具有排水结构的排烟天窗制造技术

本实用新型专利技术公开了具有排水结构的排烟天窗，包括吊顶，还包括：天窗框，天窗框设置于吊顶的开口处，天窗框的上表面四角位置均固定安装有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接有棱锥形天窗盖；排水组件，排水组件设置于棱锥形天窗盖的表面和天窗框的内部；排烟组件，排烟组件设置于天窗框的内部。排水组件包括导流斜板，导流斜板与棱锥形天窗盖固定连接。通过设置的气缸打开棱锥形天窗盖，打开风扇电机进行排烟处理，这时雨水可以顺着棱锥形天窗盖和导流斜板流下，提升了雨水的导流效果，使雨水无法聚集在天窗盖上；又通过设置在天窗框内部的排水斜板可以防止雨水在从导流斜板上流下的过程中，不会溅进天窗框中，从而影响工人生产和排烟风扇工作。扇工作。扇工作。

【技术实现步骤摘要】
具有排水结构的排烟天窗


[0001]本技术涉及天窗
，特别是涉及具有排水结构的排烟天窗。

技术介绍

[0002]厂房上都要设置排烟天窗，传统的排烟天窗都是纯机械结构，该种结构复杂，安装成本高，使用不方便，尤其在雨天还易造成漏水现象，为此，我们提出了具有排水结构的排烟天窗。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供具有排水结构的排烟天窗，方便将照明装置进行折叠进行携带。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有排水结构的排烟天窗，包括吊顶，还包括：
[0005]天窗框，所述天窗框设置于吊顶的开口处，所述天窗框的上表面四角位置均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有棱锥形天窗盖；
[0006]排水组件，所述排水组件设置于棱锥形天窗盖的表面和天窗框的内部；
[0007]排烟组件，所述排烟组件设置于天窗框的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水组件包括导流斜板，所述导流斜板与棱锥形天窗盖固定连接，所述天窗框的内壁上端固定安装有排水斜板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排烟组件包括风扇外壳，所述风扇外壳固定安装在天窗框内部，所述风扇外壳内部设置有排烟风扇，且所述风扇外壳下表面固定安装有风扇电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇外壳上端开口，且所述风扇外壳上端四角位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有气缸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流斜板和排水斜板的纵截面均呈回子形，且所述导流斜板的内表面与棱锥形天窗盖的四侧相连接，所述排水斜板的外表面与天窗框的内壁相连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇电机的输出端贯穿风扇外壳且与排烟风扇的转轴固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的上端与棱锥形天窗盖相连接，且所述气缸和风扇电机均设置在天窗框的中心位置。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]一、通过设置的棱锥形天窗盖可以使雨水顺着菱角流下，同时通过设置的导流斜板，更提升了雨水的导流效果，使雨水无法聚集在天窗盖上。
[0016]二、通过设置在天窗框内部的排水斜板可以防止雨水在从导流斜板上流下的过程
中，不会溅进天窗框中，从而影响工人生产和排烟风扇工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构俯视图；
[0018]图2为本技术的结构仰视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的运行结构示意图；
[0021]图5为本技术的排烟风扇
‑
气缸部件的结构示意图；
[0022]图6为本技术的排烟风扇部件的结构示意图。
[0023]其中：1、吊顶；2、天窗框；3、棱锥形天窗盖；4、导流斜板；5、伸缩杆；6、风扇电机；7、风扇外壳；8、排烟风扇；9、支撑板；10、排水斜板；11、气缸；12、支撑柱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供具有排水结构的排烟天窗，包括吊顶1，还包括：
[0027]天窗框2，天窗框2设置于吊顶1的开口处，天窗框2的上表面四角位置均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5上端固定连接有棱锥形天窗盖3；
[0028]排水组件，排水组件设置于棱锥形天窗盖3的表面和天窗框2的内部；
[0029]排烟组件，排烟组件设置于天窗框2的内部。
[0030]排水组件包括导流斜板4，导流斜板4与棱锥形天窗盖3固定连接，天窗框2的内壁上端固定安装有排水斜板10。
[0031]排烟组件包括风扇外壳7，风扇外壳7固定安装在天窗框2内部，风扇外壳7内部设置有排烟风扇8，且风扇外壳7下表面固定安装有风扇电机6。
[0032]风扇外壳7上端开口，且风扇外壳7上端四角位置固定安装有支撑柱12，支撑柱12上端固定连接有支撑板9，支撑板9上表面固定安装有气缸11。
[0033]导流斜板4和排水斜板10的纵截面均呈回子形，且导流斜板4的内表面与棱锥形天窗盖3的四侧相连接，排水斜板10的外表面与天窗框2的内壁相连接。
[0034]风扇电机6的输出端贯穿风扇外壳7且与排烟风扇8的转轴固定连接。
[0035]气缸11的上端与棱锥形天窗盖3相连接，且气缸11和风扇电机6均设置在天窗框2的中心位置。
[0036]首先通过设置的气缸11打开棱锥形天窗盖3，打开风扇电机7进行排烟处理，这时雨水可以顺着棱锥形天窗盖3和导流斜板4流下，提升了雨水的导流效果，使雨水无法聚集在天窗盖上；
[0037]又通过设置在天窗框2内部的排水斜板10可以防止雨水在从导流斜板4上流下的过程中，不会溅进天窗框2中，从而影响工人生产和排烟风扇工作。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有排水结构的排烟天窗，包括吊顶(1)，其特征在于：还包括：天窗框(2)，所述天窗框(2)设置于吊顶(1)的开口处，所述天窗框(2)的上表面四角位置均固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上端固定连接有棱锥形天窗盖(3)；排水组件，所述排水组件设置于棱锥形天窗盖(3)的表面和天窗框(2)的内部；排烟组件，所述排烟组件设置于天窗框(2)的内部。2.根据权利要求1所述的具有排水结构的排烟天窗，其特征在于：所述排水组件包括导流斜板(4)，所述导流斜板(4)与棱锥形天窗盖(3)固定连接，所述天窗框(2)的内壁上端固定安装有排水斜板(10)。3.根据权利要求1所述的具有排水结构的排烟天窗，其特征在于：所述排烟组件包括风扇外壳(7)，所述风扇外壳(7)固定安装在天窗框(2)内部，所述风扇外壳(7)内部设置有排烟风扇(8)，且所述风扇外壳(7)下表面固定安装有风扇电机(6)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，冯元良，
申请(专利权)人：唐山润峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：