滑动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动平台，涉及转运设备技术领域。所述滑动平台，包括：底座；两个单侧滑台，安装在底座上，两个单侧滑台平行设置且两者之间的距离可调；其中，所述单侧滑台包括U形板、若干个辊轮Ⅰ、C形板和若干个辊轮Ⅱ；所述U形板的两个侧板高度不同，外侧板高度大于内侧板高度；若干个辊轮Ⅰ间隔设置且水平转动连接在外侧板和内侧板之间；所述内侧板上端面低于辊轮Ⅰ的上辊面，外侧板上端面高于辊轮Ⅰ的上辊面；所述C形板固定在外侧板内侧并位于辊轮Ⅰ上方；若干个辊轮Ⅱ间隔设置且竖直转动连接在C形板上。本实用新型专利技术，在不同工序流转过程中，只需一个工人配合推动箱壳在滑动平台上移动即可，操作方便且省力。操作方便且省力。操作方便且省力。

【技术实现步骤摘要】
滑动平台


[0001]本技术涉及转运设备
，具体涉及一种滑动平台。

技术介绍

[0002]配电柜的箱壳是一种常见的钣金加工件；其中，配电柜的箱壳在加工过程中要在生产线上进行多工序的流转加工。
[0003]目前，配电柜的箱壳在生产线上进行多工序流转时，一般采用人工搬运或皮带传送的方式进行流转；但是，对于上述两种流转方式，专利技术人认为存在以下技术问题：
[0004]人工搬运，因配电柜的箱壳体积大、重量重，每道工序都依赖于人工搬运，工人工作量太大；皮带传送，皮带的两侧一般没有限位装置，配电柜的箱壳在皮带上传送时容易出现位置偏离，导致配电柜的箱壳从皮带跌落到地面造成损坏。
[0005]因此，如何设计一种可节省工人工作量、且能保证箱壳按照设定的移动轨迹进行安全流转的转运设备，是目前转运设备
需要解决的技术问题。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种滑动平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术提供了以下技术方案：
[0009]一种滑动平台，包括：
[0010]底座；
[0011]两个单侧滑台，安装在底座上，两个单侧滑台平行设置且两者之间的距离可调；其中，
[0012]所述单侧滑台包括U形板、若干个辊轮Ⅰ、C形板和若干个辊轮Ⅱ；
[0013]所述U形板的两个侧板高度不同，外侧板高度大于内侧板高度；
[0014]若干个辊轮Ⅰ间隔设置且水平转动连接在外侧板和内侧板之间；所述内侧板上端面低于辊轮Ⅰ的上辊面，外侧板上端面高于辊轮Ⅰ的上辊面；
[0015]所述C形板固定在外侧板内侧并位于辊轮Ⅰ上方；
[0016]若干个辊轮Ⅱ间隔设置且竖直转动连接在C形板上。
[0017]优选的，两个所述单侧滑台，一个为固定式单侧滑台，另一个为移动式单侧滑台；所述移动式单侧滑台可相对固定式单侧滑台进行移动。
[0018]优选的，所述底座的一侧间隔设置多个固定架，其另一侧间隔设置多个与底座长度方向垂直的滑轨；所述固定式单侧滑台固定在固定架上，移动式单侧滑台通过滑块滑动连接在滑轨上；所述移动式单侧滑台与底座之间设有紧固件，所述紧固件用于将移动式单
侧滑台定位在底座上。
[0019]优选的，所述紧固件包括定位滑轨和定位插件；所述定位滑轨平行滑轨固定设置在底座上，其上间隔设置多个定位槽；所述定位插件固定在移动式单侧滑台的侧壁，其可插接在对应的定位槽上对移动式单侧滑台进行位置固定。
[0020]优选的，所述定位插件包括安装座、顶板、滑动插块、导向柱、竖向板和把手；其中，
[0021]所述安装座沿其高度方向设有贯穿的竖向滑槽；
[0022]所述顶板固定在安装座顶部；
[0023]所述滑动插块滑动设在竖向滑槽内；
[0024]所述导向柱贯穿顶板且其底部与滑动插块固定连接；
[0025]所述竖向板设有两个，两个竖向板固定在顶板上且对称设置在导向柱两侧；
[0026]所述把手一端固定连接V形板，所述V形板的两侧分别转动连接在两个竖向板上；
[0027]所述V形板的端部固定有垂直V形板长度方向的凸片，所述凸片转动连接在导向柱上。
[0028]优选的，所述顶板下方两侧固定有两个限位柱，两个所述限位柱用于限制滑动插块在竖向滑槽上的移动高度。
[0029]优选的，所述安装座在竖向滑槽的左右两侧分别固定有限位块，左右限位块之间的距离小于竖向滑槽的宽度。
[0030]本技术实施例提供的一种滑动平台，具有以下有益效果：
[0031]1.本技术，在不同工序流转过程中，只需一个工人配合推动箱壳在滑动平台上移动即可，操作方便且省力；
[0032]2.箱壳在滑动平台上移动时，箱壳的两个侧面低接在辊轮Ⅱ的辊轮面上，在两侧辊轮Ⅱ的限位下可按照设定的移动轨迹移动，不会在流转过程中发生位置偏移，防止箱壳跌落造成损坏。
附图说明
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为本技术的侧视图；
[0035]图3为本技术的左视图；
[0036]图4为本技术图1中A的局部放大图；
[0037]图5为本技术图1中B的局部放大图；
[0038]图6为本技术图1中C的局部放大图；
[0039]图7为本技术图3中D的局部放大图；
[0040]图8为本技术中定位插件角度一的结构示意图；
[0041]图9为本技术中定位插件角度二的结构示意图；
[0042]图10为本技术中定位插件角度三的结构示意图；
[0043]图11为本技术中定位插件角度四的结构示意图；
[0044]图12为本技术进行箱壳转运的效果图。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]实施例一，参阅图1
‑
图7、图12。
[0047]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种滑动平台，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0048]一种滑动平台，包括：
[0049]底座110；本实施例中，所述底座110包括方管焊接的底座支架和固定在底座支架上的金属板面。
[0050]两个单侧滑台120，安装在底座110上，两个单侧滑台120平行设置且两者之间的距离可调；其中，通过调节两个单侧滑台120之间的距离，可适应不同规格大小的箱壳300。
[0051]需要说明的是，单侧滑台120的长度设置，可根据生产线上各工序的实际距离进行具体设置。
[0052]所述单侧滑台120包括U形板121、若干个辊轮Ⅰ122、C形板123和若干个辊轮Ⅱ124。
[0053]所述U形板121的两个侧板高度不同，外侧板121b高度大于内侧板121b高度；本实施例中，内侧板121b指的是两个U形板121之间正对着的侧板。
[0054]若干个辊轮Ⅰ122间隔设置且水平转动连接在外侧板121b和内侧板121b之间；所述内侧板121b上端面低于辊轮Ⅰ122的上辊面，外侧板121b上端面高于辊轮Ⅰ122的上辊面。
[0055]本实施例中，内侧板121b上端面低于辊轮Ⅰ122的上辊面，箱壳300转运过程中，箱壳300可直接放置在辊轮Ⅰ122上，使辊轮Ⅰ122的上辊面与箱壳300进行接触和滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动平台，其特征在于，包括：底座；两个单侧滑台，安装在底座上，两个单侧滑台平行设置且两者之间的距离可调；其中，所述单侧滑台包括U形板、若干个辊轮Ⅰ、C形板和若干个辊轮Ⅱ；所述U形板的两个侧板高度不同，外侧板高度大于内侧板高度；若干个辊轮Ⅰ间隔设置且水平转动连接在外侧板和内侧板之间；所述内侧板上端面低于辊轮Ⅰ的上辊面，外侧板上端面高于辊轮Ⅰ的上辊面；所述C形板固定在外侧板内侧并位于辊轮Ⅰ上方；若干个辊轮Ⅱ间隔设置且竖直转动连接在C形板上。2.根据权利要求1所述的滑动平台，其特征在于，两个所述单侧滑台，一个为固定式单侧滑台，另一个为移动式单侧滑台；所述移动式单侧滑台可相对固定式单侧滑台进行移动。3.根据权利要求2所述的滑动平台，其特征在于，所述底座的一侧间隔设置多个固定架，其另一侧间隔设置多个与底座长度方向垂直的滑轨；所述固定式单侧滑台固定在固定架上，移动式单侧滑台通过滑块滑动连接在滑轨上；所述移动式单侧滑台与底座之间设有紧固件，所述紧固件用于将移动式单侧滑台定位在底座上。4.根据权利要求3所述的滑动平台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士强，
申请(专利权)人：青岛昌龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：