一种新型切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切割机，涉及切割设备技术领域。所述新型切割机，包括支架和固定在支架上的工作台，还包括：往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸、导轨和滑台；所述导轨沿工作台长度方向固定在工作台上；所述滑台滑移在导轨上；所述气缸固定在工作台上，其驱动杆与滑台固定连接并可驱动滑台沿着导轨长度方向前后移动；切割机构，所述切割机构固定在滑台上；管件推动结构，所述管件推动结构包括工作面板、丝杠、导向滑块、限位板和电机Ⅰ。本实用新型专利技术，无需工人在金属管上手动划线，即可实现金属管的多段等长切割，简单高效；同时，可避免因工人手动划线出现的误差，提高金属管切割后各管段的品质均一性。切割后各管段的品质均一性。切割后各管段的品质均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种新型切割机。

技术介绍

[0002]金属管是一种常见的金属加工材料，在金属管加工过程中，经常会用到切割机对金属管进行不同长度的切割作业，以满足不同的作业需要。
[0003]目前，因作业需要，有时会对金属管进行多段等长切割；常规的切割方式一般是工人先在金属管上进行等长划线，再将金属管在划线位置进行切割作业。
[0004]对于上述切割方式，专利技术人认为存在以下技术问题：
[0005]1.工人在金属管上手动划线切割的方式，自动化程度较低，影响作业效率；
[0006]2.划线方式为工人手动划线，在金属管多段等长切割过程中，难免会出现个别金属管因划线误差导致长度不等长的情况，影响金属管的切割品质。
[0007]因此，如何解决上述技术问题，是目前切割设备
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种新型切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术提供了以下技术方案：
[0010]一种新型切割机，包括支架和固定在支架上的工作台，还包括：
[0011]往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸、导轨和滑台；
[0012]所述导轨沿工作台长度方向固定在工作台上；
[0013]所述滑台滑移在导轨上；
[0014]所述气缸固定在工作台上，其驱动杆与滑台固定连接并可驱动滑台沿着导轨长度方向前后移动；
[0015]切割机构，所述切割机构固定在滑台上；
[0016]管件推动结构，所述管件推动结构包括工作面板、丝杠、导向滑块、限位板和电机Ⅰ；
[0017]所述工作面板固定在工作台一侧，其中线与导轨中线垂直；所述工作面板上沿其长度方向设有安装槽；
[0018]所述丝杠转动连接在安装槽内；
[0019]所述导向滑块滑移在安装槽内并与丝杠螺接，所述导向滑块上设有柱形插槽；
[0020]限位板，所述限位板固定在工作台上，其上设有限位孔，所述限位孔的轴线与柱形插槽的轴线共线；
[0021]所述电机Ⅰ固定在工作面板侧壁，其驱动轴与丝杠连接；
[0022]管件定位机构，所述管件定位机构包括转轴座、转轴、挡板和电机Ⅱ；
[0023]所述转轴座设有两个，两个转轴座均固定在工作台上；
[0024]所述转轴转动连接在两个转轴座上；
[0025]所述挡板固定在转轴上，在挡板翻转至右侧水平位置时，限位孔的轴线穿过挡板；
[0026]所述电机Ⅱ固定在工作台上，其驱动轴与转轴连接。
[0027]优选的，所述切割机构包括固定在滑台上的切割电机，与切割电机连接的圆形刀片，以及固定在切割电机的壳体上并遮挡圆形刀片的扇形防护罩。
[0028]优选的，所述工作台上设有方便圆形刀片移动的避空槽。
[0029]优选的，所述工作面板与支架之间固定连接斜杆。
[0030]本技术实施例提供的一种新型切割机，具有以下有益效果：本技术，无需工人在金属管上手动划线，即可实现金属管的多段等长切割，简单高效；同时，可避免因工人手动划线出现的误差，提高金属管切割后各管段的品质均一性。
附图说明
[0031]图1为本技术角度一的结构示意图；
[0032]图2为本技术角度二的结构示意图；
[0033]图3为本技术角度三的结构示意图；
[0034]图4为本技术切割金属管的效果图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参阅图1
‑
图4。
[0037]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种新型切割机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0038]一种新型切割机，包括支架110和焊接固定在支架110上的工作台120，还包括：
[0039]往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸210、导轨230和滑台220；
[0040]所述导轨230沿工作台120长度方向焊接固定在工作台120上；本实施例中，对称设有两根导轨230；
[0041]所述滑台220滑移在导轨230上；
[0042]所述气缸210固定在工作台120上，其驱动杆与滑台220固定连接并可驱动滑台220沿着导轨230长度方向前后移动；本实施例中，左右设有对称两个气缸210。
[0043]切割机构300，所述切割机构300固定在滑台220上；具体的，所述切割机构300包括固定在滑台220上的切割电机310，与切割电机310连接的圆形刀片320，以及固定在切割电机310的壳体上并遮挡圆形刀片320的扇形防护罩330；切割电机310工作，实现圆形刀片320的切割作业。
[0044]管件推动结构，所述管件推动结构包括工作面板510、丝杠530、导向滑块540、限位板570和电机Ⅰ550；
[0045]所述工作面板510焊接固定在工作台120一侧，其中线与导轨230中线垂直；本实施
例中，工作面板510与工作台120连接位置通过螺栓固定有角钢，提高工作面板510与工作台120连接的强度。
[0046]所述工作面板510上沿其长度方向设有安装槽520；所述安装槽520的长度设计根据具体情况具体设置。
[0047]所述丝杠530通过轴承转动连接在安装槽520内；其一端贯穿工作面板510并延伸至工作面板510外部。
[0048]所述导向滑块540滑移在安装槽520内并与丝杠530螺接，所述导向滑块540上设有柱形插槽541；所述柱形插槽541用于插接金属管，导向滑块540沿着丝杠530长度方向向前移动可推着金属管向前移动。
[0049]限位板570，所述限位板570焊接固定在工作台120上，其上设有限位孔，所述限位孔的轴线与柱形插槽541的轴线共线；插接在柱形插槽541内的金属管一并穿过限位孔，对金属管进行位置固定。
[0050]所述电机Ⅰ550固定在工作面板510侧壁，其驱动轴与丝杠530连接；电机Ⅰ550工作，驱动导向滑块540沿着丝杠530长度方向向前移动，并带动金属管向前移动。
[0051]管件定位机构，所述管件定位机构包括转轴座410、转轴、挡板430和电机Ⅱ420；
[0052]所述转轴座410设有两个，两个转轴座410均固定在工作台120上；本实施例中，所述转轴座410通过螺钉固定在工作台120上，可方便拆卸和挪动转轴座410在工作台120上的位置。
[0053]所述转轴通过轴承转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切割机，包括支架和固定在支架上的工作台，其特征在于，还包括：往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸、导轨和滑台；所述导轨沿工作台长度方向固定在工作台上；所述滑台滑移在导轨上；所述气缸固定在工作台上，其驱动杆与滑台固定连接并可驱动滑台沿着导轨长度方向前后移动；切割机构，所述切割机构固定在滑台上；管件推动结构，所述管件推动结构包括工作面板、丝杠、导向滑块、限位板和电机Ⅰ；所述工作面板固定在工作台一侧，其中线与导轨中线垂直；所述工作面板上沿其长度方向设有安装槽；所述丝杠转动连接在安装槽内；所述导向滑块滑移在安装槽内并与丝杠螺接，所述导向滑块上设有柱形插槽；限位板，所述限位板固定在工作台上，其上设有限位孔，所述限位孔的轴线与柱形插槽的轴线共线；所述电机Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国龙，杨士强，栾勋业，孙爱峰，王瑞雪，张其荣，
申请(专利权)人：青岛昌龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：