一种反应釜TCU温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种反应釜TCU温度控制系统，包括膨胀罐、气液分离器、降温换热器、升温换热器、控制柜和设置于反应釜中的第一温度传感器；所述膨胀罐用于储存循环液体，所述降温换热器、升温换热器根据第一温度传感器、及其出口处温度传感器的温度值调节进出口流量，以精确控制进入反应釜内介质温度。本申请通过降温换热器、升温换热器及设置于系统内各管路上的温度传感器，实现精确控温，降低生产成本，提高产量，保证产品合格率。保证产品合格率。保证产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜TCU温度控制系统


[0001]本技术涉及温控(TemperatureControlUnit)TCU
，尤其涉及是一种反应釜TCU温度控制系统。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于医药和精细化工项目，主要是硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺段。这些工艺段对反应釜内的温度有一定的要求。现有的反应釜大部分是通过直接通入热媒或者冷媒进入反应釜的夹套来进行加热或冷却。如技术专利CN210332636U公开的一种反应釜冷热媒系统，在反应釜内固定分别固定冷媒盘管和热媒盘管，通过向盘管通入热媒或冷媒实现加热或冷却。这种方式温度控制精度不高，影响反应物产量造成能源浪费，也降低了产品合格率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种反应釜TCU温度控制系统，该系统实现了精确控温、无人值守功能，安装使用方便，成本低，节约占地空间。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种反应釜TCU温度控制系统，包括膨胀罐、气液分离器、降温换热器、升温换热器、控制柜和设置于反应釜中的第一温度传感器；
[0005]所述膨胀罐的出口经第一管路与所述气液分离器的进口相连；
[0006]所述气液分离器经第二管路与反应釜相连，所述气液分离器的出口与第三管路相连，所述第三管路上设有循环泵和压力变送器；
[0007]所述降温换热器具有第一降温进口、第二降温进口、第一降温出口、第二降温出口；所述第一降温进口经第四管路通入冷冻水，所述第四管路上设有第一球阀和第一气动调节阀；所述第二降温进口经第一进口支管与第三管路相连，所述第一进口支管上设有第一气动开关阀；所述第一降温出口经第五管路排出冷冻水，所述第五管路上设有第二球阀；所述第二降温出口与第一出口支管相连，所述第一出口支管上设有第二温度传感器和第二气动开关阀，所述第一出口支管经出口主管与反应釜相连；
[0008]所述升温换热器具有第一升温进口、第二升温进口、第一升温出口、第二升温出口；所述第一升温进口经第六管路通入蒸汽，所述第六管路上设有第三球阀和第二气动调节阀；所述第二升温进口经第二进口支管与第三管路相连，所述第二进口支管上设有第三气动开关阀；所述第一升温出口经第七管路排出冷凝水；所述第二升温出口与第二出口支管相连，所述第二出口支管上设有第三温度传感器和第四气动开关阀，所述第二出口支管经出口主管与反应釜相连；
[0009]所述控制柜与所述第一温度传感器、所述第一气动调节阀、第一气动开关阀、第二气动开关阀、第二温度传感器、第二气动调节阀、第三气动开关阀、第四气动开关阀、第三温度传感器电连接。
[0010]进一步的，所述膨胀罐上连接有液位计，所述液位计的两端分别设有关断球阀，所述液位计与所述控制柜电连接。
[0011]进一步的，所述第二管路上设有第一止回阀、第四温度传感器和第四球阀，所述第四温度传感器与所述控制柜电连接。
[0012]进一步的，在所述第三管路上位于所述循环泵两侧分别设有金属软连接，在气液分离器与所述金属软连接间设有第一Y型过滤器、第五球阀，在金属软连接与压力变送器间设有第二止回阀、第六球阀。
[0013]进一步的，在所述第四管路上且位于所述第一球阀与所述第一气动调节阀间设有第二Y型过滤器。
[0014]进一步的，在所述第六管路上且位于所述第三球阀和所述第二气动调节阀间设有第三Y型过滤器。
[0015]进一步的，在所述第七管路上设有疏水阀，所述疏水阀的两端分别设有第七球阀、第八球阀。
[0016]进一步的，在所述第七管路上连接有冷凝水旁通路，所述冷凝水旁通路上设有第九球阀。
[0017]进一步的，所述出口主管上设有第五温度传感器和第十球阀，所述第五温度传感器与所述控制柜电连接。
[0018]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]1.在系统中设置降温换热器、升温换热器，根据反应釜内、第二降温出口、第二升温出口的温度传感器获取的温度值，调节降温换热器、升温换热器进口流量，出口流量，从而实现精确控制通入反应釜内介质的温度，提高反应物产量，保证产品合格率。
[0020]2.通过设置膨胀罐用于储存循环液体，且在系统温差较大时为循环液体提供热胀冷缩空间。
[0021]通过在系统中设置降温换热器、升温换热器，根据第二降温出口、第二升温出口温度，调节进口流量，改变通入
[0022]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例中反应釜TCU温度控制系统。
[0025]以上附图的附图标记：1、膨胀罐；2、气液分离器；3、降温换热器；4、升温换热器；5、控制柜；6、反应釜；7、第一温度传感器；8、循环泵；9、压力变送器；10、第一球阀；11、第一气动调节阀；12、第一气动开关阀；13、第二球阀；14、第二温度传感器；15、第二气动开关阀；16、第三球阀；17、第二气动调节阀；18、第三气动开关阀；19、第三温度传感器；20、第四气动开关阀；21、液位计；22、关断球阀；23、第一止回阀；24、第四温度传感器；25、第四球阀；26、
金属软连接；27、第一Y型过滤器；28、第五球阀；29、第二止回阀；30、第六球阀；31、第二Y型过滤器；32、第三Y型过滤器；33、疏水阀；34、第七球阀；35、第八球阀；36、第九球阀；37、第五温度传感器；38、第十球阀；101、第一管路；102、第二管路；103、第三管路；104、第四管路；105、第五管路；106、第六管路；107、第七管路；108、第一进口支管；109、第二进口支管；110、第一出口支管；111、第二出口支管；112、出口主管；113、冷凝水旁通路。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：参见图1所示，一种反应釜TCU温度控制系统，包括膨胀罐1、气液分离器2、降温换热器3、升温换热器4、控制柜5和设置于反应釜6中的第一温度传感器7。
[0028]所述膨胀罐1设有循环液体进出口，所述膨胀罐1用于储存循环液体，且当系统温差较大时为循环液体提供热胀冷缩空间。所述膨胀罐1上连接有液位计21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜TCU温度控制系统，其特征在于，包括膨胀罐、气液分离器、降温换热器、升温换热器、控制柜和设置于反应釜中的第一温度传感器；所述膨胀罐的出口经第一管路与所述气液分离器的进口相连；所述气液分离器经第二管路与反应釜相连，所述气液分离器的出口与第三管路相连，所述第三管路上设有循环泵和压力变送器；所述降温换热器具有第一降温进口、第二降温进口、第一降温出口、第二降温出口；所述第一降温进口经第四管路通入冷冻水，所述第四管路上设有第一球阀和第一气动调节阀；所述第二降温进口经第一进口支管与第三管路相连，所述第一进口支管上设有第一气动开关阀；所述第一降温出口经第五管路排出冷冻水，所述第五管路上设有第二球阀；所述第二降温出口与第一出口支管相连，所述第一出口支管上设有第二温度传感器和第二气动开关阀，所述第一出口支管经出口主管与反应釜相连；所述升温换热器具有第一升温进口、第二升温进口、第一升温出口、第二升温出口；所述第一升温进口经第六管路通入蒸汽，所述第六管路上设有第三球阀和第二气动调节阀；所述第二升温进口经第二进口支管与第三管路相连，所述第二进口支管上设有第三气动开关阀；所述第一升温出口经第七管路排出冷凝水；所述第二升温出口与第二出口支管相连，所述第二出口支管上设有第三温度传感器和第四气动开关阀，所述第二出口支管经出口主管与反应釜相连；所述控制柜与所述第一温度传感器、所述第一气动调节阀、第一气动开关阀、第二气动开关阀、第二温度传感器、第二气动调节阀、第三气动开关阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉，刘平超，刘哲民，
申请(专利权)人：上海阿美泰克工业设备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：