一种焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装，涉及焊接设备技术领域。所述焊接工装，包括：底座，所述底座顶部一侧左右对称固定有两个转轴座，两个转轴座之间固定有转轴Ⅰ；翻转架，所述翻转架底部固定有与转轴Ⅰ配合的轴套Ⅰ，其通过轴套Ⅰ转动连接在底座的转轴Ⅰ上；所述翻转架左右两侧对称设有转轴Ⅱ；翻转气缸，所述翻转气缸设有两组，两组翻转气缸的缸体分别转动连接在底座的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套Ⅱ，所述轴套Ⅱ套接在转轴Ⅱ上；夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸、固定杆和L形夹板。本实用新型专利技术，通过结构改进，可对配电柜实现不同角度的的翻转，方便工人进行焊接作业，有效减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]配电柜是一种常见的钣金加工产品，钣金作业加工过程中，经常需要根据作业要求进行不同位置的焊接作业。
[0003]目前，在配电柜的焊接作业中，因焊接位置不同，经常需要工人手动将其搬起、翻转，使配电柜翻转到合适作业位置进行焊接作业。
[0004]上述配电柜的翻转操作，一般为工人手动操作，因配电柜规格尺寸较大，工人在进行翻转作业时，操作困难，且工作效率不高。
[0005]因此，如何解决上述技术问题，是目前焊接设备
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供了以下技术方案：
[0008]一种焊接工装，包括：
[0009]底座，所述底座顶部一侧左右对称固定有两个转轴座，两个转轴座之间固定有转轴Ⅰ；
[0010]翻转架，所述翻转架底部固定有与转轴Ⅰ配合的轴套Ⅰ，其通过轴套Ⅰ转动连接在底座的转轴Ⅰ上；所述翻转架左右两侧对称设有转轴Ⅱ；
[0011]翻转气缸，所述翻转气缸设有两组，两组翻转气缸的缸体分别转动连接在底座的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套Ⅱ，所述轴套Ⅱ套接在转轴Ⅱ上；
[0012]夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸、固定杆和L形夹板；所述固定杆垂直固定在翻转架顶部，所述夹紧气缸固定在固定杆上，其驱动杆垂直贯穿固定杆，所述L形夹板固定在夹紧气缸驱动杆端部；
[0013]L形底杆，所述L形底杆设有两组，两组L形底杆转动连接在翻转架底部左右两侧。
[0014]优选的，所述底座左右两侧对称设有转轴Ⅲ，所述翻转气缸的缸体上固定有安装板，所述安装板上设有与转轴Ⅲ配合的转轴孔，所述转轴孔转动连接在转轴Ⅲ上。
[0015]优选的，所述翻转架底部左右两侧固定有销轴，所述L形底杆转动连接在销轴上。
[0016]优选的，所述夹紧组件设有两组，两组夹紧组件对称设在翻转架顶部。
[0017]优选的，所述翻转架为管件焊接的框架结构。
[0018]本技术实施例提供的一种焊接工装，具有以下有益效果：本技术，通过结构改进，可对配电柜实现不同角度的的翻转，方便工人进行焊接作业，有效减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0021]图3为本技术中翻转架、夹紧组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中翻转气缸的结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中A的局部放大图；
[0024]图6为本技术图3中B的局部放大图；
[0025]图7为本技术对配电柜进行翻转后角度一的结构示意图；
[0026]图8为本技术对配电柜进行翻转后角度二的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1
‑
图8。
[0029]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种焊接工装，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0030]一种焊接工装，所述焊接工装用于对配电柜进行固定和翻转，便于工人对配电柜进行不同位置的焊接作业，其包括：
[0031]底座100，所述底座100顶部一侧左右对称焊接有两个转轴座110，两个转轴座110之间焊接转轴Ⅰ120；本实施例中，所述底座100包括支腿和固定在支腿上的工作台。
[0032]翻转架200，所述翻转架200底部焊接有与转轴Ⅰ120配合的轴套Ⅰ210，所述轴套Ⅰ210套接在转轴Ⅰ120上，所述翻转架200通过轴套Ⅰ210转动连接在底座100的转轴Ⅰ120上；所述翻转架200左右两侧对称设有转轴Ⅱ230；所述转轴Ⅱ230用于连接翻转气缸300的驱动杆。
[0033]翻转气缸300，所述翻转气缸300设有两组，两组翻转气缸300的缸体分别转动连接在底座100的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套Ⅱ310，所述轴套Ⅱ310套接在转轴Ⅱ230上；翻转气缸300的驱动杆伸长和收缩，可驱动翻转气缸300进行翻转作业。
[0034]夹紧组件400，所述夹紧组件400设有两组，两组夹紧组件400对称设在翻转架200顶部；所述夹紧组件400包括夹紧气缸410、固定杆420和L形夹板430。
[0035]所述固定杆420垂直固定在翻转架200顶部，所述固定杆420的长度根据配电柜600的厚度具体设计；
[0036]所述夹紧气缸410固定在固定杆420上，其驱动杆垂直贯穿固定杆420；
[0037]所述L形夹板430固定在夹紧气缸410驱动杆端部，夹紧气缸410的驱动杆伸长和收缩，可带动L形夹板430进行前后移动，对配电柜600进行夹紧；
[0038]L形底杆500，所述L形底杆500设有两组，两组L形底杆500转动连接在翻转架200底部左右两侧；所述L形底杆500与夹紧组件400共同配合，实现对对配电柜600的夹紧作业。
[0039]本实施例中，所述L形夹板430包括横向夹板431和竖向夹板432，所述竖向夹板432
与L形底杆500配合夹紧配电柜600的上下两端，所述横向夹板431用于挡在配电柜600的顶部外侧，避免配电柜600在翻转过程中发生滑脱。
[0040]本实施例中，所述底座100左右两侧对称设有转轴Ⅲ130，所述翻转气缸300的缸体上固定有安装板320，所述安装板320上设有与转轴Ⅲ130配合的转轴孔321，所述转轴孔321转动连接在转轴Ⅲ130上；具体的，所述转轴孔321内固定有轴承，轴承的内圈与转轴Ⅲ130过盈配合。
[0041]本实施例中，所述翻转架200底部左右两侧焊接有销轴220，所述L形底杆500转动连接在销轴220上。
[0042]优选的，所述翻转架200为管件焊接的框架结构。
[0043]本技术实施例提供的一种焊接工装工作方法如下：
[0044]1.调试焊接工装，使翻转架200位于初始位置(图1所示)；
[0045]2.工人将配电柜600放置在翻转架200上，并使L形底杆500的端部卡在配电柜600底部；
[0046]3.夹紧气缸410驱动杆伸长，将L形夹板430顶起并扣合在配电柜600顶部，L形底杆500和L形夹板430的配合共同夹紧配电柜600；
[0047]4.翻转气缸300驱动杆伸长对翻转架200进行翻转，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：底座，所述底座顶部一侧左右对称固定有两个转轴座，两个转轴座之间固定有转轴Ⅰ；翻转架，所述翻转架底部固定有与转轴Ⅰ配合的轴套Ⅰ，其通过轴套Ⅰ转动连接在底座的转轴Ⅰ上；所述翻转架左右两侧对称设有转轴Ⅱ；翻转气缸，所述翻转气缸设有两组，两组翻转气缸的缸体分别转动连接在底座的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套Ⅱ，所述轴套Ⅱ套接在转轴Ⅱ上；夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸、固定杆和L形夹板；所述固定杆垂直固定在翻转架顶部，所述夹紧气缸固定在固定杆上，其驱动杆垂直贯穿固定杆，所述L形夹板固定在夹紧气缸驱动杆端部；L形底杆，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国龙，杨士强，栾勋业，孙爱峰，邵立成，谭启松，
申请(专利权)人：青岛昌龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：