本实用新型专利技术公开了天窗制备用组角机的冲铆装置，涉及材料加工技术领域。本实用新型专利技术包括外柜体以及固定设置在外柜体端部的工作气缸，所述工作气缸竖直方向固定设置在外柜体端部，且工作气缸输出端固定连接有冲压组件，所述外柜体内侧固定设置有安置板，所述安置板端部固定设置有用于安置天窗架体的底盘，所述底盘位于冲压组件正下方，所述底盘上固定设置有用于挤压夹持架体的定位构件。本实用新型专利技术与现有的相比该装置通过将天窗的两段架体放置在底盘上，使得架体端部贴合抵触，利用定位构件稳定架体在底盘上的位置，启动工作气缸带动冲压组件下压，使得冲压组件对天窗的架体进行冲压铆接，从而更具有实用性。从而更具有实用性。从而更具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
天窗制备用组角机的冲铆装置
[0001]本技术涉及材料加工
，具体涉及天窗制备用组角机的冲铆装置。
技术介绍
[0002]组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。
[0003]在组角机的使用中，为了快速的将天窗的支架部分直角连接并冲铆完成，需要利用专门的冲铆装置对架体进行冲压操作，使得天窗的支架部分能够紧密贴合。
[0004]现有的天窗制备用组角机的冲铆装置多种多样，但仍存在一定的问题：现有的冲铆装置大多没有能够对天窗外架体进行定位的结构，使得在利用冲压板对架体进行冲铆时，无法稳定架体的位置，使得冲铆不稳定，易造成架体对接不准而损坏架体的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了天窗制备用组角机的冲铆装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]天窗制备用组角机的冲铆装置，包括外柜体以及固定设置在外柜体端部的工作气缸，所述工作气缸竖直方向固定设置在外柜体端部，且工作气缸输出端固定连接有冲压组件，所述外柜体内侧固定设置有安置板，所述安置板端部固定设置有用于安置天窗架体的底盘，所述底盘位于冲压组件正下方，所述底盘上固定设置有用于挤压夹持架体的定位构件。
[0008]进一步地，所述安置板顶面固定设置有滑动轨道，所述底盘底端固定设置有贴合滑动轨道内凹的凸板，所述滑动轨道两个为一组平行设置，所述底盘两个为一组平行设置，且分别滑动设置在两个滑动轨道上，两个所述底盘顶面分别开设有不同宽度的内凹，且内凹处分别固定设置有贴合内壁的内置板，所述定位构件两个为一组镜像对称设置，且分别在不同宽度的内置板边缘处设置有多组。
[0009]进一步地，所述定位构件包括定位凸板、滑动推杆、挤出弹簧和挤压板，所述定位凸板固定设置在内置板内凹处边缘，所述滑动推杆水平方向活动贯穿定位凸板，所述挤压板固定设置在滑动推杆端部，所述挤出弹簧一端固定连接着定位凸板侧壁，且挤出弹簧另一端连接着挤压板，所述挤出弹簧环绕设置在滑动推杆外侧。
[0010]进一步地，所述滑动推杆两个为一组平行设置，且两个滑动推杆端部均固定连接着挤压板，两个所述滑动推杆远离挤压板的一端通过横板固定连接。
[0011]进一步地，所述冲压组件包括安装底板和冲压架，所述安置板与外柜体顶壁之间固定设置有定位立杆，所述安装底板固定设置在工作气缸输出端底端，所述定位立杆四个为一组平行设置，且安装底板四角分别滑动设置在四个定位立杆外，所述冲压架固定设置在安装底板底端，且冲压架正对底盘。
[0012]进一步地，所述工作气缸两个为一组平行设置在外柜体端部，所述冲压组件两个为一组分别设置在工作气缸的输出端底端，两个所述冲压组件下端的冲压架对应不同的天窗架体。
[0013]进一步地，所述外柜体包括外框和收纳柜，所述收纳柜固定设置在外框内侧底端，且收纳柜端部抵触着安置板，所述外柜体底端四角均固定设置有脚轮，所述脚轮上固定设置有用于止停脚轮的止停旋柱。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术与现有的相比，该装置通过将天窗的两段架体放置在底盘上，使得架体端部贴合抵触，利用定位构件稳定架体在底盘上的位置，启动工作气缸带动冲压组件下压，使得冲压组件对天窗的架体进行冲压铆接，从而更具有实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术局部放大图；
[0018]图3是本技术又一立体结构示意图；
[0019]图4是本技术正视图；
[0020]图5是本技术图4中A
‑
A方向剖视图。
[0021]附图标记：1、外柜体；101、外框；102、收纳柜；2、工作气缸；3、冲压组件； 301、安装底板；302、冲压架；4、安置板；5、底盘；6、定位构件；601、定位凸板；602、滑动推杆；603、挤出弹簧；604、挤压板；7、滑动轨道；8、内置板；9、定位立杆；10、脚轮；11、止停旋柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图5所示，天窗制备用组角机的冲铆装置，包括外柜体1以及固定设置在外柜体1端部的工作气缸2，工作气缸2竖直方向固定设置在外柜体1端部，且工作气缸2输出端固定连接有冲压组件3，外柜体1内侧固定设置有安置板4，安置板4端部固定设置有用于安置天窗架体的底盘5，底盘5位于冲压组件3正下方，底盘5上固定设置有用于挤压夹持架体的定位构件6，使用时，先将天窗的两段架体放置在底盘5上，使得架体端部贴合抵触，此时可利用定位构件6挤压夹持架体，稳定架体在底盘5上的位置，启动工作气缸2，使得工作气缸2的输出端带动冲压组件 3下压，使得冲压组件3靠近底盘5，利用冲压组件3对底盘5上的天窗架体进行冲压铆接，使得架体紧密贴合铆接，从而更具有实用性。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，安置板4顶面固定设置有滑动轨道7，底盘5底端固定设置有贴合滑动轨道7内凹的凸板，滑动轨道7两个为一组平行设置，底盘5 两个为一组平行设置，且分别滑动设置在两个滑动轨道7上，两个底盘5顶面分别开设有不同宽度的内凹，且内凹处分别固定设置有贴合内壁的内置板8，定位构件6 两个为一组镜像对称设置，且分别在不同宽度的内置板8边缘处设置有多组，优选的，架体安置在内置板8内，利用内置板8两侧的定位构件6由两侧挤压夹持架体，完成冲压后，由于两个底盘5分别在两个滑动轨道7上能滑动，能够在完成架体的冲铆后滑动底盘5，取出架体，再滑回底盘5进行下一次冲铆。
[0025]如图2和图5所示，在一些实施例中，定位构件6包括定位凸板601、滑动推杆 602、挤出弹簧603和挤压板604，定位凸板601固定设置在内置板8内凹处边缘，滑动推杆602水平方向活动贯穿定位凸板601，挤压板604固定设置在滑动推杆602 端部，挤出弹簧603一端固定连接着定位凸板601侧壁，且挤出弹簧603另一端连接着挤压板604，挤出弹簧603环绕设置在滑动推杆602外侧，优选的，拉动滑动推杆602，使得挤压板604外滑，将架体放置在内置板8内后，松开滑动推杆602，此时在挤出弹簧603的弹力下，弹出挤压板604对架体进行挤压夹持。
[0026]如图2和图5所示，在一些实施例中，滑动推杆602两个为一组平行设置，且两个滑动推杆602端部均固定连接着挤压板604，两个滑动推杆602远离挤压板604 的一端通过横板固定连接，优选的，两个滑动推杆602能够更好的联动挤压板604，同时两个滑动推杆602外侧的弹簧能够提供足够的挤压力挤压天窗架体。
[0027]如图1和图3所示，在一些实施例中，冲压组件3包括安装底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天窗制备用组角机的冲铆装置，其特征在于，包括外柜体(1)以及固定设置在外柜体(1)端部的工作气缸(2)，所述工作气缸(2)竖直方向固定设置在外柜体(1)端部，且工作气缸(2)输出端固定连接有冲压组件(3)，所述外柜体(1)内侧固定设置有安置板(4)，所述安置板(4)端部固定设置有用于安置天窗架体的底盘(5)，所述底盘(5)位于冲压组件(3)正下方，所述底盘(5)上固定设置有用于挤压夹持架体的定位构件(6)。2.根据权利要求1所述的天窗制备用组角机的冲铆装置，其特征在于，所述安置板(4)顶面固定设置有滑动轨道(7)，所述底盘(5)底端固定设置有贴合滑动轨道(7)内凹的凸板，所述滑动轨道(7)两个为一组平行设置，所述底盘(5)两个为一组平行设置，且分别滑动设置在两个滑动轨道(7)上，两个所述底盘(5)顶面分别开设有不同宽度的内凹，且内凹处分别固定设置有贴合内壁的内置板(8)，所述定位构件(6)两个为一组镜像对称设置，且分别在不同宽度的内置板(8)边缘处设置有多组。3.根据权利要求2所述的天窗制备用组角机的冲铆装置，其特征在于，所述定位构件(6)包括定位凸板(601)、滑动推杆(602)、挤出弹簧(603)和挤压板(604)，所述定位凸板(601)固定设置在内置板(8)内凹处边缘，所述滑动推杆(602)水平方向活动贯穿定位凸板(601)，所述挤压板(604)固定设置在滑动推杆(602)端部，所述挤出弹簧(603)一端固定连接着定位凸板(601)侧壁，且挤出弹簧(603)另一端连接着挤压板(604)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，任爱勇，
申请(专利权)人：唐山润峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。