一种多工位转向治具制造技术

本申请提供的一种多工位转向治具，包括第一滑架、第一Z轴传送电机、第一连接板以及若干转向模组，所述第一Z轴传送电机安装在第一滑架上，所述第一连接板与第一Z轴传送电机的输出端驱动连接，所述转向模组安装在第一连接板的底端，所述转向模组包括第一转向气缸和第二连接板，所述第一转向气缸位于第二连接板的上端，所述第一转向气缸的输出端与第二连接板固定连接。本申请使用时通过吸盘对产品进行吸取，并通过第一转向气缸对产品进行旋转，从而实现在传送过程中对产品进行位置调节，该治具能适用生产线上大部分产品传送要求，符合产品生产实际所需，提高产品生产效率的同时还能减少传送装置的维护费用等，极大降低生产成本。极大降低生产成本。极大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位转向治具


[0001]本技术涉及加工治具
，具体是一种多工位转向治具。

技术介绍

[0002]产品在加工生产的过程中需要进行多次的传送和转移，但是由于各工位的加工位置和所需产品放置方向均有不同，因此各工位之间的传送装置大多为产品需要所定制。但是这种传送装置的适用范围单一，只能针对产品特定的方向和位置进行传送，可适用范围小，从而导致生产线上各传送装置各不相同，不仅提高了维护成本，且各传送装置之间通用性差，从而极大提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位转向治具，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种多工位转向治具，包括第一滑架、第一Z轴传送电机、第一连接板以及若干转向模组，所述第一Z轴传送电机安装在第一滑架上，所述第一连接板与第一Z轴传送电机的输出端驱动连接，所述第一Z轴传送电机驱动第一连接板在第一滑架上沿Z轴方向移动，所述转向模组安装在第一连接板的底端，所述转向模组包括第一转向气缸和第二连接板，所述第一转向气缸位于第二连接板的上端，所述第一转向气缸的输出端与第二连接板固定连接，所述第一转向气缸驱动第二连接板进行旋转运动。
[0006]进一步的，所述第二连接板为L型结构，所述第二连接板的侧端设有若干安装槽。
[0007]进一步的，所述安装槽上安装有吸盘，所述第二连接板的侧端设有定位板，所述定位板上设有若干定位孔，所述定位孔与安装槽相匹配。
[0008]进一步的，所述第一转向气缸的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板的上端面与第一连接板固定连接，通过第一安装板减少第一转向气缸使用过程中对第一连接板的影响。
[0009]进一步的，所述第一连接板为L型结构，所述第一连接板包括第一竖板和第一横板，所述第一竖板与第一滑架滑动连接，所述第一横板位于第一竖板的下端。
[0010]进一步的，所述第一竖板和第一横板之间连接有若干加强板，通过设置加强板提高第一竖板与第一横板之间的连接稳固性。
[0011]进一步的，所述加强板的数量为两个。
[0012]进一步的，所述第一横板上安装有真空电磁阀，所述真空电磁阀的侧端设有真空表。
[0013]与现有技术相比，本申请通过在转向模组内设置第一转向气缸和第二连接板，使用时通过吸盘对产品进行吸取，并通过第一转向气缸对产品进行旋转，从而实现在传送过程中对产品进行位置调节，该治具能适用生产线上大部分产品传送要求，符合产品生产实
际所需，提高产品生产效率的同时还能减少传送装置的维护费用等，极大降低生产成本。
附图说明
[0014]图1：本申请的结构示意图；
[0015]图2：本申请的局部结构示意图；
[0016]图3：本申请中第二连接板的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、第一滑架；2、第一Z轴传送电机；3、第一连接板；31、第一竖板；32、第一横板；4、转向模组；41、第一转向气缸；42、第二连接板；421、安装槽；43、吸盘；5、定位板；51、定位孔；6、第一安装板；7、加强板；8、真空电磁阀；9、真空表。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]具体实施例1：请参阅图1
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图2，一种多工位转向治具，包括第一滑架1、第一Z轴传送电机2、第一连接板3以及若干转向模组4，第一Z轴传送电机2安装在第一滑架1上，第一连接板3与第一Z轴传送电机2的输出端驱动连接，使用时第一Z轴传送电机2驱动第一连接板3在第一滑架1上沿Z轴方向移动。
[0021]第一连接板3为L型结构，第一连接板3包括第一竖板31和第一横板32，第一竖板31与第一滑架1滑动连接，第一横板32位于第一竖板31的下端，且转向模组4安装在第一横板32的底端。第一竖板31和第一横板32之间连接有两个加强板7，通过设置加强板7提高第一竖板31与第一横板32之间的连接稳固性，避免第一竖板31和第一横板32因连接不牢固导致使用过程中脱落、损坏等问题。
[0022]本实施例中设有两组转向模组4，两组转向模组4对称设置在第一横板32的底面，转向模组4包括第一转向气缸41和第二连接板42，第一转向气缸41的顶端安装有第一安装板6，第一安装板6的上端面与第一连接板3固定连接，通过第一安装板6减少第一转向气缸41使用过程中对第一连接板3的影响，从而减小对第一滑架1和第一Z轴传送电机2的影响。第一转向气缸41位于第二连接板42的上端，第一转向气缸41的输出端朝下方设置，第一转向气缸41的输出端与第二连接板42固定连接。
[0023]请结合图3，第二连接板42为L型结构，第二连接板42的侧端设有四个安装槽421，安装槽421上安装有吸盘43，通过吸盘43对待传送产品进行吸取。第二连接板42的侧端设有定位板5，定位板5上设有四个定位孔51，定位孔51与安装槽421相匹配，通过设置定位板5以及与安装槽421相匹配的定位孔51，进一步对吸盘43进行定位和固定，加强产品传送过程中吸盘43的稳固性。使用时通过第一转向气缸41驱动第二连接板42进行旋转运动，从而带动吸盘43上的产品进旋转。
[0024]第一横板32上安装有真空电磁阀8，真空电磁阀8的侧端设有真空表9，通过设置真空电磁阀8和真空表9配对吸盘43的真空吸附操作过程提供更便捷、清晰、直观的体验。
[0025]与现有技术相比，本申请通过在转向模组内设置第一转向气缸和第二连接板，使用时通过吸盘对产品进行吸取，并通过第一转向气缸对产品进行旋转，从而实现在传送过
程中对产品进行位置调节，该治具能适用生产线上大部分产品传送要求，符合产品生产实际所需，提高产品生产效率的同时还能减少传送装置的维护费用等，极大降低生产成本。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位转向治具，其特征在于：包括第一滑架、第一Z轴传送电机、第一连接板以及若干转向模组，所述第一Z轴传送电机安装在第一滑架上，所述第一连接板与第一Z轴传送电机的输出端驱动连接，所述第一Z轴传送电机驱动第一连接板在第一滑架上沿Z轴方向移动，所述转向模组安装在第一连接板的底端，所述转向模组包括第一转向气缸和第二连接板，所述第一转向气缸位于第二连接板的上端，所述第一转向气缸的输出端与第二连接板固定连接，所述第一转向气缸驱动第二连接板进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种多工位转向治具，其特征在于：所述第二连接板为L型结构，所述第二连接板的侧端设有若干安装槽。3.根据权利要求2所述的一种多工位转向治具，其特征在于：所述安装槽上安装有吸盘，所述第二连接板的侧端设有定位板，所述定位板上设有若干定位孔，所述定位孔与安装槽相匹配。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝寿，孙孝阳，孙孝勤，张昌林，
申请(专利权)人：东莞市铭一优自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：