一种用于翻转建筑模板的装置，包括机架（1），与所述机架（1）连接的第一输送机（2）和第二输送机（3），位于所述第一输送机（2）和第二输送机（3）之间、与所述机架（1）连接的翻转电机（4），两端均与所述机架（1）枢接、一端与所述翻转电机（4）传动连接的翻转轴（5），与所述翻转轴（5）连接的翻转夹具（6），分别位于所述第一输送机（2）和第二输送机（3）的出料端、与所述机架（1）连接的阻挡机构（7）。本实用新型专利技术提供的技术方案，作业时，翻转电机（4）带动翻转夹具（6）将建筑模板进行翻转，有利于实现建筑模板生产的自动化作业，降低劳动强度，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于翻转建筑模板的装置
[0001]本技术涉及铝模板加工设备
，尤其涉及一种用于铝模板机械加工过程中用于翻转建筑模板的装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备生产，可按照不同结构尺寸自由组合。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝模板在生产过程中，需要进行锯切、冲孔、铣削、焊接等操作。
[0003]铝模板包括一块大板、两端封板和肋板，大板是拉伸成形的“山”字形型材，包括底板、两个边肋板和中肋板，大板由厂家批量生产。铝模板生产过程中，往往需要对大板进行翻转，进行相应的加工。目前多采用人工进行翻转，难以实现自动化连续生产和提高工作效率，劳动强度高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于翻转建筑模板的装置，在铝模板机械加工过程中，能对大板进行翻转，有利于实现自动化连续生产。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案之一：用于翻转建筑模板的装置包括机架，与所述机架连接的第一输送机和第二输送机，位于所述第一输送机和第二输送机之间、与所述机架连接的翻转电机，两端均与所述机架枢接、一端与所述翻转电机传动连接的翻转轴，与所述翻转轴连接的翻转夹具，分别位于所述第一输送机和第二输送机的出料端、与所述机架连接的阻挡机构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案之二：用于翻转建筑模板的装置包括机架，与所述机架连接的第一输送机、第二输送机和第三输送机，分别位于所述第一输送机和第二输送机之间、第二输送机和第三输送机之间、均与所述机架连接的翻转电机，两端均与所述机架枢接、一端与所述翻转电机传动连接的翻转轴，与所述翻转轴连接的翻转夹具，分别位于所述第一输送机、第二输送机和第三输送机的出料端、均与所述机架连接的阻挡机构。
[0007]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，所述翻转夹具包括若干供建筑模板通过的矩形框体，分别与所述矩形框体的两对称边连接的第一导向杆，衬于所述矩形框体另外两对称边框体内表面的聚氨酯缓冲板，套在所述第一导向杆外部的羊毛毡。
[0008]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，所述阻挡机构包括与所述机架连接的阻挡座，与所述阻挡座滑动连接的阻挡板，缸座与所述阻挡座连接、活塞杆与所述阻挡板连接的伸缩机构。
[0009]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，还具有与所述机架连接、位于机架的进料端的入料传感器；与所述机架连接、位于机架的出料端的到料传感器。
[0010]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，还具有与所述机架连接，用于控制翻转夹具翻转最大角度的翻转极限位感应器。
[0011]在技术方案之一的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，还具有与所述第一输送机和第二输送机的进料端连接的第二导向杆。
[0012]在技术方案之二的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置，还具有与所述第一输送机、第二输送机和第三输送机的进料端连接的第二导向杆。
[0013]在不冲突的情况下，前述改进技术方案可以单独或组合实施。
[0014]本技术提供的技术方案，作业时，建筑模板从第一输送机、或第二输送机或第三输送机的进料端输入，当建筑模板的前端抵达阻挡机构后，翻转电机启动，将进入翻转夹具内的建筑模板翻转后转移到旁边的输送机上，实现翻转，受料输送机对应的阻挡机构下降，建筑模板能送入下一工位。翻转电机带动翻转夹具将大板进行翻转，有利于实现建筑模板生产的自动化作业，降低劳动强度，提高作业效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是实施例用于翻转建筑模板的装置之一的结构示意图；
[0017]图2是实施例用于翻转建筑模板的装置之二的结构示意图；
[0018]图3是实施例中翻转夹具的结构示意图；
[0019]图4是实施例中阻挡机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，作为技术方案之一，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置包括机架1，与机架1连接的第一输送机2和第二输送机3，位于第一输送机2和第二输送机3之间、与机架1连接的翻转电机4，两端均与机架1枢接、一端与翻转电机4传动连接的翻转轴5，与翻转轴5连接的翻转夹具6，分别位于第一输送机2和第二输送机3的出料端、与机架1连接的阻挡机构7。
[0022]如图2所示，作为技术方案之二，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置包括机架1，与机架1连接的第一输送机2、第二输送机3和第三输送机19，二台分别位于第一输送机2和第二输送机3之间、第二输送机3和第三输送机19之间、均与机架1连接的翻转电机4，二根两端均与机架1枢接、一端与翻转电机4传动连接的翻转轴5，两套分别与翻转轴5连接的翻转夹具6，分别位于所述第一输送机2、第二输送机3和第三输送机19的出料端、均与机
架1连接的阻挡机构7。
[0023]作业时，建筑模板从第一输送机2、第二输送机3或第三输送机19的进料端输入，当建筑模板的前端抵达阻挡机构7后，翻转电机4启动，将进入翻转夹具6内的建筑模板翻转后转移到旁边的输送机上，建筑模板的开口方向实现了翻转，受料输送机对应的阻挡机构7下降，建筑模板能送入下一工位。技术方案之二，还能将进入第二输送机3的建筑模板分送到第一输送机2或第三输送机19，实现分流，提高整体生产线的作业效率。也可以将进入第一输送机2或第三输送机19的建筑模板合并到第二输送机3，实现汇流。
[0024]作为一个实施例，如图3所示，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置的翻转夹具6包括若干供建筑模板通过的矩形框体8，分别与矩形框体8的两对称边连接的第一导向杆9，衬于所述矩形框体8另外两对称边框体内表面的聚氨酯缓冲板10，套在所述第一导向杆9外部的羊毛毡11。在作业过程中聚氨酯缓冲板10和羊毛毡11能降低翻转夹具6与建筑模板之间的摩擦碰撞，保护设备和产品，同时降低噪音。
[0025]作为一个实施例，如图4所示，本技术提供的用于翻转建筑模板的装置的阻挡机构7包括与机架1连接的阻挡座12，与所述阻挡座12滑动连接的阻挡板13，缸座与阻挡座12连接、活塞杆与阻挡板13连接的伸缩机构14。
[0026]作为一个实施例，如图1和图2所示，本技术提供的用于翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于翻转建筑模板的装置，其特征在于，包括机架（1），与所述机架（1）连接的第一输送机（2）和第二输送机（3），位于所述第一输送机（2）和第二输送机（3）之间、与所述机架（1）连接的翻转电机（4），两端均与所述机架（1）枢接、一端与所述翻转电机（4）传动连接的翻转轴（5），与所述翻转轴（5）连接的翻转夹具（6），分别位于所述第一输送机（2）和第二输送机（3）的出料端、与所述机架（1）连接的阻挡机构（7）。2.根据权利要求1所述的用于翻转建筑模板的装置，其特征在于，还具有与所述第一输送机（2）和第二输送机（3）的进料端连接的第二导向杆（15）。3.一种用于翻转建筑模板的装置，其特征在于，包括机架（1），与所述机架（1）连接的第一输送机（2）、第二输送机（3）和第三输送机（19），分别位于所述第一输送机（2）和第二输送机（3）之间、第二输送机（3）和第三输送机（19）之间、均与所述机架（1）连接的翻转电机（4），两端均与所述机架（1）枢接、一端与所述翻转电机（4）传动连接的翻转轴（5），与所述翻转轴（5）连接的翻转夹具（6），分别位于所述第一输送机（2）、第二输送机（3）和第三输送机（19）的出料端、均与所述机架（1）连接的阻挡机构（7）。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁越阳，石雪蛟，黄必进，
申请(专利权)人：长沙中创海通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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