一种用于工业洁净厂房的新型风管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风管技术领域，且公开了一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括主风管和拼接风管，安装时，先将主风管固定在厂房房顶，再将拼接风管拼接在主风管上，其所述主风管的两端边缘位置处均开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有活动板，所述拼接风管由第一硬性管体、第二硬性管体和折叠软管相互拼接组成，折叠软管分布在第一硬性管体和第二硬性管体之间位置处。当没有外部螺栓对主风管和拼接风管起紧固作用时，扭簧的弹力作用带动活动板复位，拼接风管在两端在对应活动板的弹力作用下被挤压弹出，方便拼接风管从主风管中脱离，达到了方便拼接和拆卸风管的效果，主风管和拼接风管完成拼接组成通风管道从而实现保持厂房内洁净。内洁净。内洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业洁净厂房的新型风管结构


[0001]本技术涉及风管
，尤其涉及一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送的管道，按照材质和截面形状可以进行分类，按材质，风管可分为索斯风管、金属风管、复合风管等。
[0003]经检索申请号202221008388.6公开了一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，具体涉及风管
，包括风管本体，所述风管本体的两端均设置有法兰，所述法兰表面开设有多个通孔，所述风管本体内部位于法兰的一侧设置有密封垫，所述风管本体具体包括内管和外管，所述内管设置在外管的内部，所述内管和外管之间设置有多个缓冲垫，所述外管的外部设置有发泡板，所述发泡板的四角处均设置有加强件。本技术能够有效避免风管发生变形现象，进而提高风管的使用寿命。
[0004]工业洁净厂房内的风管铺设在厂房房顶上，铺设风管的位置较高，铺设风管的长度相对较长，上述的技术方案中的多组单元风管之间通过外部螺栓与法兰的配合完成拼接，但是风管与风管相互拼接时，难以对待拼接的两组风管进行定位，需要多人辅助扶住风管，才可以使风管上的法兰相互对应，风管拼接起来比较繁琐，操作难度大。
[0005]为此，我们提出一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述风管与风管之间拼接难度大的技术问题，提供一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括主风管和拼接风管，安装时，先将主风管固定在厂房房顶，再将拼接风管拼接在主风管上，其所述主风管的两端边缘位置处均开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有活动板；
[0008]所述拼接风管由第一硬性管体、第二硬性管体和折叠软管相互拼接组成，折叠软管分布在第一硬性管体和第二硬性管体之间位置处。
[0009]作为优选，所述活动板为矩形板，活动板通过转轴转动安装在凹槽的内壁面，所述转轴上设置有扭簧，活动板在扭簧的弹力作用下呈竖直状态。
[0010]作为优选，所述活动板上贯穿开设有多组安装孔。
[0011]作为优选，所述第一硬性管体和第二硬性管体上均固定套接有橡胶材质的密封圈。
[0012]作为优选，所述拼接风管的内壁面靠近两侧边缘位置处等距固定安装有多组螺纹筒，所述拼接风管的外壁面对应螺纹筒位置处贯穿开设有通孔。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，安装时，先将主风管1固定在厂房房顶，再将拼接风管拼接在主风管上，使拼接风管的两端分别套设到主风管的内部，这时拼接风管的外壁面与主风管的内壁面紧密贴合，通过拼接风管的两端对活动板造成挤压，使活动板呈水平状分布在凹槽内，活动板呈水平状时，多组螺纹筒与活动板上的多组安装孔呈内外对应重合分布，这时通过外部螺栓贯穿经过重合的安装孔和螺纹筒，使主风管和拼接风管完成拼接，当没有外部螺栓对主风管和拼接风管起紧固作用时，扭簧的弹力作用带动活动板复位，拼接风管在两端在对应活动板的弹力作用下被挤压弹出，方便拼接风管从主风管中脱离，达到了方便拼接和拆卸风管的效果。
[0016](2)、该一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，主风管和拼接风管完成拼接后，密封圈将紧密分布在主风管的两侧端口位置处，通过密封圈对主风管和拼接风管的拼接处起密封作用，达到了提高风管拼接处密闭性的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主风管立体结构示意图；
[0021]图3为本技术活动板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术拼接风管立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、主风管；2、拼接风管；3、凹槽；4、活动板；5、转轴；6、扭簧；7、安装孔；8、第一硬性管体；9、第二硬性管体；10、折叠软管；11、密封圈；12、螺纹筒；13、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，如图1
‑
图4所示，包括主风管1和拼接风管2，安装时，先将主风管1固定在厂房房顶，再将拼接风管2拼接在主风管1上，主风管1的两端边缘位置处均开设有凹槽3，凹槽3的内部活动安装有活动板4，活动板4为矩形
板，活动板4通过转轴5转动安装在凹槽3的内壁面，转轴5上设置有扭簧6，活动板4在扭簧6的弹力作用下呈竖直状态，活动板4上贯穿开设有多组安装孔7；
[0027]拼接风管2由第一硬性管体8、第二硬性管体9和折叠软管10相互拼接组成，折叠软管10分布在第一硬性管体8和第二硬性管体9之间位置处，第一硬性管体8和第二硬性管体9上均固定套接有橡胶材质的密封圈11，拼接风管2的内壁面靠近两侧边缘位置处等距固定安装有多组螺纹筒12，拼接风管2的外壁面对应螺纹筒12位置处贯穿开设有通孔13，安装时，先将主风管1固定在厂房房顶，再将拼接风管2拼接在主风管1上，使拼接风管2的两端分别套设到主风管1的内部，这时拼接风管2的外壁面与主风管1的内壁面紧密贴合，通过拼接风管2的两端对活动板4造成挤压，使活动板4呈水平状分布在凹槽3内，活动板4呈水平状时，多组螺纹筒12与活动板4上的多组安装孔7呈内外对应重合分布，这时通过外部螺栓贯穿经过重合的安装孔7和螺纹筒12，使主风管1和拼接风管2完成拼接，主风管1和拼接风管2完成拼接后，密封圈11将紧密分布在主风管1的两侧端口位置处，通过密封圈11对主风管1和拼接风管2的拼接处起密封作用，拆卸拼接风管2时，当没有外部螺栓对主风管1和拼接风管2起紧固作用时，扭簧6的弹力作用带动活动板4复位，拼接风管2在两端在对应活动板4的弹力作用下被挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括主风管(1)和拼接风管(2)，其特征在于：所述主风管(1)的两端边缘位置处均开设有凹槽(3)，凹槽(3)的内部活动安装有活动板(4)；所述拼接风管(2)由第一硬性管体(8)、第二硬性管体(9)和折叠软管(10)相互拼接组成，折叠软管(10)分布在第一硬性管体(8)和第二硬性管体(9)之间位置处。2.根据权利要求1所述的一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，其特征在于：所述活动板(4)为矩形板，活动板(4)通过转轴(5)转动安装在凹槽(3)的内壁面，所述转轴(5)上设置有扭簧(6)，活动板(4)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，舒鹏，
申请(专利权)人：苏州百濠成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：