本实用新型专利技术公开了排烟天窗用切板装置，涉及板材加工技术领域。本实用新型专利技术包括操作台以及固定设置在操作台顶面一侧的切板组件，所述操作台顶面固定设置有用于导入板材的输送台，所述输送台端部贴合着切板组件的开口处，所述输送台上设置有输送轮组件，所述切板组件与输送轮组件之间固定设置有立架，所述立架上设置有正对输送台的稳定件。本实用新型专利技术与现有的相比该装置通过将板材放置在输送台上，利用输送台上的输送轮组件将板材由输送台一侧滑动至另一侧，使得板材端部插入切板组件内部，利用切板组件进行切板，在切板操作前，能够利用立架上的稳定件向下抵触着板材，稳定板材的位置，防止在切板时板材翘起或移位，保证了切板的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
排烟天窗用切板装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及排烟天窗用切板装置。
技术介绍
[0002]排烟天窗，也称之为外翘窗，排烟天窗是一种新兴的多用于高楼大厦的一种开窗通风方式，根据电动式开闭能使窗子向户外拓展往上到一定的视角，那样就能确保了窗子原色就会有的自然通风特性，也确保了安全系数及其清理工作能力。
[0003]排烟天窗与下悬窗不一样的是，排烟天窗的门铰链是安装在窗户的上面，随后向外打开，具备防水防雨、档风的效果。
[0004]在排烟天窗生产过程中，需要利用到切板装置，大量的切开板材完成窗体的组合。
[0005]现有的排烟天窗用切板装置多种多样，但仍存在一定的问题：现有的切板装置大多不具有在切板时稳定板材的结构，使得在切割板材时，由于切割片对板材的切割，导致的板材不稳，易出现切割时板材端部上翘或者板材发生位移等问题，使得切板过程不安全、不稳定。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了排烟天窗用切板装置。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]排烟天窗用切板装置，包括操作台以及固定设置在操作台顶面一侧的切板组件，所述操作台顶面固定设置有用于导入板材的输送台，所述输送台端部贴合着切板组件的开口处，所述输送台上设置有输送轮组件，所述切板组件与输送轮组件之间固定设置有立架，所述立架上设置有正对输送台的稳定件。
[0009]进一步地，所述稳定件包括定位杆、活动横板、调整杆、挤压弹簧、挤压圆盘和橡胶软垫，所述立架两端立柱上开设有穿槽，所述定位杆两个为一组竖直方向分别设置在立架两侧穿槽内，所述活动横板两端活动套设在定位杆上，所述挤压弹簧固定设置在立架穿槽内，且挤压弹簧端部作用于活动横板，所述调整杆竖直方向活动贯穿立架顶端横板，且调整杆底端固定连接着活动横板，所述挤压圆盘固定设置在调整杆最底端，所述橡胶软垫固定设置在挤压圆盘底端。
[0010]进一步地，所述挤压弹簧套设在定位杆外，所述挤压弹簧顶端固定连接着穿槽顶壁，底端固定连接着活动横板，使得活动横板保持向下活动的趋势。
[0011]进一步地，所述输送台分为两段，且两段输送台之间固定设置有安装凹架，所述安装凹架外侧壁固定设置有工作电机，所述安装凹架内侧转动安装有两组平行的传导轮，且位于底端的传导轮固定连接着工作电机的输出端，使得工作电机带动底端的传导轮朝切板组件一侧转动。
[0012]进一步地，所述切板组件包括安装座、竖直滑轨、切割刃台、工作气缸和底垫块，所
述安装座固定设置在操作台顶面一侧，所述竖直滑轨两个为一组镜像对称固定设置在安装座相对内壁上，所述切割刃台滑动设置在两个竖直滑轨之间，且切割刃台两段贴合着竖直滑轨内侧，所述工作气缸竖直方向固定设置在安装座端部，且工作气缸输出端固定连接着切割刃台，所述底垫块固定设置输送台靠近切板组件的端部，且底垫块位于切割刃台正下方，所述底垫块上开设有对应切割刃台刃片的凹槽。
[0013]进一步地，所述输送轮组件包括转动滑轮、侧垫板、转动铰杆和挤出弹簧，所述输送台顶面内凹，所述转动滑轮多个为一组转动安装在输送台顶面内凹处，所述侧垫板贴合着输送台顶面内凹侧壁设置，且侧垫板底端贴合着转动滑轮，所述转动铰杆两个为一组镜像对称转动安装在输送台端部开口内侧，所述挤出弹簧固定设置在输送台端部内凹的内壁上，且挤出弹簧端部作用于转动铰杆。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术与现有的相比，该装置通过将板材放置在输送台上，利用输送台上的输送轮组件将板材由输送台一侧滑动至另一侧，使得板材端部插入切板组件内部，利用切板组件进行切板，在切板操作前，能够利用立架上的稳定件向下抵触着板材，稳定板材的位置，防止在切板时板材翘起或移位，保证了切板的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0018]图3是本技术俯视图；
[0019]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0020]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图。
[0021]附图标记：1、操作台；2、切板组件；201、安装座；202、竖直滑轨；203、切割刃台；204、工作气缸；205、底垫块；3、输送台；4、输送轮组件；401、转动滑轮；402、侧垫板；403、转动铰杆；404、挤出弹簧；5、立架；6、稳定件；601、定位杆；602、活动横板；603、调整杆；604、挤压弹簧；605、挤压圆盘；606、橡胶软垫；7、安装凹架；8、工作电机；9、传导轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、图2、图4和图5所示，排烟天窗用切板装置，包括操作台1以及固定设置在操作台1顶面一侧的切板组件2，操作台1顶面固定设置有用于导入板材的输送台3，输送台3端部贴合着切板组件2的开口处，输送台3上设置有输送轮组件4，切板组件2与输送轮组件4之间固定设置有立架5，立架5上设置有正对输送台3的稳定件6，使用时，先将板材横放在输送台3上，使得板材位于输送轮组件4上，利用输送轮组件4将板材由输送台3一侧滑动至另一侧，使得板材端部由切板组件2 一侧开口处插入切板组件2内部，此时能够利用立架5上的稳定件6向下抵触着板材，稳定板材在输送台3上的位置，此时利用切板组件2进行切板，防止在切板时板材端部翘起或移位，保证了切板的稳定性，从而更具有实用性。
[0024]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，稳定件6包括定位杆601、活动横板602、调
整杆603、挤压弹簧604、挤压圆盘605和橡胶软垫606，立架5两端立柱上开设有穿槽，定位杆601两个为一组竖直方向分别设置在立架5两侧穿槽内，活动横板602两端活动套设在定位杆601上，挤压弹簧604固定设置在立架5穿槽内，且挤压弹簧604端部作用于活动横板602，调整杆603竖直方向活动贯穿立架5 顶端横板，且调整杆603底端固定连接着活动横板602，挤压圆盘605固定设置在调整杆603最底端，橡胶软垫606固定设置在挤压圆盘605底端，优选的，向上拉动调整杆603，使得挤压圆盘605与活动横板602上移，此时板材通过稳定件6下方并插入切板组件2，松开调整杆603，使得在两个挤压弹簧604的弹力下和重力作用下，挤压圆盘605下移，且使得橡胶软垫606底端抵触着板材，对板材进行挤压稳定，而橡胶软垫606能够防止挤压时对板材产生伤害，更好的稳定板材位置进行切割，实用性更强。
[0025]如图1和图2所示，在一些实施例中，挤压弹簧604套设在定位杆601外，挤压弹簧604顶端固定连接着穿槽顶壁，底端固定连接着活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.排烟天窗用切板装置，其特征在于，包括操作台(1)以及固定设置在操作台(1)顶面一侧的切板组件(2)，所述操作台(1)顶面固定设置有用于导入板材的输送台(3)，所述输送台(3)端部贴合着切板组件(2)的开口处，所述输送台(3)上设置有输送轮组件(4)，所述切板组件(2)与输送轮组件(4)之间固定设置有立架(5)，所述立架(5)上设置有正对输送台(3)的稳定件(6)。2.根据权利要求1所述的排烟天窗用切板装置，其特征在于，所述稳定件(6)包括定位杆(601)、活动横板(602)、调整杆(603)、挤压弹簧(604)、挤压圆盘(605)和橡胶软垫(606)，所述立架(5)两端立柱上开设有穿槽，所述定位杆(601)两个为一组竖直方向分别设置在立架(5)两侧穿槽内，所述活动横板(602)两端活动套设在定位杆(601)上，所述挤压弹簧(604)固定设置在立架(5)穿槽内，且挤压弹簧(604)端部作用于活动横板(602)，所述调整杆(603)竖直方向活动贯穿立架(5)顶端横板，且调整杆(603)底端固定连接着活动横板(602)，所述挤压圆盘(605)固定设置在调整杆(603)最底端，所述橡胶软垫(606)固定设置在挤压圆盘(605)底端。3.根据权利要求2所述的排烟天窗用切板装置，其特征在于，所述挤压弹簧(604)套设在定位杆(601)外，所述挤压弹簧(604)顶端固定连接着穿槽顶壁，底端固定连接着活动横板(602)，使得活动横板(602)保持向下活动的趋势。4.根据权利要求1所述的排烟天窗用切板装置，其特征在于，所述输送台(3)分为两段，且两段输送台(3)之间固定设置有安装凹架(7)，所述安装凹架(7)外侧壁固定设置有工作电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，冯元良，
申请(专利权)人：唐山润峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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