本实用新型专利技术属于管道连接技术领域，公开了一种管道软连接装置，用于连接处管口内径相同的第一管道和第二管道之间的连接，包括第一压片、第一限位凸环、第二压片、第二限位凸环、密封圈、螺杆和螺栓；第一压片套设在第一管道外壁，第一限位凸环固定在第一管道外壁，第二压片套设在第二管道外壁，第二限位凸环固定在第二管道外壁；密封圈位于第一管道管口和第二管道管口的连接处；第一压片和第二压片上分别设置至少两个供螺杆穿过的通孔，第一压片和第二压片上的通孔相对设置，螺杆的一端设置与螺栓相适配螺纹，螺杆的另一端设置螺旋弹簧。本实用新型专利技术公开的管道软连接装置结构简单，使用该软连接装置可避免石英管震动受力失衡破裂，降低石英管破裂频次。低石英管破裂频次。低石英管破裂频次。
【技术实现步骤摘要】
一种管道软连接装置
[0001]本技术属于管道连接技术和酸制备领域，涉及一种管道软连接装置，更具体的，涉及一种高纯盐酸蒸馏用的管道软连接装置。
技术介绍
[0002]盐酸是一种重要的基础化工原料，广泛应用于化工、冶金、电子、医药、染料、农药等领域，而高纯盐酸则主要应用于食品、药物合成等比较高级的精细化工产品的生产及高精的电子产品制造领域。目前，高纯度盐酸主要是通过精馏后冷凝，再加入超纯水过滤后得到高纯度的盐酸。该方法存在以下问题：
[0003]由于石英釜体积小，为了提高产能需几个反应釜用石英管并联起来成为一个整体，生产中不可避免有各种震动，由于石英管脆性大，整体并联经常导致石英管破裂以及热酸泄露，造成严重的安全生产隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、可减少石英管破裂概率的管道软连接装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种管道软连接装置，用于连接处管口内径相同的第一管道和第二管道之间的连接，其特征在于，所述管道软连接装置包括第一压片、第一限位凸环、第二压片、第二限位凸环、密封圈、螺杆和螺栓；
[0007]所述第一压片套设在第一管道外壁，第一限位凸环固定在第一管道外壁、并对第一压片进行限位；所述第二压片套设在第二管道外壁，第二限位凸环固定在第二管道外壁、并对第二压片进行限位；
[0008]所述密封圈位于第一管道管口和第二管道管口的连接处，所述密封圈的两端面分别与第一管道管口端面和第二管道管口端面贴合设置；
[0009]所述第一压片和第二压片上分别设置至少两个供螺杆穿过的通孔，第一压片和第二压片上的通孔相对设置，螺杆的一端设置与螺栓相适配的螺纹，螺杆的另一端设置螺旋弹簧。
[0010]优选地，所述螺杆的端部设置对螺旋弹簧进行限位的限位凸起；所述螺旋弹簧的一端抵接限位凸起，另一端无法穿过通孔、且抵接第一压片或第二压片。
[0011]优选地，所述第一限位凸环或第二限位凸环为可拆卸固定在第一管道或第二管道外壁上的卡箍结构。
[0012]优选地，所述第一限位凸环或第二限位凸环通过粘合、焊接或熔融方式固定在第一管道和第二管道的外壁。
[0013]优选地，所述密封圈为四氟橡胶密封片，所述密封圈内径不大于第一管道和第二管道的管口处的内径，密封圈外径不小于第一管道和第二管道的管口处的外径的较小值。
[0014]进一步优选地，所述密封圈、第一管道管口、第二管道管口的内径、外径的尺寸相同。
[0015]优选地，所述螺杆设置4根，螺栓设置4个，第一压片和第二压片上分别均匀设置4个供螺杆穿过的通孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]结构简单，使用该软连接装置可避免石英管震动受力失衡破裂，降低石英管破裂频次。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术管道软连接装置立体结构示意图一；
[0020]图2为本技术管道软连接装置立体结构示意图二；
[0021]图3为本技术管道软连接装置侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0023]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不旨在限制本技术的保护范围。
[0024]实施例1
[0025]参见图1~3，本实施例公开了一种管道软连接装置，用于连接处管口内径相同的第一管道5和第二管道1之间的连接，管道软连接装置包括第一压片71、第一限位凸环81、第二压片72、第二限位凸环82、密封圈3、螺杆6和螺栓4；
[0026]第一压片71套设在第一管道5外壁，第一限位凸环81粘合固定在第一管道5外壁、并对第一压片71进行限位，第二压片72套设在第二管道1外壁，第二限位凸环82固定在第二管道1外壁、并对第二压片72进行限位；
[0027]密封圈3位于第一管道5管口与第二管道1管口的连接处，密封圈3的两端面分别与第一管道5管口端面和第二管道1管口端面贴合设置；密封圈3、第一管道5管口、第二管道1管口三者的内径、外径尺寸相同。
[0028]本实施例中，螺杆设置4根，螺栓设置4个，第一压片71和第二压片72上分别均匀设置4个供螺杆6穿过的通孔，第一压片71和第二压片72上的通孔相对设置，螺杆6的一端设置与螺栓4相适配的螺纹，螺杆6的另一端设置螺旋弹簧2。螺杆6的端部设置有对螺旋弹簧2进行限位的限位凸起9；螺旋弹簧2的一端抵接限位凸起9，另一端无法穿过通孔、且抵接第二压片72。
[0029]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的包含范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道软连接装置，用于连接处管口内径相同的第一管道和第二管道之间的连接，其特征在于，所述管道软连接装置包括第一压片、第一限位凸环、第二压片、第二限位凸环、密封圈、螺杆和螺栓；所述第一压片套设在第一管道外壁，第一限位凸环固定在第一管道外壁、并对第一压片进行限位；所述第二压片套设在第二管道外壁，第二限位凸环固定在第二管道外壁、并对第二压片进行限位；所述密封圈位于第一管道管口和第二管道管口的连接处，所述密封圈的两端面分别与第一管道管口端面和第二管道管口端面贴合设置；所述第一压片和第二压片上分别设置至少两个供螺杆穿过的通孔，第一压片和第二压片上的通孔相对设置，螺杆的一端设置与螺栓相适配的螺纹，螺杆的另一端设置螺旋弹簧。2.如权利要求1所述的管道软连接装置，其特征在于，所述螺杆的端部设置对螺旋弹簧进行限位的限位凸起；所述螺旋弹簧的一端抵接限位凸起，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾宪平，陈应红，彭永延，麻叶龙，陈锦杰，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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