一种罩极电机的耐磨轴套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴套技术领域，具体为一种罩极电机的耐磨轴套结构，包括轴套，所述轴套的内壁开设有油槽，所述轴套的外壁开设有注油孔和储油仓，且所述注油孔和储油仓相连通，所述储油仓贯穿轴套的内壁并与油槽相连，所述注油孔内螺纹连接有用于密封注油孔的油孔堵头，通过在轴套内壁开设第一油槽和第二油槽，且由于第一油槽和第二油槽呈螺旋分布，使得从注油孔处加注润滑油时，润滑油会沿油槽的延伸方向均匀涂抹在转轴的表面，从而有效的降低了轴套与转轴之间的磨损程度。与转轴之间的磨损程度。与转轴之间的磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
一种罩极电机的耐磨轴套结构


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种罩极电机的耐磨轴套结构。

技术介绍

[0002]罩极电机广泛使用在带有风扇结构的家用电器中，如微波炉、空调、冰箱以及电风扇中，罩极电机工作时，其内部零件轴套和轴会随着转动而处于不断摩擦的状态，在长期的工作过程中，使得轴套和转轴之间会产生磨损，故为了提高零部件的使用寿命，现有技术中往往在轴套与转轴之间加注润滑油，以达到减小摩擦、避免发热、减小机械磨损的作用。
[0003]然而，罩极电机中的轴套内壁通常与转轴之间的接触面比较大，润滑油在润滑过程中，会因转轴的轴向转动以及径向震动而带动部分润滑油相互堆积，使得转轴与轴套内壁之间的润滑油分布不再均匀，造成润滑效果下降，使得转轴在自身转动的过程中，因转轴表面局部润滑效果变差导致轴套与转轴的磨损程度增大；同时现有技术中在轴套表面开设注油孔，通过向注油孔内注射润滑油，以提高加注润滑油的便捷性，但是加注的润滑油量是一定的，因此润滑效果所持续的时间也是一定的，由此就会带来罩极电机在持续工作一段时间后仍然需要加注润滑油，操作不方便，无法延长润滑时间，使得轴套与转轴之间的磨损程度难以得到有效的缓解。
[0004]因此亟需设计一种罩极电机的耐磨轴套结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种罩极电机的耐磨轴套结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在向现有的罩极电机中的轴套添加润滑油时，会因转轴表面局部润滑效果变差导致轴套与转轴之间的磨损程度增大，以及现有的罩极电机中的轴套无法延长润滑油的润滑时间，使得轴套与转轴之间的磨损程度难以得到有效的缓解。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罩极电机的耐磨轴套结构，包括轴套，所述轴套的内壁开设有油槽，所述轴套的外壁开设有注油孔和储油仓，且所述注油孔和储油仓相连通，所述储油仓贯穿轴套的内壁并与油槽相连，所述注油孔内螺纹连接有用于密封注油孔的油孔堵头。
[0007]优选地，油槽由第一油槽和第二油槽构成，所述第一油槽沿轴套的长度方向顺时针螺旋，所述第二油槽沿轴套的长度方向逆时针螺旋，且所述第一油槽以及第二油槽的端部皆设在轴套的长度方向内。
[0008]优选地，所述储油仓的截面呈梯形，且所述储油仓沿其长度方向逐渐向轴套的内壁收缩，所述储油仓的收缩口内设有滚球，且所述滚球的直径大于收缩口的直径。
[0009]优选地，所述油孔堵头靠近轴套内壁的一端固定有连接弹簧，且所述连接弹簧处于压缩状态，所述连接弹簧的另一端与滚球的表面相抵。
[0010]优选地，远离所述储油仓收缩口一端的直径小于注油孔的孔径，且所述注油孔内设有密封垫圈，所述油孔堵头的端部与密封垫圈的表面相抵。
[0011]优选地，所述所述注油孔和储油仓的数量皆设有两个，且两个所述储油仓的收缩口分别与第一油槽和第二油槽的相交处连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、通过在轴套内壁开设第一油槽和第二油槽，且由于第一油槽和第二油槽呈螺旋分布，使得从注油孔处加注润滑油时，润滑油会沿油槽的延伸方向均匀涂抹在转轴的表面，并且转轴在长期转动下，其表面覆盖的润滑油因油槽的导向作用也难以发生堆积现象，进而确保润滑油始终能够均匀的覆盖在转轴表面，从而有效的降低了轴套与转轴之间的磨损程度。
[0014](2)、由于储油仓中的润滑油会覆盖在滚球表面，使得滚球在转轴的表面滚动时，会持续将滚球表面的润滑油涂抹到转轴表面，并与轴套与转轴之间的润滑油共同发生润滑作用，并且储油仓中存储了一定量的润滑油，从而有效的延长了润滑时间，使得轴套与转轴之间的磨损程度得到有效缓解。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术另一视角的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
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A方向的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、轴套；11、注油孔；12、密封垫圈；2、油孔堵头；3、第一油槽；4、第二油槽；5、储油仓；6、滚球；7、连接弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：
[0023]一种罩极电机的耐磨轴套结构，包括轴套1，轴套1内转动连接有转轴，转轴与轴套1之间是间隙配合，轴套1的内壁开设有油槽，油槽由第一油槽3和第二油槽4构成，第一油槽3沿轴套1的长度方向顺时针螺旋，第二油槽4沿轴套1的长度方向逆时针螺旋，且第一油槽3以及第二油槽4的端部皆设在轴套1的长度方向内，轴套1的外壁开设有注油孔11和储油仓5，值得一提的是，轴套1在安装到罩极电机上时，注油孔11和储油仓5处于轴套1的顶部位置，且其开口方向竖直向下，注油孔11和储油仓5相连通，储油仓5贯穿轴套1的内壁并与油槽相连，注油孔11内螺纹连接有用于密封注油孔11的油孔堵头2，通过第一油槽3和第二油槽4在轴套1的内壁呈交叉螺旋分布，使得从注油孔11处加注润滑油时，润滑油会沿油槽的延伸方向均匀的涂抹在转轴的表面，并且转轴在长期转动下，其表面覆盖的润滑油因油槽的导向作用也难以发生堆积想想，进而确保润滑油始终能够均匀的覆盖在转轴表面，从而有效的降低了轴套与转轴之间的磨损程度。
[0024]储油仓5的截面呈梯形，且储油仓5沿其长度方向逐渐向轴套1的内壁收缩，储油仓5的收缩口内设有滚球6，且滚球6的直径大于收缩口的直径，避免滚球6从收缩口处掉落，油孔堵头2靠近轴套1内壁的一端固定有连接弹簧7，且连接弹簧7处于压缩状态，连接弹簧7的另一端与滚球6的表面相抵，需要说明的是，滚球6的表面在连接弹簧7的弹力作用下会始终与转轴的表面相接触，同时由于储油仓5中的润滑油在重力作用下会一直覆盖在滚球6的表面，使得滚球6在转轴的表面滚动时，会持续将滚球6表面的润滑油涂抹到转轴的表面，并与轴套1和转轴之间的润滑油共同发生润滑作用，并且储油仓5中存储了一定量的润滑油，虽然一开始加注的润滑油在转轴的长期转动下，润滑效果会逐渐变差，但是在储油仓5中润滑油的补充作用下，会有效的延长润滑油的润滑时间，使得轴套1与转轴之间的磨损程度得到有效的缓解。
[0025]远离储油仓5收缩口一端的直径小于注油孔11的孔径，且注油孔11内设有密封垫圈12，油孔堵头2的端部与密封垫圈12的表面相抵，从而避免润滑油从注油孔11处溢出。
[0026]注油孔11和储油仓5的数量皆设有两个，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩极电机的耐磨轴套结构，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的内壁开设有油槽，所述轴套(1)的外壁开设有注油孔(11)和储油仓(5)，且所述注油孔(11)和储油仓(5)相连通，所述储油仓(5)贯穿轴套(1)的内壁并与油槽相连，所述注油孔(11)内螺纹连接有用于密封注油孔(11)的油孔堵头(2)。2.根据权利要求1所述的一种罩极电机的耐磨轴套结构，其特征在于：油槽由第一油槽(3)和第二油槽(4)构成，所述第一油槽(3)沿轴套(1)的长度方向顺时针螺旋，所述第二油槽(4)沿轴套(1)的长度方向逆时针螺旋，且所述第一油槽(3)以及第二油槽(4)的端部皆设在轴套(1)的长度方向内。3.根据权利要求2所述的一种罩极电机的耐磨轴套结构，其特征在于：所述储油仓(5)的截面呈梯形，且所述储油仓(5)沿其长度方向逐渐向轴套(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺怀元，俞江辉，
申请(专利权)人：慈溪市玛西德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：