一种用于模板施工的免打孔装置，包括四块用于固定模板的夹板，四块所述夹板分别为第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板，四块所述夹板首尾依次铰接并形成呈平行四边形设置的框体，所述第一夹板与所述第四夹板的连接处设置有铰接座，所述第一夹板与所述第四夹板可相对所述铰接座转动，所述铰接座上设置有用于锁定所述第一夹板和所述第四夹板的连接角度的锁定组件；所述铰接座上开设有通孔，所述通孔处穿设有螺杆，所述铰接座与所述螺杆滑移配合，所述螺杆穿过所述铰接座的一端设置有用于抵接模板的挡板，所述螺杆上套设有用于固定铰接座的固定组件。本申请具有不需要在模板上打孔就能够对模板进行固定的效果。孔就能够对模板进行固定的效果。孔就能够对模板进行固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模板施工的免打孔装置
[0001]本申请建筑施工
，尤其是涉及一种用于模板施工的免打孔装置。
技术介绍
[0002]模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受模板自重及作用在其上的外部荷载。在建筑施工的过程中，经常需要使用模板进行搭筑，例如构造柱的浇筑，则需要提前使用模板将构造柱的雏形构架出来，然后通过浇筑混凝土以使构造柱成型。
[0003]传统的建筑施工过程中，为了保证混凝土工程质量与施工安全，建筑结构的模板通常由对拉螺栓拉结固定，因此需要根据对拉螺栓的位置、数量和尺寸在模板上的对应位置打孔。
[0004]然而，这种通过在模板上钻孔，以使对拉螺杆对模板进行拉结固定的方式，会影响模板的结构强度，从而导致模板的使用寿命短。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中，通过在模板上钻孔，以使对拉螺杆对模板进行拉结固定的方式，会影响模板的结构强度，从而导致模板的使用寿命短的问题，本申请提供一种用于模板施工的免打孔装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于模板施工的免打孔装置，包括四块用于固定模板的夹板，四块所述夹板分别为第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板，四块所述夹板首尾依次铰接并形成呈平行四边形设置的框体，所述第一夹板与所述第四夹板的连接处设置有铰接座，所述第一夹板与所述第四夹板可相对所述铰接座转动，所述铰接座上设置有用于锁定所述第一夹板和所述第四夹板的连接角度的锁定组件；所述铰接座上开设有通孔，所述通孔处穿设有螺杆，所述铰接座与所述螺杆滑移配合，所述螺杆穿过所述铰接座的一端设置有用于抵接模板的挡板，所述螺杆上套设有用于固定铰接座的固定组件。
[0007]通过采用上述基本方案，当需要固定模板时，使框体与模板抵接，滑动铰接座，使四块夹板的连接角度发生改变，以使得四块夹板抵紧于模板以实现对模板的抵紧固定，同时，通过锁定组件对第一夹板和第四夹板的连接角度进行锁定，由于框体呈平行四边形设置，于是四块夹板之间的连接角度也被锁定，从而使得四块夹板能够保持对模板的抵紧固定。另外，通过固定组件对铰接座进行固定，能够有效避免在施工过程中，发生铰接座滑动的情况，从而影响到夹板对模板的固定。通过四块夹板对模板抵紧固定的方式，不需要在模板上打孔就能够实现对模板的固定，有效减少对模板的结构强度的影响，能够有效延长模板的使用寿命。
[0008]优选的，所述固定组件包括两个套设于所述螺杆上的套筒，两个所述套筒螺纹连接于所述螺杆且分布于所述铰接座的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，转动套筒使套筒相对螺杆转动，使两个套筒相互靠近的
一端抵接于铰接座的两侧，从而使得铰接座无法继续相对螺杆滑移，从而实现对铰接座的固定。
[0010]优选的，两个所述套筒远离所述铰接座的一端设置有握持部。
[0011]通过采用上述技术方案，设置握持部以便于人工握持，使套筒能够被更轻易的转动。
[0012]优选的，所述锁定组件包括开设于所述铰接座上的若干个定位孔、两根活动穿设于所述定位孔的定位杆以及开设于所述第一夹板靠近所述铰接座的一侧和所述第四夹板靠近所述铰接座的一侧的限位孔，所述定位杆用于将所述限位孔定位于其中一个所述定位孔处。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要固定第一夹板和第二夹板之间的连接角度时，通过两根定位杆将第一夹板和第二夹板上的限位孔分别定位于相对应的定位孔处，以使得第一夹板和第二夹板无法继续相对铰接座转动，从而实现对第一夹板和第二夹板的连接角度的固定。
[0014]优选的，所述框体设置有所述铰接座的一角为锐角，所述框体与设置有所述铰接座的一角相邻的两个角为钝角，相邻的两块模板的连接处设置有用于抵紧两块模板的折角处的L型板，所述L型板位于所述模板和所述框体之间且所述L型板受所述模板抵接，所述L型板包括第一板和第二板，所述第一板朝向所述框体的锐角，所述第二板朝向框体的钝角，所述框体的内侧设置有用于抵接所述第一板的抵接板，所述框体的内侧还设置有用于抵接所述第二板的弧形凸块。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要固定模板时，滑动铰接座，使框体的两个锐角逐渐增大，从而使框体的两个钝角逐渐减小，以使得框体能够朝两个钝角所在的对角线方向压紧，从而带动抵接板和弧形凸起，以使得抵接板弧形凸起分别抵紧于第一板和第二板，从而使得L型板能够抵紧于相邻模板的折角处，从而实现对模板的固定。
[0016]优选的，所述第二板上设置有用于供所述弧形凸块抵接的斜面，所述弧形凸块可相对所述斜面滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，使弧形凸起能够更好地抵紧于第二板，从而使得框体能够更稳定地抵紧于L型板，以使L型板能够更有效地抵紧于相邻两块模板的折角处。
[0018]优选的，所述斜面上设置有用于对所述弧形凸块的滑移行程起限位作用的凸起。
[0019]通过采用上述技术方案，增设凸起能够对弧形凸起的滑移行程起到限位作用，从而有效避免出现弧形凸起滑移出斜面的情况。
[0020]优选的，所述螺杆远离所述挡板的一端设置有用于对所述铰接座的滑移行程起限位作用的限位板。
[0021]通过采用上述技术方案，增设限位板能够对铰接座的滑移行程起到限位作用，从而有效避免铰接座与螺杆脱离。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.通过设置四块夹板依次铰接形成呈四边形设置的框体，以及可相对螺杆滑移的铰接座以改变框体的角度，从而使四块夹板能够抵紧于模板，不需要在模板上打孔就能够实现对模板的固定，有效减少对模板的结构强度的影响，有效延长模板的使用寿命；
[0024]2.通过设置固定组件和锁定组件，以使框体的四个角的角度能够保持稳定不变，
从而使得框体对模板的固定作用更稳定。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分的放大图。
[0027]附图标记说明：1、第一夹板；2、第二夹板；3、第三夹板；4、第四夹板；5、铰接座；6、螺杆；7、挡板；8、定位孔；9、定位杆；10、限位板；11、套筒；12、握持部；13、第一板；14、第二板；141、斜面；15、抵接板；16、弧形凸块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2，对本申请作进一步详细说明。
[0029]一种用于模板施工的免打孔装置，参照图1
‑
2，包括四块用于固定模板的夹板，四块夹板分别为第一夹板1、第二夹板2、第三夹板3以及第四夹板4，四块夹板首尾依次铰接并形成呈平行四边形设置的框体。其中，第一夹板1与第四夹板4的连接处设置有铰接座5，第一夹板1与第四夹板4铰接于铰接座5的底部，第一夹板1与第四夹板4可相对铰接座5转动。
[0030]参照图1
‑
2，铰接座5的侧壁开设有通孔，通孔连通铰接座5的两个相对的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模板施工的免打孔装置，其特征在于：包括四块用于固定模板的夹板，四块所述夹板分别为第一夹板（1）、第二夹板（2）、第三夹板（3）以及第四夹板（4），四块所述夹板首尾依次铰接并形成呈平行四边形设置的框体，所述第一夹板（1）与所述第四夹板（4）的连接处设置有铰接座（5），所述第一夹板（1）与所述第四夹板（4）可相对所述铰接座（5）转动，所述铰接座（5）上设置有用于锁定所述第一夹板（1）和所述第四夹板（4）的连接角度的锁定组件；所述铰接座（5）上开设有通孔，所述通孔处穿设有螺杆（6），所述铰接座（5）与所述螺杆（6）滑移配合，所述螺杆（6）穿过所述铰接座（5）的一端设置有用于抵接模板的挡板（7），所述螺杆（6）上套设有用于固定铰接座（5）的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于模板施工的免打孔装置，其特征在于：所述固定组件包括两个套设于所述螺杆（6）上的套筒（11），两个所述套筒（11）螺纹连接于所述螺杆（6）且分布于所述铰接座（5）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于模板施工的免打孔装置，其特征在于：两个所述套筒（11）相互远离的一端均设置有握持部（12）。4.根据权利要求1所述的一种用于模板施工的免打孔装置，其特征在于：所述锁定组件包括开设于所述铰接座（5）上的若干个定位孔（8）、两根活动穿设于所述定位孔（8）的定位杆（9）以及开设于所述第一夹板（1）靠近所述铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：史幸祺，余锦清，江婵，
申请(专利权)人：惠州市铭安建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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