天窗制备用裁切宽度可调的裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，包括裁板机主体和设置在裁板机主体下端的运输带，所述运输带端部固定安装有套板，所述套板两侧皆开设有两组滑孔，所述滑孔内皆滑动连接有滑杆，所述滑杆朝向套板的端部皆固定有夹板，所述套板顶端皆设置有导向滑轨，所述导向滑轨内皆安装有导向滑块。通过设置的夹板、滑孔、滑杆、夹板、导向滑轨、导向滑块、插杆、顶板、拉环和插孔的相互配合，让两组可活动的夹板对待加工的钢板形成预处理，快速分辨加工板材的尺寸，再通过将两组插杆插入不同位置的插孔内，使得两组插杆能够对夹板形成指定数值距离的活动限位，从而能够快速精准地调节两组夹板之间的距离。调节两组夹板之间的距离。调节两组夹板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
天窗制备用裁切宽度可调的裁板机


[0001]本技术涉及天窗制备
，特别是涉及天窗制备用裁切宽度可调的裁板机。

技术介绍

[0002]天窗采光，通风效率高。天窗在现代建筑中的应用种类繁多，按其结构、位置以及与屋顶的关系，可以概括为天顶型，凸起型和凹陷型三类，在天窗制造时需要使用钢板进行塑性，而钢板在需要在生产车间对其进行裁切，而现有的天窗制备用的裁板机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的裁板机在实际使用过程中，当需要对钢板进行宽度裁切时，多数只能通过人工手动的方式将待加工的钢板进行加工，而在对钢板进行加工时，需要对待加工的钢板进行预先测量，防止钢材尺寸出现偏差，为此我们提出天窗制备用裁切宽度可调的裁板机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，包括裁板机主体和设置在裁板机主体下端的运输带，所述运输带端部固定安装有套板，所述套板两侧皆开设有两组滑孔，所述滑孔内皆滑动连接有滑杆，所述滑杆朝向套板的端部皆固定有夹板，所述套板顶端皆设置有导向滑轨，所述导向滑轨内皆安装有导向滑块，所述导向滑块内穿插有插杆，所述插杆顶端皆固定有顶板，所述顶板顶端外壁皆固定有拉环，所述套板底端等间距开设有插孔，所述夹板顶端皆开设有定位槽，所述插杆底端贯穿插孔插入定位槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述套板两侧皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔内皆螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相对一端均通过转轴与所述夹板外壁连接，两组所述螺纹杆相别离一端外壁皆固定有转把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆顶端外壁缠绕有弹簧，所述弹簧两端分别与导向滑块外壁和顶板外壁连接，所述顶板通过弹簧与导向滑块形成弹性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向滑块外壁与导向滑轨内壁充分贴合，所述导向滑块与导向滑轨呈滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多组所述插孔沿套板顶端等间距进行分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述拉环外壁皆开设有多组防滑凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的夹板、滑孔、滑杆、夹板、导向滑轨、导向滑块、插杆、顶板、拉环和插孔的相互配合，让两组可活动的夹板对待加工的钢板形成预处理，快速分辨加工板材的尺寸，再通过将两组插杆插入不同位置的插孔内，使得两组插杆能够对夹板形成指定数值距离的活动限位，从而能够快速精准地调节两组夹板之间的距离；
[0013]2、通过设置的滑孔、滑杆、夹板、螺纹孔、螺纹杆和转把的相互配合，可通过转动螺纹杆外部的转把，让螺纹杆沿螺纹孔产生转动并在螺纹的作用下沿螺纹孔向内移动，使得夹板受到螺纹杆的推力带动两组滑杆沿滑孔进行滑动，让夹板运动至钢板两侧，使得夹板能够对不同宽度的钢板形成紧密贴合，从而引导不同宽度的钢板顺利进行加工，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、裁板机主体；2、运输带；3、套板；4、滑孔；5、滑杆；6、夹板；7、导向滑轨；8、导向滑块；9、插杆；10、顶板；11、拉环； 12、插孔；13、定位槽；14、弹簧；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、转把。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，包括裁板机主体1和设置在裁板机主体1下端的运输带2，运输带2端部固定安装有套板3，套板3两侧皆开设有两组滑孔4，滑孔4内皆滑动连接有滑杆5，滑杆5朝向套板3的端部皆固定有夹板6，套板3顶端皆设置有导向滑轨7，导向滑轨7内皆安装有导向滑块8，导向滑块8内穿插有插杆9，插杆9顶端皆固定有顶板10，顶板10顶端外壁皆固定有拉环11，套板3底端等间距开设有插孔12，夹板6顶端皆开设有定位槽13，插杆9底端贯穿插孔12插入定位槽13内；
[0023]当需要对指定数值宽度的钢板进行裁切时，先将拉环11向上拉动，让顶板10带动插杆9向上运动，离开夹板6上的定位槽13内部以及插孔12内部，随后向内推动夹板6至指定位置，并移动导向滑块8让插杆9插入对应位置的插孔12内，当插杆9底端贯穿插孔12 插入夹板6上的定位槽13内，此时可完成对两组夹板6之间指定距离的调整，此时即可将待加工的钢板沿两组夹板6向内插入，如果钢板在两组夹板6之间产生较大的晃动或无法插入时，
且无需对此钢板进行裁切，从而无需人工手动测量，提高了装置使用时的便捷性。
[0024]在其他实施例中，套板3两侧皆开设有螺纹孔15，螺纹孔15内皆螺纹连接有螺纹杆16，两组螺纹杆16相对一端均通过转轴与夹板6 外壁连接，两组螺纹杆16相别离一端外壁皆固定有转把17；
[0025]当需要对不同宽度数值的钢板进行裁切时，可通过转动螺纹杆16外部的转把17，让螺纹杆16沿螺纹孔15产生转动并在螺纹的作用下沿螺纹孔15向内移动，使得夹板6受到螺纹杆16的推力带动两组滑杆5沿滑孔4进行滑动，使得夹板6能够对不同宽度的钢板形成紧密贴合，从而引导不同宽度的钢板顺利进行加工。
[0026]在其他实施例中，插杆9顶端外壁缠绕有弹簧14，弹簧14两端分别与导向滑块8外壁和顶板10外壁连接，顶板10通过弹簧14与导向滑块8形成弹性连接；
[0027]通过该设计，当拉环11带动顶板10向上运动时，弹簧14受到顶板10的拉动产生形变，当拉环11带动插杆9运动至指定位置的插孔12处时，顶板10能够在弹簧14的弹力作用下地带动插杆9快速插入插孔12内，提高了装置使用时的便捷性。
[0028]在其他实施例中，导向滑块8外壁与导向滑轨7内壁充分贴合，导向滑块8与导向滑轨7呈滑动连接；
[0029]通过该设计，让导向滑块8沿导向滑轨7内壁进行水平滑动时，能够有效避免导向滑块8在运动过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，包括裁板机主体(1)和设置在裁板机主体(1)下端的运输带(2)，其特征在于：所述运输带(2)端部固定安装有套板(3)，所述套板(3)两侧皆开设有两组滑孔(4)，所述滑孔(4)内皆滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)朝向套板(3)的端部皆固定有夹板(6)，所述套板(3)顶端皆设置有导向滑轨(7)，所述导向滑轨(7)内皆安装有导向滑块(8)，所述导向滑块(8)内穿插有插杆(9)，所述插杆(9)顶端皆固定有顶板(10)，所述顶板(10)顶端外壁皆固定有拉环(11)，所述套板(3)底端等间距开设有插孔(12)，所述夹板(6)顶端皆开设有定位槽(13)，所述插杆(9)底端贯穿插孔(12)插入定位槽(13)内。2.根据权利要求1所述的天窗制备用裁切宽度可调的裁板机，其特征在于：所述套板(3)两侧皆开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内皆螺纹连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，冯元良，
申请(专利权)人：唐山润峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：