一种注塑供料装置制造方法及图纸

技术编号:36662140 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-18 13:37
本实用新型专利技术涉及一种注塑供料装置,包括转动盘,所述转动盘上围绕其盘心设有多组料架,所述料架用于层叠放置物料;旋转机构,其连接所述转动盘,用于驱动所述转动盘转动使得放置有物料的所述料架进入送料工位;顶升机构,其用于向上顶推位于所述料架上的物料,使得所述料架上最顶层的物料始终在预定高度;一定数量的物料层叠放置在料架上由旋转机构带动转动盘旋转至送料工位,顶升机构向上顶推物料至预定高度,等待抓取,料架上的物料被抓取完后,旋转机构带动转动盘的下一个料架转动至送料工位,等待抓取,以此重复;本实用新型专利技术可实现物料自动化供应,并提高定位准确度,同时提高工作效率,减少生产安全隐患。减少生产安全隐患。减少生产安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑供料装置


[0001]本技术涉及注塑行业
,尤其是指一种注塑供料装置。

技术介绍

[0002]目前注塑行业中,带嵌件的注塑成品是指嵌件在注塑成型的过程里,将嵌件与注塑件结合,用于得到成品的一种生产方式。
[0003]现阶段带嵌件的注塑成品的生产过程中,普遍都是人工作业,比如,现阶段洗衣机滚筒的制作,都是人工将法兰盘嵌件按照指定位置埋入注塑机模具中;人工操作难免会出现意外,比如工人受伤,亦或是机器或工件受损,存在安全隐患,而且嵌件定位不准,无法满足生产设备的高效运转,时间上造成了极大的浪费,人工作业不仅复杂费时,生产效率也比较低。

技术实现思路

[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中由人工操作带来的低效且工人易受伤、工件易受损、定位不准的问题,从而提供一种注塑供料装置,可实现自动化供料,减少工件受损,提高生产效率且定位准确。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种注塑供料装置,包括转动盘,所述转动盘上围绕其盘心设有多组料架,所述料架用于层叠放置物料;旋转机构,其连接所述转动盘,用于驱动所述转动盘转动使得放置有物料的所述料架进入送料工位;顶升机构,其用于向上顶推位于所述送料工位的物料,使得所述料架上最顶层的物料始终在相同高度。
[0006]在本技术的一个实施例中,所述旋转机构包括旋转驱动器和分割器,所述分割器连接所述转动盘,所述分割器用于在旋转驱动器的驱动下带动所述转动盘按照预设角度转动。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述料架包括定位盘、设置在所述定位盘上的定位杆,所述定位杆设置有以所述定位盘的盘心为中心对称设置的至少两根。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述定位杆的自由端设有导向部。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述定位盘的盘边设置有避让口。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述转动盘上对应所述料架设有第一通孔,所述定位盘的盘心处设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述顶升机构包括顶推丝杆和连接所述顶推丝杆的顶升驱动器,所述顶推丝杆正对所述第一通孔设置。
[0012]在本技术的一个实施例中,还包括第一检测机构,所述第一检测机构对应所述送料工位设置,其用于检测所述送料工位的料架上是否有物料。
[0013]在本技术的一个实施例中,还包括第二检测机构,所述第二检测机构设置在所述第一检测机构上方,所述第二检测机构用于检测所述料架上的最顶层的物料是否位于预定高度。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述第一检测机构和第二检测机构均包括对射光电传感器。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0016]本技术所述的注塑供料装置,包括转动盘,所述转动盘上围绕其盘心设有多组料架,所述料架用于层叠放置物料;旋转机构,其连接所述转动盘,用于驱动所述转动盘转动使得放置有物料的所述料架进入送料工位;顶升机构,其用于向上顶推位于所述送料工位的物料,使得所述料架上最顶层的物料始终在预定高度;所述料架层叠放置多个物料,多个料架能维持一定时间的供料,所述旋转机构带动转动盘将料架转动至送料工位,顶升机构顶升料架上的物料至预定高度等待吸取,当料架上的物料被抓取完毕后,旋转机构带动转动盘的下一个料架转动至送料工位,以此重复直至转动盘的物料被抓取完毕,该装置用于物料注塑成型过程的供料操作,能快速且自动化地精准供料,减少整个注塑成型过程的人工参与,同时能避免工人受伤与工件受损。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0018]图1为本技术优选实施例中注塑设备的结构示意图。
[0019]图2为图1所示注塑设备的注塑供料装置的俯视图的结构示意图。
[0020]图3为图1所示注塑设备的注塑供料装置的仰视图的结构示意图。
[0021]图4为图1所示注塑设备的注塑供料装置的顶视图的结构示意图。
[0022]说明书附图标记说明:1、注塑供料装置;2、取料机构;3、注塑机械手;4、注塑机构;5、底座;11、框架;12、检测机构;121、第二检测机构;122、第一检测机构;15、转动盘;151、定位盘;152导向杆;153、第一通孔;154、第二通孔;155、料架;156、导向部;13、顶升机构;131、顶推丝杆;132、顶升驱动器;14、旋转机构;141、分割器;142、旋转驱动器;16、滚轮;17、支座;18、避让口;19、送料工位。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]实施例
[0025]参照图1至4图所示,本技术的一种注塑供料装置,包括转动盘15,所述转动盘15上围绕其盘心设有多组料架155,所述料架155用于层叠放置物料;旋转机构14,其连接所述转动盘15,用于驱动所述转动盘15转动使得放置有物料的所述料架155进入送料工位19;顶升机构13,其用于向上顶推位于所述送料工位19上的物料,使得所述料架155上最顶层的物料始终在预定的高度,便于取料机构2吸取并转运物料。
[0026]其中,转动盘15、旋转机构14、顶升机构13均设置在一个框架11上,该框架11设有滑轮16与支座17,滑轮16可以使框架11被推动移动,提高转移和装载物料的效率,支座17可以将框架11固定,防止框架11在工作的时候发生滑动;转动盘15的中心与框架11转动连接,转动盘15以连接处作为旋转中心旋转,以保证料架155被旋转至送料工位19;每当一个物料
被吸取,顶升机构13顶推料架155上的物料上升一个物料的高度,保持最顶层的物料位于预定高度直至该料架155的物料被取料机构2吸取完,紧接着旋转机构14带动转动盘15转动将下一个料架155转动至送料工位,以此重复。
[0027]所述旋转机构14包括旋转驱动器142和分割器141,所述分割器141连接所述转动盘15,所述分割器141用于在旋转驱动器42的驱动下带动所述转动盘15按照预设角度转动,其中,转动盘15与分割器141转动连接,分割器141与旋转驱动器142转动连接,分割器141设置在旋转驱动器142和转动盘15之间可以将旋转驱动器142连续转动的效果转化成转动盘15间歇转动的效果,使得转动盘15每次均按照预设角度转动,使得料架155被精准的转运至送料工位19。
[0028]所述料架155包括定位盘151、设置在所述定位盘151上的定位杆152,所述定位杆152设置有以所述定位盘151的盘心为中心对称设置的至少两根,其中,定位杆152穿入物料的通孔,实现物料的定位,便于吸取机构2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑供料装置,其特征在于,包括转动盘,所述转动盘上围绕其盘心设有多组料架,所述料架用于层叠放置物料;旋转机构,其连接所述转动盘,用于驱动所述转动盘转动使得放置有物料的所述料架进入送料工位;顶升机构,其用于向上顶推位于所述送料工位的所述物料,使得所述料架上最顶层的物料始终在预定高度。2.根据权利要求1所述的一种注塑供料装置,其特征在于,所述旋转机构包括旋转驱动器和分割器,所述分割器连接所述转动盘,所述分割器用于在旋转驱动器的驱动下带动所述转动盘按照预设角度转动。3.根据权利要求1所述的一种注塑供料装置,其特征在于,所述料架包括定位盘、设置在所述定位盘上的定位杆,所述定位杆设置有以所述定位盘的盘心为中心对称设置的至少两根。4.根据权利要求3所述的一种注塑供料装置,其特征在于,所述定位杆的自由端设有导向部。5.根据权利要求3所述的一种注塑供料装置,其特征在于,所述定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏金良吴兆刚王楚齐仁乾
申请(专利权)人:苏州超群智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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