用于天窗制备的方管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及方管切割机技术领域，提出了一种用于天窗制备的方管切割机，包括切割机主体，切割机主体的顶端设置有两个定位板，切割机主体的底端设置有引导机构，引导机构用于带动两个定位板相向滑动形成对方管的夹持定位，两个定位板相互远离的一侧均设置有粉尘收集机构，粉尘收集机构用于改善切割机主体的切割环境，引导机构包括有限位架、导向滑杆、位移滑块、推导杆和支撑架，切割机主体的一端固定连接有限位架，限位架的内部固定连接有导向滑杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的难以稳定且便捷的实现方管的夹持定位，容易导致方管在后续切割时发生位置偏移的问题。方管在后续切割时发生位置偏移的问题。方管在后续切割时发生位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于天窗制备的方管切割机


[0001]本技术涉及方管切割机
，具体的，涉及一种用于天窗制备的方管切割机。

技术介绍

[0002]不锈钢方管是一种中空的长条钢材，因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽及天窗制备等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，而天窗制备中，经常需要用到方管切割机将方管进行截取，以满足天窗制备的需求。
[0003]然而现有技术中的方管切割机在应用时存在以下问题：
[0004]1、难以稳定且便捷的实现方管的夹持定位，容易导致方管在后续切割时发生位置偏移。
[0005]2、切割时的碎屑及灰尘得不到有效的收集，极大的影响了工作人员的作业环境。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种用于天窗制备的方管切割机，解决了相关技术中难以稳定且便捷的实现方管的夹持定位，容易导致方管在后续切割时发生位置偏移的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：包括切割机主体，所述切割机主体的顶端设置有两个定位板，所述切割机主体的底端设置有引导机构，所述引导机构用于带动两个所述定位板相向滑动形成对方管的夹持定位，两个所述定位板相互远离的一侧均设置有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构用于改善切割机主体的切割环境。
[0008]进一步的，所述引导机构包括有限位架、导向滑杆、位移滑块、推导杆和支撑架，所述切割机主体的一端固定连接有限位架，所述限位架的内部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有两个位移滑块，两个所述位移滑块相互远离的一侧均固定连接有推导杆，且两个所述推导杆远离位移滑块的一端分别与两个定位板固定连接，所述切割机主体的底端固定连接有支撑架。
[0009]进一步的，所述支撑架的内部转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有位移推板，所述位移推板的两端均转动连接有联动杆，且两个所述联动杆的顶端分别与两个所述位移滑块转动连接，所述支撑架的顶端通过螺钉固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接。
[0010]进一步的，所述粉尘收集机构包括有延伸架、收集筒、引导风机、吸附板和快拆板，两个所述定位板相互远离的一侧均固定连接有延伸架，所述延伸架的顶端固定连接有收集筒，所述收集筒的内部从一端到另一端依次通过螺钉连接有引导风机及多个吸附板，所述收集筒的顶端通过紧固件连接有快拆板。
[0011]进一步的，所述支撑架的底端固定连接有限位滑杆，且所述位移推板的内部还设有搭载孔，所述搭载孔与限位滑杆之间为间隙配合。
[0012]进一步的，所述紧固件为止动螺栓。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中通过引导机构的结构设计，能够带动两个定位板相向位移，以此稳定的完成对方管的夹持定位，避免其在后续切割时发生位置偏移。
[0015]2、本技术中通过粉尘收集机构的结构设计，能够对切割时产生的碎屑及灰尘进行有效的收集，以此保证工作人员的作业环境。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术引导机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术粉尘收集机构的结构示意图。
[0020]图中：1、切割机主体；2、定位板；3、引导机构；4、粉尘收集机构；5、限位架；6、导向滑杆；7、位移滑块；8、推导杆；9、支撑架；10、传动螺杆； 11、位移推板；12、联动杆；13、驱动电机；14、延伸架；15、收集筒；16、引导风机；17、吸附板；18、快拆板；19、限位滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图2所示，本实施例提出了一种用于天窗制备的方管切割机；
[0024]本实施例中，一种用于天窗制备的方管切割机，包括切割机主体1，切割机主体1的顶端设置有两个定位板2，切割机主体1的底端设置有引导机构3，引导机构3用于带动两个定位板2相向滑动形成对方管的夹持定位，两个定位板2 相互远离的一侧均设置有粉尘收集机构4，粉尘收集机构4用于改善切割机主体 1的切割环境；
[0025]引导机构3包括有限位架5、导向滑杆6、位移滑块7、推导杆8和支撑架 9，切割机主体1的一端固定连接有限位架5，限位架5的内部固定连接有导向滑杆6，导向滑杆6的外侧滑动连接有两个位移滑块7，两个位移滑块7相互远离的一侧均固定连接有推导杆8，且两个推导杆8远离位移滑块7的一端分别与两个定位板2固定连接，切割机主体1的底端固定连接有支撑架9；
[0026]支撑架9的内部转动连接有传动螺杆10，传动螺杆10的外侧螺纹连接有位移推板11，位移推板11的两端均转动连接有联动杆12，且两个联动杆12的顶端分别与两个位移滑块7转动连接，支撑架9的顶端通过螺钉固定连接有驱动电机13，且驱动电机13的输出端与传动螺杆10固定连接；
[0027]具体的，为了对位移推板11进行导向，支撑架9的底端固定连接有限位滑杆19，且位移推板11的内部还设有搭载孔，搭载孔与限位滑杆19之间为间隙配合；
[0028]更详细的，将方管合理的放置在两个定位板2之间，随后启动驱动电机13 带动传
动螺杆10转动，在传动螺杆10与位移推板11的连接下，促使位移推板 11在限位滑杆19的限位下向下位移，配合位移推板11与联动杆12的连接，使得联动杆12跟随位移推板11的调节进行适应性的角度调整，以带动两个位移滑块7在导向滑杆6的外侧相向位移，并通过推导杆8的设置，使得两个定位板2相互靠近与方管贴合形成夹持定位。
[0029]实施例2
[0030]如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了粉尘收集机构4，
[0031]本实施例中，粉尘收集机构4包括有延伸架14、收集筒15、引导风机16、吸附板17和快拆板18，两个定位板2相互远离的一侧均固定连接有延伸架14，延伸架14的顶端固定连接有收集筒15，收集筒15的内部从一端到另一端依次通过螺钉连接有引导风机16及多个吸附板17，收集筒15的顶端通过紧固件连接有快拆板18。
[0032]更详细的，为了保证紧固件的定位效果，紧固件为止动螺栓；
[0033]综上，切割时，启动引导风机16，将切割机主体1切割时产生的碎屑及灰尘吸入收集筒15内部，并经过吸附板17对碎屑及灰尘进行吸附，并可转动定位螺栓，解除收集筒15与快拆板18之间的连接，随后将快拆板18与收集筒15 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天窗制备的方管切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的顶端设置有两个定位板(2)，所述切割机主体(1)的底端设置有引导机构(3)，所述引导机构(3)用于带动两个所述定位板(2)相向滑动形成对方管的夹持定位，两个所述定位板(2)相互远离的一侧均设置有粉尘收集机构(4)，所述粉尘收集机构(4)用于改善切割机主体(1)的切割环境。2.根据权利要求1所述的一种用于天窗制备的方管切割机，其特征在于，所述引导机构(3)包括有限位架(5)、导向滑杆(6)、位移滑块(7)、推导杆(8)和支撑架(9)，所述切割机主体(1)的一端固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)的内部固定连接有导向滑杆(6)，所述导向滑杆(6)的外侧滑动连接有两个位移滑块(7)，两个所述位移滑块(7)相互远离的一侧均固定连接有推导杆(8)，且两个所述推导杆(8)远离位移滑块(7)的一端分别与两个定位板(2)固定连接，所述切割机主体(1)的底端固定连接有支撑架(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于天窗制备的方管切割机，其特征在于，所述支撑架(9)的内部转动连接有传动螺杆(10)，所述传动螺杆(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，任爱勇，
申请(专利权)人：唐山润峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：