一种焊线机自动理线装置制造方法及图纸

技术编号:36587005 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:50
本实用新型专利技术公开了一种焊线机自动理线装置,包括安装架,所述安装架顶部外壁设置有放线机构,安装架一侧外壁固定有安装板,安装板一侧外壁分别滑动连接有第一连接板和第二连接板,安装板一侧外壁固定有支撑板和第二L型固定板,支撑板顶部外壁固定有一组限位杆,第一连接板和第二连接板底部外壁分别固定有第二步进电机,第二步进电机的输出轴通过联轴器连接有挤压滚筒,第二L型固定板底部外壁固定有第一弹簧。本实用新型专利技术在对移动中的数据线进行限位的同时,配合挤压滚筒和限位杆将移动中的数据线理直,理直后的数据线由第二连接板一侧的切线机构切成相等长度的线段,随后掉落到传送带顶部被传送到下一工序进行加工。传送带顶部被传送到下一工序进行加工。传送带顶部被传送到下一工序进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机自动理线装置


[0001]本技术涉及数据线焊线机
,尤其涉及一种焊线机自动理线装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,数据线其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的;通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具;随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分,现有生产技术中,将数据线通过锡焊焊接在对应插头上时,需要将从绕线滚筒上取下的数据线理直并裁切成对应长度的线段,随后将理直并切割成同样大小的线段通过后续送料装置输送到焊锡枪底部,通过焊锡枪焊接在对应插头上。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN202020022404.1的专利,公开了一种新型全自动USB数据线焊线机,包括底座,所述底座底部外壁焊接有转向机构,所述底座一侧外壁焊接有人机交互机构,所述底座另一侧外壁焊接有送料机构,但是上述技术方案由于未设置相应的能够对数据线进行快速理直并输送的机构,因此还存在无法将从绕线滚筒上取下的数据线快速理直并有序输送到下一个加工环节进行焊锡加工的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊线机自动理线装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种焊线机自动理线装置,包括安装架,所述安装架顶部外壁设置有放线机构,安装架一侧外壁固定有安装板,安装板一侧外壁分别滑动连接有第一连接板和第二连接板,安装板一侧外壁固定有支撑板和第二L型固定板,支撑板顶部外壁固定有一组限位杆,第一连接板和第二连接板底部外壁分别固定有第二步进电机,第二步进电机的输出轴通过联轴器连接有挤压滚筒,第二L型固定板底部外壁固定有第一弹簧,第一弹簧底部外壁固定有压板,第二连接板一侧外壁设置有切线机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述安装板一侧外壁固定有控制面板和传送带,传送带和第二步进电机分别与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述放线机构包括绕线滚筒和第一步进电机,第一步进电机固定于安装架的顶部外壁上,绕线滚筒通过联轴器连接于第一步进电机的输出轴上,绕线滚筒一侧外壁插接于安装架的一侧外壁上,第一步进电机与控制面板电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述安装板一侧外壁固定有滚筒计米器,第一连接板和第二连接板底部外壁分别固定有夹板,第二步进电机的输出轴转动连接于夹板的一侧外壁上,挤压滚筒外壁套接有一层摩擦垫,滚筒计米器与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述切线机构包括支撑架、气缸和切刀,支撑板
顶部外壁开有切槽,支撑架固定于支撑板的顶部外壁上,气缸固定于支撑架的顶部外壁上,气缸的输出轴贯穿于支撑架顶部外壁,切刀固定于气缸的输出轴上,切刀滑动连接于支撑架的内壁上,气缸与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一连接板和第二连接板顶部外壁分别固定有第二弹簧,第二弹簧顶部外壁固定有第一L型固定板,第一L型固定板固定于安装板的一侧外壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述安装板一侧外壁固定有穿线筒,穿线筒两侧外壁分别固定有导线罩。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二连接板一侧外壁固定有延伸板,延伸板一侧外壁转动连接有转动杆,转动杆外壁固定有下料滚筒,支撑板顶部外壁开有下料槽,第二步进电机的输出轴和转动杆外壁传动连接有传动带。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.转动中的挤压滚筒通过外壁与数据线表皮之间的摩擦力推动数据线在支撑板上向前移动,此时通过挤压滚筒和限位杆对数据线的外壁进行挤压,让数据线在向前移动时能够逐渐变得笔直,同时压板通过第一弹簧对在限位杆之间移动的数据线进行按压,在对移动中的数据线进行限位的同时,配合挤压滚筒和限位杆将移动中的数据线理直,理直后的数据线由第二连接板一侧的切线机构切成相等长度的线段,随后掉落到传送带顶部被传送到下一工序进行加工。
[0016]2.滚筒计米器会将从绕线滚筒上拉出数据线的实施长度传输给控制面板,当长度达到设定值后,控制面板会控制第二步进电机和第一步进电机停止运行,同时控制气缸推动切刀向下移动,从而对支撑板顶部的数据线进行切割,随后控制面板控制气缸带动切刀复位,重复上述步骤即可将数据线切割成等长度的笔直线段。
[0017]3.第二步进电机带动挤压滚筒转动时会通过传动带带动转动杆同向转动,从而让转动杆带动下料滚筒转动,将通过切线机构切断的笔直数据线从支撑板顶部推动传送带上,提高自动理线装置的出料效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种焊线机自动理线装置的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种焊线机自动理线装置的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种焊线机自动理线装置的支撑板结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种焊线机自动理线装置的第二连接板结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种焊线机自动理线装置的电路流程示意图。
[0023]图中:1

安装架、2

第一步进电机、3

绕线滚筒、4

控制面板、5

第一连接板、6

第一L型固定板、7

压板、8

第二L型固定板、9

第一弹簧、10

第二弹簧、11

第二连接板、12

传送带、13

第二步进电机、14

支撑板、15

安装板、16

穿线筒、17

导线罩、18

滚筒计米器、19

夹板、20

挤压滚筒、21

限位杆、22

延伸板、23

切槽、24

传动带、25

下料滚筒、26

下料槽、27

转动杆、28

切刀、29

支撑架、30

气缸。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机自动理线装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)顶部外壁设置有放线机构,安装架(1)一侧外壁固定有安装板(15),安装板(15)一侧外壁分别滑动连接有第一连接板(5)和第二连接板(11),安装板(15)一侧外壁固定有支撑板(14)和第二L型固定板(8),支撑板(14)顶部外壁固定有一组限位杆(21),第一连接板(5)和第二连接板(11)底部外壁分别固定有第二步进电机(13),第二步进电机(13)的输出轴通过联轴器连接有挤压滚筒(20),第二L型固定板(8)底部外壁固定有第一弹簧(9),第一弹簧(9)底部外壁固定有压板(7),第二连接板(11)一侧外壁设置有切线机构。2.根据权利要求1所述的一种焊线机自动理线装置,其特征在于,所述安装板(15)一侧外壁固定有控制面板(4)和传送带(12),传送带(12)和第二步进电机(13)分别与控制面板(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种焊线机自动理线装置,其特征在于,所述放线机构包括绕线滚筒(3)和第一步进电机(2),第一步进电机(2)固定于安装架(1)的顶部外壁上,绕线滚筒(3)通过联轴器连接于第一步进电机(2)的输出轴上,绕线滚筒(3)一侧外壁插接于安装架(1)的一侧外壁上,第一步进电机(2)与控制面板(4)电性连接。4.根据权利要求2所述的一种焊线机自动理线装置,其特征在于,所述安装板(15)一侧外壁固定有滚筒计米器(18),第一连接板(5)和第二连接板(11)底部外壁分别固定有夹板(19),第二步进...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄祖雄
申请(专利权)人:深圳市三鼎力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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