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一种施工现场的放线架制造技术

技术编号:36662141 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-18 13:37
本实用新型专利技术公开了一种施工现场的放线架,属于建筑工程领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的右侧贯穿调节箱并固定连接有放线架本体,所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的两侧均固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过第二电机对的设置,能够带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆和第二螺纹套的设置,能够带动防线架本体上下移动,解决了施工现场的放线架不具有调节的问题。决了施工现场的放线架不具有调节的问题。决了施工现场的放线架不具有调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场的放线架


[0001]本技术涉及放线架
,具体地说,涉及一种施工现场的放线架。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程。
[0003]经检索,中国技术提供了“一种施工现场的放线架”,其公告号为:CN213864712U,所述固定部含有架体,所述转动部含有套线盘,所述套线盘套接转轴,所述转轴由钢管和轴承构成。本技术使用方便,承载力强;套线盘转轴由钢管和轴承组成,可以根据电线规格、盘数调整套线盘尺寸。与常规放线架相比,优点是可以根据施工内容调整自制放线架尺寸;结构简单、坚固耐用;利用施工现场常见材料加工而成,成本低,性价比高。电线放线速度明显加快,值得在施工现场推广使用。
[0004]目前的施工现场需要使用放线架,现有的防线架通常是固定在地面,无法调节放线架的使用高度,在使用时可能造成不便,从而降低了放线架的适用性,因此,本领域技术人员提供了一种施工现场的放线架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种施工现场的放线架,实现了调节的功能,解决了施工现场的放线架不具有调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种施工现场的放线架所采用的技术方案是:包括底座,所述底座的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的右侧贯穿调节箱并固定连接有放线架本体。
[0009]作为优选方案,所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有减震阻尼器,所述限位板的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的底部贯穿至缓冲箱的底部。
[0010]作为优选方案,所述安装板远离第一螺纹套的一侧固定连接有滑块,所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]作为优选方案,所述安装板的顶部固定连接有弹簧,所述第二电机的表面套设有保护壳。
[0012]作为优选方案,所述第二螺纹套的左侧固定连接有限位块,所述调节箱内腔的左
侧开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0013]作为优选方案,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧和后侧均固定连接有防滑板,所述底座顶部的左侧固定连接有推杆,所述底座的正表面设置有控制器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种施工现场的放线架,具备以下有益效果。
[0016]1、该施工现场的放线架,通过第二电机对的设置,能够带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆和第二螺纹套的设置,能够带动防线架本体上下移动,解决了施工现场的放线架不具有调节的问题。
[0017]2、该施工现场的放线架,通过第一电机的设置,能够与第一螺纹杆、第一螺纹套和安装板配合带动万向轮上下移动,便于对本装置进行转移,通过滑块和滑槽的设置,能够提高安装板的稳定性,防止发生倾斜,通过保护壳的设置,能够防止第二电机受损,通过限位块和限位槽的设置,能够防止第二螺纹套发生旋转,通过控制器的设置,能够控制器本装置中所有电器组件,便于人们使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图;
[0019]图2为本技术结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A的局部放大图;
[0021]图4为本技术支撑板的立体图。
[0022]图中:1、底座;2、放线架本体;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、第一螺纹套;6、安装板;7、缓冲箱;8、限位板;9、减震阻尼器;10、万向轮;11、调节箱;12、第二电机;13、第二螺纹杆;14、第二螺纹套;15、滑块;16、滑槽;17、弹簧;18、保护壳;19、限位块;20、限位槽;21、支撑板;22、防滑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术:一种施工现场的放线架,包括底座1,底座1的顶部固定
连接有调节箱11,调节箱11的顶部固定连接有第二电机12,第二电机12的底部固定连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的表面套设有第二螺纹套14,第二螺纹套14的右侧贯穿调节箱11并固定连接有放线架本体2。
[0027]底座1内腔的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的底部固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面套设有第一螺纹套5,第一螺纹套5的两侧均固定连接有安装板6,安装板6的底部固定连接有缓冲箱7,缓冲箱7的内腔设置有限位板8,限位板8的顶部固定连接有减震阻尼器9,限位板8的底部固定连接有万向轮10,万向轮10的底部贯穿至缓冲箱7的底部。
[0028]通过上述技术方案,通过第一电机3的设置,能够与第一螺纹杆4、第一螺纹套5和安装板6配合带动万向轮10上下移动,便于对本装置进行转移。
[0029]安装板6远离第一螺纹套5的一侧固定连接有滑块15,底座1内腔的两侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽16。
[0030]通过上述技术方案,通过滑块15和滑槽16的设置,能够提高安装板6的稳定性,防止发生倾斜。
[0031]安装板6的顶部固定连接有弹簧17,第二电机12的表面套设有保护壳18。
[0032]通过上述技术方案,通过保护壳18的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场的放线架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有调节箱(11),所述调节箱(11)的顶部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的底部固定连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的表面套设有第二螺纹套(14),所述第二螺纹套(14)的右侧贯穿调节箱(11)并固定连接有放线架本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种施工现场的放线架,其特征在于:所述底座(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的底部固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面套设有第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的两侧均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有缓冲箱(7),所述缓冲箱(7)的内腔设置有限位板(8),所述限位板(8)的顶部固定连接有减震阻尼器(9),所述限位板(8)的底部固定连接有万向轮(10),所述万向轮(10)的底部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:明文波
申请(专利权)人:明文波
类型:新型
国别省市:

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