一种管式换热器加工用打孔设备及其方法技术

本发明专利技术涉及换热器技术领域，特别是涉及一种管式换热器加工用打孔设备及其方法，包括底板和折流板，所述底板上安装有左架板、右架板和后背板，后背板与底板之间安装有支撑立杆，所述折流板位于左架板和右架板之间，所述后背板位于所述左架板一端，后背板上设有中间轨道，所述中间轨道上活动安装有打孔组件，所述打孔组件包括钻头和辅助限位件，所述中间轨道上连接有滑座，钻头活动安装在滑座上，滑座在中间轨道上移动时，调整钻头与折流板的加工端面之间的距离，所述辅助限位件位于钻头一侧，辅助限位件包括后端限位件、顶部弧形板和前端限位件，通过辅助限位件限制所述折流板的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器加工用打孔设备及其方法


[0001]本专利技术涉及换热器
，特别是涉及一种管式换热器加工用打孔设备及其方法。

技术介绍

[0002]管式换热器是应用最广的一种换热器，结构简单、适应高温、高压能力强，传统的管式换热器中，常见的支承结构是折流板，其次，设置折流板的目的是为了增加壳程流体的流速，提高壳程的传热系数，达到提高总传热系数的目的，折流板的形式可分为盘环形折流板、孔式折流板、螺旋折流板等、弓形折流板，且带有孔的折流板，降低换热器壳程的效果更明显，因此加工时会对管式换热器内的折流板先进行打孔。
[0003]如一公告号为CN212350483U公开了一种换热器螺旋折流板钻孔工装，包括板材固定台，所述板材固定台内部底部固定安装有板材伸缩柱，且板材伸缩柱顶部固定连接有板材升降台，所述板材升降台顶部转动连接有板材转轴，且板材转轴顶部固定连接有板材存放台，所述板材存放台顶部中央固定连接有板材固定块，所述板材存放台顶部右侧固定连接有右侧固定架，所述板材存放台顶部左侧滑动连接有左侧固定架，且左侧固定架底部固定连接有固定架滚轮，所述固定架滚轮外侧开设有滚轮槽。通过对板材加工台的采用滑轨进行移动加工，而且打孔钻头的横向移动也在加工台滑块的滑动轨道内，从而使得加工轨迹更加准确。
[0004]又如一公告号为CN210818481U公开了一种新型换热器折流板金加工工装，包括底部组件、打孔组件和固定组件，所述底部组件包括底座、滑板、滑块和距离杆，所述滑板固定连接于所述底座，所述滑板位于所述底座的上表面；通过设置圆环状所述安装罩可以将折流板收容在其中，随后通过所述固定夹将折流板边沿的各个位置进行夹持，然后通过转动所述球套和所述转球之间的角度，实现所述安装罩位置的变换和折流板同一个平面的不同角度的加工，并通过所述紧固螺栓将所述球套和所述转球之间进行位置的相对固定，再利用所述距离杆、所述提升杆以及所述旋钮杆调节所述钻头的位置，对折流板的同一面进行不同弧度的位置进行平行打孔。
[0005]上述折流板加工中，均采用先将折流板固定，再利用改变转轴的角度改变折流板的角度或改变钻头的角度，对折流板进行打孔，此时由于折流板未与安装轴安装，因此钻孔的角度与实际安装的角度会有误差，影响折流板的使用效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种管式换热器加工用打孔设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种管式换热器加工用打孔设备，包括底板和折流板，所述底板上安装有左架板、右架板和后背板，后背板与底板之间安装有支撑立杆，所述折流板位于左架板和右架板之
间，所述后背板位于所述左架板一端，后背板上设有中间轨道，所述中间轨道上活动安装有打孔组件，所述打孔组件包括钻头和辅助限位件，所述中间轨道上连接有滑座，钻头活动安装在滑座上，滑座在中间轨道上移动时，调整钻头与折流板的加工端面之间的距离，所述辅助限位件位于钻头一侧，辅助限位件包括后端限位件、顶部弧形板和前端限位件，通过辅助限位件限制所述折流板的位置。
[0008]进一步地，所述滑座上设有凹槽，凹槽内安装有伸缩气缸，伸缩气缸底端安装有移动承载台，伸缩气缸工作时，调整所述钻头与折流板的中心轴线之间的距离，所述移动承载台内设有滑槽，滑槽内连接有电动滑台，所述钻头安装在电动滑台上，电动滑台在滑槽内移动时，调整钻头与所述后背板之间的距离，所述移动承载台位于最上极限位置时，移动承载台的前端面与折流板之间留有间隙，用于折流板的旋转。
[0009]进一步地，所述电动滑台上还安装有喷嘴，所述喷嘴连接有冷却水，钻头加工时，喷嘴喷出冷却液对所述钻头进行降温。
[0010]进一步地，中间轨道上还连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆和滑座之间安装有顶板和连接板，通过顶板使所述液压伸缩杆随着滑座在中间轨道上移动，液压伸缩杆一侧安装有挡板，用于阻挡钻头钻孔时飞出的碎屑。
[0011]进一步地，所述挡板上对称连接有液压伸缩杆，对称设立的所述液压伸缩杆之间安装有横向连杆，所述横向连杆上设有多个承重板，承重板上安装有定位板，所述承重板和定位板之间的夹角为锐角，用于支撑所述挡板，挡板位于最上极限位置时，挡板的前端面与移动承载台的前端面齐平。
[0012]进一步地，所述辅助限位件安装在连接板上，所述连接板上设有第一安装点、第二安装点和第三安装点，所述第一安装点处安装有后端辅助气缸，后端限位件与所述后端辅助气缸连接，加工时，用于对折流板的后侧进行限位，所述第二安装点处安装有中间顶升气缸，顶部弧形板与所述中间顶升气缸连接，用于对折流板的顶端进行限位，所述第三安装点处设有前端辅助气缸，前端限位件与所述前端辅助气缸连接，用于对折流板的前端进行限位。
[0013]进一步地，所述后端限位件、顶部弧形板和前端限位件上均设有限位槽，所述限位槽的槽宽等于对应的折流板处的厚度。
[0014]进一步地，所述左架板内转动连接有转盘，所述转盘一侧安装有固定安装座，转盘另一侧接有电机，电机驱动转盘旋转，固定安装座随转盘一起旋转，所述固定安装座内安装有自动三爪卡盘，折流板的一端安装在自动三爪卡盘内，所述右架板上安装有移动安装座，移动安装座内安装有自动三爪卡盘，用于固定折流板的另一端，所述底板上设有出废槽和移动轨道，移动轨道位于出废槽两侧，右架板与所述移动轨道滑动连接，所述出废槽的长度等于移动安装座位于最右极限位置时与固定安装座之间的最短距离。
[0015]进一步地，所述右架板上设有滑块，后背板上设有辅助滑轨，所述滑块与辅助滑轨滑动连接。
[0016]基于上述管式换热器加工用打孔设备，本专利技术还提出了一种管式换热器加工用打孔设备的方法，包括以下步骤：步骤一：通过自动三爪卡盘将折流板一端固定在固定安装座上，右架板沿着移动轨道移动，将折流板的另一端置于移动安装座上；
步骤二：电机驱动转盘旋转，将折流板的加工端面旋转至折流板的中心轴的后侧，移动安装座上的自动三爪卡盘抱紧折流板的中心轴；步骤三：伸缩气缸和液压伸缩杆伸长，伸缩气缸工作调整钻头的Y向的位置，滑座在中间轨道上移动调整钻头的X向的位置，电动滑台在滑槽内移动调整钻头的Z向的位置；步骤四：钻头钻孔之前，后端辅助气缸、中间顶升气缸和前端辅助气缸分别将后端限位件、顶部弧形板和前端限位件推向折流板，并使后端限位件、顶部弧形板和前端限位件贴紧折流板的加工端面；步骤五：钻头开始钻孔，钻孔时产生的碎屑掉入出废槽内；步骤六：一次钻孔完成后，钻头、后端限位件、顶部弧形板、前端限位件和挡板均移动至极限位置，移动安装座上的自动三爪卡盘松开折流板的中心轴，电机驱动转盘旋转，使折流板的旋转，将下一个需要加工的折流板的加工端面移动至中心轴的后侧，并移动滑座，使钻头和挡板位于折流板的断面的两侧；步骤七：重复上述钻孔动作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过左架板和右架板安装固定折流板，并单独对折流板进行钻孔，避免将多个折流板堆叠打孔时，上、下折流板的位置发生偏差，影响打孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式换热器加工用打孔设备，包括底板和折流板，其特征在于，所述底板上安装有左架板、右架板和后背板，后背板与底板之间安装有支撑立杆，所述折流板位于左架板和右架板之间，所述后背板位于所述左架板一端，后背板上设有中间轨道，所述中间轨道上活动安装有打孔组件，所述打孔组件包括钻头和辅助限位件，所述中间轨道上连接有滑座，钻头活动安装在滑座上，滑座在中间轨道上移动时，调整钻头与折流板的加工端面之间的距离，所述辅助限位件位于钻头一侧，辅助限位件包括后端限位件、顶部弧形板和前端限位件，通过辅助限位件限制所述折流板的位置。2.根据权利要求1所述的管式换热器加工用打孔设备，其特征在于，所述滑座上设有凹槽，凹槽内安装有伸缩气缸，伸缩气缸底端安装有移动承载台，伸缩气缸工作时，调整所述钻头与折流板的中心轴线之间的距离，所述移动承载台内设有滑槽，滑槽内连接有电动滑台，所述钻头安装在电动滑台上，电动滑台在滑槽内移动时，调整钻头与所述后背板之间的距离，所述移动承载台位于最上极限位置时，移动承载台的前端面与折流板之间留有间隙，用于折流板的旋转。3.根据权利要求2所述的管式换热器加工用打孔设备，其特征在于，所述电动滑台上还安装有喷嘴，所述喷嘴连接有冷却水，钻头加工时，喷嘴喷出冷却液对所述钻头进行降温。4.根据权利要求2所述的管式换热器加工用打孔设备，其特征在于，中间轨道上还连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆和滑座之间安装有顶板和连接板，通过顶板使所述液压伸缩杆随着滑座在中间轨道上移动，液压伸缩杆一侧安装有挡板，用于阻挡钻头钻孔时飞出的碎屑。5.根据权利要求4所述的管式换热器加工用打孔设备，其特征在于，所述挡板上对称连接有液压伸缩杆，对称设立的所述液压伸缩杆之间安装有横向连杆，所述横向连杆上设有多个承重板，承重板上安装有定位板，所述承重板和定位板之间的夹角为锐角，用于支撑所述挡板，挡板位于最上极限位置时，挡板的前端面与移动承载台的前端面齐平。6.根据权利要求1所述的管式换热器加工用打孔设备，其特征在于，所述辅助限位件安装在连接板上，所述连接板上设有第一安装点、第二安装点和第三安装点，所述第一安装点处安装有后端辅助气缸，后端限位件与所述后端辅助气缸连接，加工时，用于对折流板的后侧进行限位，所述第二安装点处安装有中间顶升气缸，顶部弧形板与所述中间顶升气缸连接，用于对折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉，陈玲珑，向帅，刘哲民，
申请(专利权)人：上海阿美泰克工业设备苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：