在于，所述四分之一波长管结构(30)包括波长管体(33)以及环绕设置在所述波长管体(33)两端的第一环形板(34)和第二环形板(35)，其中，所述波长管体(33)与所述管道(10)的内壁之间间隔地设置，所述第一环形板(34)的内侧与所述波长管体(33)连接，所述第一环形板(34)的外侧与所述管道(10)的内壁抵接，所述第二环形板(35)的内侧与所述波长管体(33)连接，所述第二环形板(35)的外侧与所述管道(10)的内壁抵接，所述第一环形板(34)、所述波长管体(33)、所述第二环形板(35)和所述管道(10)围成所述消音腔(31)。4.根据权利要求3所述的消音装置，其特征在于，所述进音孔(32)为多个，多个所述进音孔(32)沿所述波长管体(33)的周向方向上间隔地设置在所述波长管体(33)上，所述四分之一波长管结构(30)还包括：多个隔板(36)，多个所述隔板(36)沿所述波长管体(33)的周向方向上间隔地设置在所述波长管体(33)的外侧，其中，所述隔板(36)的一端与所述第一环形板(34)连接，所述隔板(36)的另一端与所述第二环形板(35)连接，以将所述消音腔(31)分隔成多个独立不连通的消...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟警，蒋超，孙义文，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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