一种用于智慧工厂信息化平台的线路架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智慧工厂信息化平台的线路架，包括底座、支撑板、收线箱、收线组件和升降组件，所述支撑板设于底座上方，所述支撑板侧壁设有升降滑槽，所述收线箱设于支撑板靠近升降滑槽的一侧，所述收线箱靠近支撑板的侧壁设有升降滑块，所述升降滑块滑动设于升降滑槽内，升降滑块带动收线箱滑动设于升降滑槽内，所述收线箱底壁设有多组固定槽，所述收线组件设于收线箱内。本实用新型专利技术属于线路架技术领域，具体是提供了一种收线组件收放线路连接线，方便根据线路距离调节线路长度，固定组件便于固定收线组件，升降组件便于升降收线箱，方便维修线路的用于智慧工厂信息化平台的线路架。的线路架。的线路架。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧工厂信息化平台的线路架


[0001]本技术属于线路架
，具体是指一种用于智慧工厂信息化平台的线路架。

技术介绍

[0002]智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂，智慧工厂在使用时需要大量的线路，线路在安装时需要专业的线路架固定。现有的用于智慧工厂信息化平台的线路架，功能和结构简单，线路在安装使用过程中容易损坏，线路安装机构位置一般处于线路架的顶部，在进行更换或是调整操作时，一般需要爬到很高的位置进行操作，这样不仅增大了工作的难度还增大了操作者的危险，装置适应能力低，工作中稳定性能不高。所以急需一种新型线路架解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种收线组件收纳放线路连接线，方便根据线路距离调节线路长度，固定组件便于固定收线组件，升降组件便于升降收线箱，方便维修线路的用于智慧工厂信息化平台的线路架。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架，包括底座、支撑板、收线箱、收线组件和升降组件，所述支撑板设于底座上方，所述支撑板侧壁设有升降滑槽，所述收线箱设于支撑板靠近升降滑槽的一侧，所述收线箱靠近支撑板的侧壁设有升降滑块，所述升降滑块滑动设于升降滑槽内，升降滑块带动收线箱滑动设于升降滑槽内，所述收线箱底壁设有多组固定槽，所述收线组件设于收线箱内，所述收线组件包括收线转轴、收紧板、收紧弹簧、弧形收紧板和固定把手，所述收线转轴贯通设于收线箱内，所述收线转轴呈L状设置，所述收线转轴下端设于收线箱下方，所述收紧板设于收线箱内，所述收紧板对称设于收线转轴两端，所述收紧弹簧对称设于收线箱两内侧壁，所述弧形收紧板设于收紧弹簧远离收线箱侧壁的一端，所述固定把手设于收线转轴下端一侧，所述固定把手侧壁设有卡槽，所述收线转轴一端卡接设于卡槽内，固定把手通过卡槽滑动设于收线转轴一端，收线时转动收线转轴，使线路连接线缠绕在收线转轴侧壁，收线箱侧壁的收紧弹簧将弧形收紧板推出，使弧形收紧板抱紧收线转轴侧壁的连接线，防止收线混乱，当收线结束后，滑动固定把手，使固定把手的一端卡在收线箱底壁的固定槽内，所述升降组件设于支撑板内，所述升降组件包括升降电机、收线转盘、升降绳索和换向转轴，所述升降电机设于支撑板下端，所述收线转盘设于升降电机的输出端，所述换向转轴设于支撑板上端，所述升降绳索绕设于换向转轴，所述升降绳索与升降滑块连接，所述升降绳索绕设于收线转盘，升降电机正转启动，带动收线转盘正转，将升降绳索缠绕在收线转盘侧壁，使升降
绳索通过升降滑块拉动收线箱上升。
[0005]进一步地，所述固定槽内设有固定组件，所述固定组件包括伸缩槽、推动弹簧、推动板、推动滑槽和推动滑块，所述伸缩槽设于收线箱底壁，所述伸缩槽设于固定槽一侧，所述伸缩槽呈一侧开口的中空腔体设置，所述伸缩槽的开口端设于固定把手远离卡槽的一侧，所述推动弹簧设于固定槽远离开口端的侧壁，所述推动板设于推动弹簧一侧，所述推动滑槽设于伸缩槽底壁，所述推动滑块设于推动板侧壁，所述推动滑块滑动设于推动滑槽内，推动滑块在推动滑槽内滑动带动推动板在伸缩槽内滑动，通过推动滑块使动推动板挤压推动弹簧，使抱推动板缩回伸缩槽内，释放推动滑块，推动弹簧将推动板的一端推出伸缩槽，推到固定槽内。
[0006]进一步地，所述升降滑块两侧对称设有滑轨套，所述滑轨套与收线箱连接，所述支撑板两侧对称设有导向轨，所述导向轨设于底座上方，所述滑轨套套设于导向轨，导向轨便于引导收线箱的运动方向。
[0007]进一步地，所述收线箱侧壁设有线路孔，所述线路孔对称设于收线箱远离收紧弹簧的两侧壁，线路孔便于线路连接线穿过收线箱。
[0008]进一步地，所述底座两端对称设有固定螺钉，固定螺钉便于连接地面，方便固定线路架。
[0009]进一步地，所述升降电机采用伺服电机，伺服电机具有位置保持功能，在电机不工作时，便于保持现有状态，方便固定收线箱的位置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案用于智慧工厂信息化平台的线路架通过收线转轴一端的固定把手转动收线转轴，方便收纳线路连接线，调节好线路连接线时，滑动固定把手将固定把手卡在固定槽内，方便固定线路连接线的长度，防止线路过长引起安全问题，升降电机带动线路箱升降，方便维修与安装线路，节约人力成本，加快线路规划进程，结构简单，设计合理，操作简便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架主视图；
[0012]图2为本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架后视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架收线箱俯视图；
[0015]图5为图2的A部分局部放大图。
[0016]其中，1、底座，2、支撑板，3、收线箱，4、收线组件，5、升降组件，6、升降滑槽，7、固定槽，8、升降滑块，9、收线转轴，10、收紧板，11、收紧弹簧，12、弧形收紧板，13、固定把手，14、卡槽，15、升降电机，16、收线转盘，17、升降绳索，18、换向转轴，19、固定组件，20、伸缩槽，21、推动弹簧，22、推动板，23、推动滑槽，24、推动滑块，25、滑轨套，26、导向轨，27、线路孔，28、固定螺钉。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0018]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术一种用于智慧工厂信息化平台的线路架，包括底座1、支撑板2、收线箱3、收线组件4和升降组件5，所述支撑板2设于底座1上方，所述支撑板2侧壁设有升降滑槽6，所述收线箱3设于支撑板2靠近升降滑槽6的一侧，所述收线箱3靠近支撑板2的侧壁设有升降滑块8，所述升降滑块8滑动设于升降滑槽6内，所述收线箱3底壁设有多组固定槽7，所述收线组件4设于收线箱3内，所述收线组件4包括收线转轴9、收紧板10、收紧弹簧11、弧形收紧板12和固定把手13，所述收线转轴9贯通设于收线箱3内，所述收线转轴9呈L状设置，所述收线转轴9下端设于收线箱3下方，所述收紧板10设于收线箱3内，所述收紧板10对称设于收线转轴9两端，所述收紧弹簧11对称设于收线箱3两内侧壁，所述弧形收紧板12设于收紧弹簧11远离收线箱3侧壁的一端，所述固定把手13设于收线转轴9下端一侧，所述固定把手13侧壁设有卡槽14，所述收线转轴9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智慧工厂信息化平台的线路架，其特征在于：包括底座、支撑板、收线箱、收线组件和升降组件，所述支撑板设于底座上方，所述支撑板侧壁设有升降滑槽，所述收线箱设于支撑板靠近升降滑槽的一侧，所述收线箱靠近支撑板的侧壁设有升降滑块，所述升降滑块滑动设于升降滑槽内，所述收线箱底壁设有多组固定槽，所述收线组件设于收线箱内，所述收线组件包括收线转轴、收紧板、收紧弹簧、弧形收紧板和固定把手，所述收线转轴贯通设于收线箱内，所述收线转轴呈L状设置，所述收线转轴下端设于收线箱下方，所述收紧板设于收线箱内，所述收紧板对称设于收线转轴两端，所述收紧弹簧对称设于收线箱两内侧壁，所述弧形收紧板设于收紧弹簧远离收线箱侧壁的一端，所述固定把手设于收线转轴下端一侧，所述固定把手侧壁设有卡槽，所述收线转轴一端卡接设于卡槽内，所述升降组件设于支撑板内，所述升降组件包括升降电机、收线转盘、升降绳索和换向转轴，所述升降电机设于支撑板下端，所述收线转盘设于升降电机的输出端，所述换向转轴设于支撑板上端，所述升降绳索绕设于换向转轴，所述升降绳索与升降滑块连接，所述升降绳索绕设于收线转盘。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耘锋，张康，
申请(专利权)人：苏州百濠成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：