执行器线圈机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种执行器线圈机构，包括：骨架，所述骨架呈圆柱状，所述骨架上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述骨架的厚度方向贯穿设置；凹槽，所述骨架的外表面上设有凹槽，所述凹槽沿所述骨架的周向设置；所述凹槽独步设有若干个线槽，所述线槽呈圆弧状，所述线槽沿所述凹槽的周向设置；所述第一挡板上设有第一缺口和第二缺口，所述第一挡板靠近所述线槽的一面上设有导线槽，所述导线槽与所述第二缺口相接，所述导线槽与所述线槽相接；漆包线，所述漆包线设置在所述线槽内。其绕线整齐，减轻产品重量，减小阻值，提高线圈外部尺寸一致性，提高热稳定性。高热稳定性。高热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
执行器线圈机构


[0001]本技术涉及了执行器线圈领域，具体的是一种执行器线圈机构。

技术介绍

[0002]骨架，所述骨架呈圆柱状，所述骨架上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述骨架的厚度方向贯穿设置；
[0003]凹槽，所述骨架的外表面上设有凹槽，所述凹槽沿所述骨架的周向设置；所述凹槽独步设有若干个线槽，所述线槽呈圆弧状，所述线槽沿所述凹槽的周向设置；
[0004]第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设置在所述凹槽的两侧，所述线槽设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间；
[0005]所述第一挡板上设有第一缺口和第二缺口，所述第一挡板靠近所述线槽的一面上设有导线槽，所述导线槽与所述第二缺口相接，所述导线槽与所述线槽相接；
[0006]漆包线，所述漆包线设置在所述线槽内。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种执行器线圈机构，其绕线整齐，减轻产品重量，减小阻值，提高线圈外部尺寸一致性，提高热稳定性。
[0008]为实现上述目的，本申请实施例公开了一种执行器线圈机构，包括：
[0009]骨架，所述骨架呈圆柱状，所述骨架上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述骨架的厚度方向贯穿设置；
[0010]凹槽，所述骨架的外表面上设有凹槽，所述凹槽沿所述骨架的周向设置；所述凹槽独步设有若干个线槽，所述线槽呈圆弧状，所述线槽沿所述凹槽的周向设置；
[0011]第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设置在所述凹槽的两侧，所述线槽设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间；
[0012]所述第一挡板上设有第一缺口和第二缺口，所述第一挡板靠近所述线槽的一面上设有导线槽，所述导线槽与所述第二缺口相接，所述导线槽与所述线槽相接；
[0013]漆包线，所述漆包线设置在所述线槽内。
[0014]优选的，所述机构还包括第一凸块，所述第一凸块设置在所述第一挡板相对远离所述线槽的一面上，所述第一凸块设置在所述第一缺口和第二缺口上，所述第一凸块上设有第一凹槽和第二凹槽，所属第一凹槽与所述第一缺口相接，所述第二凹槽与所述第二缺口相接。
[0015]优选的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面呈十字状，所述第一凹槽和所述第二凹槽用于安装引线pin针。
[0016]优选的，所述漆包线的一端固定在所述安装引线pin针上，通过所述第一缺口和所述第二缺口进入导线槽，在通过导线槽进入线槽。
[0017]优选的，所述第二挡板上设有第三凸块，所述第三凸块设置在所述第二挡板远离
所述线槽的一面上。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、线槽每圈中间会有断开，起到跳线的作用，通过上述设计只需要普通绕线机就能实现整齐的绕线，跳出了给对高端绕线机的依赖；
[0020]2、绕线整齐，减轻产品重量，减小阻值，提高线圈外部尺寸一致性，提高热稳定性。
[0021]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例中执行器线圈机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中执行器线圈机构的示意图；
[0025]以上附图的附图标记：
[0026]1、骨架；11、第一通孔；12、凹槽；13、线槽；
[0027]2、第一挡板；21、第一缺口；22、第二缺口；23、导线槽；24、第一凸块；25、第一凹槽；26、第二凹槽；
[0028]3、第二挡板；31、第三凸块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0031]为达到上述目的，请参考图1和图2本技术提供一种执行器线圈机构，包括：
[0032]骨架1，所述骨架1呈圆柱状，所述骨架1上设有第一通孔11，所述第一通孔11沿所述骨架1的厚度方向贯穿设置；
[0033]凹槽12，所述骨架1的外表面上设有凹槽12，所述凹槽12沿所述骨架1的周向设置；所述凹槽12独步设有若干个线槽13，所述线槽13呈圆弧状，所述线槽13沿所述凹槽12的周向设置；
[0034]第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板2和所述第二挡板3分别设置在所述凹槽12
的两侧，所述线槽13设置在所述第一挡板2和所述第二挡板3之间；
[0035]所述第一挡板2上设有第一缺口21和第二缺口22，所述第一挡板2靠近所述线槽13的一面上设有导线槽23，所述导线槽23与所述第二缺口22相接，所述导线槽23与所述线槽13相接；
[0036]漆包线，所述漆包线设置在所述线槽13内。
[0037]进一步的，所述机构还包括第一凸块24，所述第一凸块24设置在所述第一挡板2相对远离所述线槽13的一面上，所述第一凸块24设置在所述第一缺口21和第二缺口22上，所述第一凸块24上设有第一凹槽25和第二凹槽26，所属第一凹槽25与所述第一缺口21相接，所述第二凹槽26与所述第二缺口22相接。
[0038]进一步的，所述第一凹槽25和所述第二凹槽26的横截面呈十字状，所述第一凹槽25和所述第二凹槽26用于安装引线pin针。
[0039]进一步的，所述漆包线的一端固定在所述安装引线pin针上，通过所述第一缺口21和所述第二缺口22进入导线槽23，在通过导线槽23进入线槽13。
[0040]进一步的，所述第二挡板3上设有第三凸块31，所述第三凸块31设置在所述第二挡板3远离所述线槽13的一面上。
[0041]在本实施例中，请参照图1，所述漆包线为直径为0.425的铜质漆包线，漆包线在骨架1的线槽13上绕制104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器线圈机构，其特征在于，包括：骨架，所述骨架呈圆柱状，所述骨架上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述骨架的厚度方向贯穿设置；凹槽，所述骨架的外表面上设有凹槽，所述凹槽沿所述骨架的周向设置；所述凹槽独步设有若干个线槽，所述线槽呈圆弧状，所述线槽沿所述凹槽的周向设置；第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设置在所述凹槽的两侧，所述线槽设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间；所述第一挡板上设有第一缺口和第二缺口，所述第一挡板靠近所述线槽的一面上设有导线槽，所述导线槽与所述第二缺口相接，所述导线槽与所述线槽相接；漆包线，所述漆包线设置在所述线槽内。2.如权利要求1所述的执行器线圈机构，其特征在于，所述机构还包括第一凸块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰生，丁子洋，刘怀亮，
申请(专利权)人：锋宏海力汽车技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：