一种搅拌反应釜翻转倒料单元制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌反应釜技术领域，尤其涉及一种搅拌反应釜翻转倒料单元。其技术方案包括：反应釜本体、连接头和支撑座，反应釜本体的两侧皆安装有支撑座，支撑座的内部皆安装有电动推杆，支撑座顶部的电动推杆顶部安装有连接头，反应釜本体一侧的连接头内部安装有电机，电机的内侧与反应釜本体之间安装有转杆，连接头的顶部皆固定安装有警示器，所述连接头与所述支撑座之间设置有常闭开关，所述常闭开关连接所述警示器，当所述连接头降低至最低处时，所述常闭开关被按压断开电路。本实用新型专利技术倒料工作过程中，工作人员可方便的进行翻转倒料工作，并在提升反应釜后具有警示功能。并在提升反应釜后具有警示功能。并在提升反应釜后具有警示功能。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌反应釜翻转倒料单元


[0001]本技术涉及搅拌反应釜
，具体为一种搅拌反应釜翻转倒料单元。

技术介绍

[0002]搅拌反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在搅拌反应釜使用过程中可以使用到翻转倒料单元进行出料工作。
[0003]现有的搅拌反应釜翻转倒料单元存在的缺陷是：
[0004]1、现有的搅拌反应釜翻转倒料单元大多没有设置调节机构，不便于工作人员根据收集物料工具的规格进行调节工作，使用起来较为不便；
[0005]2、现有的搅拌反应釜翻转倒料单元大多没有设置警示机构，工作人员操作过程中容易出现安全事故，且大多没有设置限位支撑的机构，导致稳定性不够理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌反应釜翻转倒料单元，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌反应釜翻转倒料单元，包括反应釜本体、连接头和支撑座，所述反应釜本体的两侧皆安装有支撑座，所述支撑座的内部皆安装有电动推杆，所述支撑座顶部的电动推杆顶部安装有连接头，所述反应釜本体一侧的连接头内部安装有电机，所述电机的内侧与反应釜本体之间安装有转杆，所述连接头的顶部皆固定安装有警示器。
[0008]优选的，所述支撑座的两侧皆通过调节件安装有限位杆，限位杆的底部皆固定安装有限位座，且限位杆底部的限位座内部皆安装有限位栓。
[0009]优选的，所述反应釜本体的表面开设有出料口，且出料口的外围安装有阀门。
[0010]优选的，所述反应釜本体的顶部设置有添加口，且添加口的内侧设置有密封垫片。
[0011]优选的，所述连接头的表面安装有检修板，且检修板通过检修栓与连接头固定连接。
[0012]优选的，所述电动推杆的顶部与连接头之间安装有连接座，且电动推杆顶部的连接座内部皆安装有连接栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在支撑座顶部的电动推杆顶部安装有连接头，反应釜本体一侧的连接头内部安装有电机，电机的内侧与反应釜本体之间安装有转杆，当工作人员需要进行出料工作时，工作人员首先启动电机，电机启动后带动转杆进行旋转，通过转杆旋转带动反应釜本体进行旋转，通过转杆带动反应釜本体旋转可调节出料口的角度，当调节至适当角度后，工作人员打开阀门，反应釜本体内的物料即可通过出料口导出，从而完成翻转倒料的工作，倒料工作过程中，工作人员可启动电动推杆，电动推杆通电后带动连接头以及反应釜本体进行上升，工作人员根据收集物料工具的规格将反
应釜本体调节至适当的高度后即可进行翻转倒料工作，优化使用过程。
[0014]通过在支撑座的两侧皆通过调节件安装有限位杆，限位杆的底部皆固定安装有限位座，且限位杆底部的限位座内部皆安装有限位栓，使用过程中，在连接头上升后，即反应釜被抬升时，常闭开关自动闭合，警示器则闪烁警示灯光以及响起警示声效，提醒工作人员注意避让，避免出现安全事故，增加本装置的防护效果，工作人员通过调节调节件以及限位杆将限位座调节贴至地面，通过限位杆以及限位座起到辅助支撑的效果，增加装置的稳定性，工作人员可根据使用情况通过安装限位栓对限位座进行固定，进一步增加稳定性，避免反应釜本体工作过程中产生的振动导致设备偏移或倾倒，优化使用过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的连接头局部结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜本体；101、添加口；102、出料口；2、连接头；201、电机；202、警示器；203、检修板；204、转杆；3、支撑座；301、电动推杆；4、调节件；401、限位杆；402、限位座；403、限位栓；5、连接座；501、连接栓。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]参见图1至图4，本技术提出的一种搅拌反应釜翻转倒料单元，包括反应釜本体1、连接头2和支撑座3，反应釜本体1的表面开设有出料口102，且出料口102的外围安装有阀门，反应釜本体1的两侧皆安装有支撑座3，支撑座3的两侧皆通过调节件4安装有限位杆401，限位杆401的底部皆固定安装有限位座402，且限位杆401底部的限位座402内部皆安装有限位栓403，支撑座3的内部皆安装有电动推杆301，支撑座3顶部的电动推杆301顶部安装有连接头2，反应釜本体1一侧的连接头2内部安装有电机201，电机201的内侧与反应釜本体1之间安装有转杆204，连接头2的顶部皆固定安装有警示器202，连接头2与支撑座3之间设置有常闭开关（图上未画出），常闭开关可安装在连接头2底部，也可安装在支撑座3顶部，常闭开关连接警示器，当连接头降低至最低处时，即反应釜本体1不被抬升的安全状态，常闭开关被按压断开电路，此时警示器不发生声光警示信号，而当反应釜本体1被抬升后，警示器即会自动发出声光警示信号。
[0022]搅拌反应釜翻转倒料单元工作原理是：当工作人员需要进行出料工作时，工作人员首先启动电机201，电机201启动后带动转杆204进行旋转，通过转杆204旋转带动反应釜本体1进行旋转，通过转杆204带动反应釜本体1旋转可调节出料口102的角度，当调节至适当角度后，工作人员打开阀门，反应釜本体1内的物料即可通过出料口102导出，从而完成翻转倒料的工作，倒料工作过程中，工作人员可启动电动推杆301，电动推杆301通电后带动连接头2以及反应釜本体1进行上升，工作人员根据收集物料工具的规格将反应釜本体1调节至适当的高度后即可进行翻转倒料工作，优化使用过程，使用过程中，工作人员可启动警示器202，当设备进行翻转倒料工作过程中，警示器202则闪烁警示灯光以及响起警示声效，提
醒工作人员注意避让，避免出现安全事故，增加本装置的防护效果，工作人员通过调节调节件4以及限位杆401将限位座402调节贴至地面，通过限位杆401以及限位座402起到辅助支撑的效果，增加装置的稳定性，工作人员可根据使用情况通过安装限位栓403对限位座402进行固定，进一步增加稳定性，避免反应釜本体1工作过程中产生的振动导致设备偏移或倾倒，优化使用过程。
[0023]反应釜本体1的顶部设置有添加口101，且添加口101的内侧设置有密封垫片，连接头2的表面安装有检修板203，且检修板203通过检修栓与连接头2固定连接，电动推杆301的顶部与连接头2之间安装有连接座5，且电动推杆301顶部的连接座5内部皆安装有连接栓501。
[0024]本实施例中，通过添加口101可方便工作人员向反应釜本体1内添加物料，通过密封垫片可增加添加口101的密封效果，通过检修栓可将检修板203安装在连接头2上，增加检修板203的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌反应釜翻转倒料单元，包括反应釜本体（1）、连接头（2）和支撑座（3），其特征在于：所述反应釜本体（1）的两侧皆安装有支撑座（3），所述支撑座（3）的内部皆安装有电动推杆（301），所述支撑座（3）顶部的电动推杆（301）顶部安装有连接头（2），所述反应釜本体（1）一侧的连接头（2）内部安装有电机（201），所述电机（201）的内侧与反应釜本体（1）之间安装有转杆（204），所述连接头（2）的顶部皆固定安装有警示器（202），所述连接头（2）与所述支撑座（3）之间设置有常闭开关，所述常闭开关连接所述警示器，当所述连接头（2）降低至最低处时，所述常闭开关被按压断开电路。2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜翻转倒料单元，其特征在于：所述支撑座（3）的两侧皆通过调节件（4）安装有限位杆（401），限位杆（401）的底部皆固定安装有限位座（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：董月珍，王银军，章明玮，潘剑理，章燕，章明杨，
申请(专利权)人：浙江凯德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：