一种恒温供热的节能型采暖机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温供热的节能型采暖机组，属于采暖机组技术领域，其包括以余热为换热热源的板式换热器；向板式换热器内输入待换热冷水的供水管路；连接板式换热器并接收板式换热器已换热冷水的汽水混合器；向汽水混合器内补偿定量高温蒸汽的蒸汽管路；连接汽水混合器并将汽水混合器加热的恒温热水输送至采暖管道的供暖管路；以及控制系统。本方案提高余热利用率，节约能源；提高供暖温度上限，实现恒温恒压供暖。实现恒温恒压供暖。实现恒温恒压供暖。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温供热的节能型采暖机组


[0001]本技术属于采暖机组
，具体涉及一种恒温供热的节能型采暖机组。

技术介绍

[0002]采暖机组由换热器、循环系统及定压补水系统组成，热源通过换热器将热量传递至水中生成热水，热水通过循环系统供应到用户端的采暖管道中，进行供暖。
[0003]其中，换热器作为实现热量传递的节能设备，需要通过热源进行换热，虽然厂区内各个生产环节会产生余热，但是单位容积下的余热热水含有的热量较少，且余热热水的温度、流量不稳定，无法满足采暖管道恒温、恒压的供热需求，因此，厂区的采暖机组一般采用单一的蒸汽或市政高温水作为热源，需要耗费的热源成本高昂，且存在着巨大的能源消耗和浪费，也造成使用者的运行成本和经济压力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种恒温供热的节能型采暖机组，包括以余热为换热热源的板式换热器；
[0005]向板式换热器内输入待换热冷水的供水管路；
[0006]连接板式换热器并接收板式换热器已换热冷水的汽水混合器；
[0007]向汽水混合器内补偿定量高温蒸汽的蒸汽管路；
[0008]连接汽水混合器并将汽水混合器加热的恒温热水输送至采暖管道的供暖管路；
[0009]以及控制系统。
[0010]具体地，所述板式换热器连接输送余热介质的余热管路，余热管路连接有用于检测余热介质温度的第一温控阀组，蒸汽管路连接有用于检测蒸汽温度的第二温控阀组。
[0011]具体地，所述供暖管路及板式换热器连接汽水混合器的出水口处均连接有温度变送器。
[0012]具体地，所述供水管路包括循环泵组、连接循环泵组入水口的补水管路和回水管路。
[0013]具体地，所述供暖管路连接采暖管道进水口，回水管路连接采暖管道出水口。
[0014]具体地，所述补水管路通过分支管路连接有气压罐。
[0015]具体地，所述回水管路及板式换热器连接汽水混合器的出水口处均连接有压力变送器。
[0016]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
[0017]1、采暖机组先以余热为热源进行低温换热，提高余热利用率，节约能源；再补偿定量高温蒸汽，使供暖水温达到设定温度范围，提高供暖温度上限，且补偿的方式可控制供暖热水水温，实现恒温供暖；
[0018]2、控制系统接收压力变送器和温度变送器采集的数据，依据数据调控温控阀组和气压罐，确保向采暖管道输入的水压、水温均在设定范围内，且进入管道各点处的水压波动
小，水压受温度影响低，降低采暖管道爆裂风险，提高采暖机组运行的安全性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中恒温供热的节能型采暖机组的流程图。
[0020]图中所示：1、板式换热器；2、余热管路；3、供水管路；31、循环泵组；32、补水管路；33、回水管路；34、第一压力变送器；35、补水电磁阀；36、流量计；37、分支管路；38、气压罐；4、第一温控阀组；5、输水管路；6、控制系统；7、汽水混合器；8、第一温度变送器；9、第二压力变送器；10、蒸汽管路；11、第二温控阀组；12、供暖管路；13、第二温度变送器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解，下面结合实施例阐述所述恒温供热的节能型采暖机组，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，一种恒温供热的节能型采暖机组，包括板式换热器1，板式换热器1具有热侧口和冷侧口，所述热侧口连接有余热管路2，厂区产生的余热通过水吸收，吸收余热的水通过余热管路2的一端端口进入，经过板式换热器1后从另一端端口排出，其中，余热管路2上串联连接有第一温控阀组4，所述第一温控阀组4受控制系统6控制，控制进入板式换热器1进行换热的水量；用于检测余热热水的温度。
[0025]所述板式换热器1的冷侧口具有冷侧入水口和冷侧出水口，其中，冷侧入水口连接供水管路3；所述供水管路3包括循环泵组31、补水管路32和回水管路33，所述循环泵组31由两台变频循环泵并联组成，补水管路32和回水管路33连接循环泵组31的入水管路，冷侧入水口连接循环泵组31的出水管路，用户回水和补入的冷水均从循环泵组31的入水管路进入，从循环泵组31的出水管路流出至板式换热器1，循环泵组31连接控制系统6，其运行状态受控制系统6调控。
[0026]所述回水管路33上连接有第一压力变送器34，第一压力变送器34用于检测回水管路33中的水压，并将水压数据发送至控制系统6；所述补水管路32上连接有补水电磁阀35和流量计36，所述补水电磁阀35用以控制从补水管路32进入板式换热器1的冷水，补水电磁阀35受控制系统6控制，第一压力变送器34检测到系统压力降低，从采暖管道回流的水量不足，补水管路32上的补水电磁阀35自动开启，实现自动补水；所述补水管路32通过分支管路37连接有气压罐38，气压罐38用以调节管路中的水压，确保向采暖管道输入的水压在设定
范围内，且进入管道各点处的水压波动小，降低采暖管道爆裂风险。
[0027]所述板式换热器1的冷侧出水口连接有输水管路5，板式换热器1通过输水管路5连接汽水混合器7，所述输水管路5上连接有第一温度变送器8和第二压力变送器9，第一温度变送器8用于检测自板式换热器1中与余热热水换热后的水温，第一压力变送器34和第二压力变送器9作用相同，均用于采集管路中水压差信号，将信号传输至控制系统6，控制系统6转换信号获得数据，对数据分析和计算得出结论，依据该结论控制循环泵组31的电机频率，改变转速，实现对水压的调控；第一温度变送器8和第二压力变送器9均将检测数据发送至控制系统6，所述的控制系统6自带PLC控制器，并可将压力变送器、温度变送器采集的数据上传至“云端”服务器进行编辑计算处理，获得采暖机组各项数据，并经过对数据的分析做出预判，调节热负荷及水压，保证一定的水力平衡、热力平衡，从而保证用户供暖端的热网平衡，又维持了在供暖低谷期的低功耗和低能耗，进一步减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温供热的节能型采暖机组，其特征在于，包括以余热为换热热源的板式换热器；向板式换热器内输入待换热冷水的供水管路；连接板式换热器并接收板式换热器已换热冷水的汽水混合器；向汽水混合器内补偿定量高温蒸汽的蒸汽管路；连接汽水混合器并将汽水混合器加热的恒温热水输送至采暖管道的供暖管路；以及控制系统。2.如权利要求1所述的恒温供热的节能型采暖机组，其特征在于，所述板式换热器连接输送余热介质的余热管路，余热管路连接有用于检测余热介质温度的第一温控阀组，蒸汽管路连接有用于检测蒸汽温度的第二温控阀组。3.如权利要求2所述的恒温供热的节能型采暖机组，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳忠，刘哲民，
申请(专利权)人：上海阿美泰克工业设备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：