一种用于罩极电机降噪的轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于罩极电机降噪的轴套，包括由若干转子冲片叠加构成的铁芯，所述铁芯中心穿设有一电机转轴，所述轴套套设于转轴上，所述轴套的内壁设有若干个凸块，所述凸块具有沿轴套装配方向弹性变形的趋势，且所述凸块抱紧转轴以使轴套与转轴同步转动。在轴套的内壁上设置若干个凸块，凸块与转轴外壁挤压产生弹性变形，同时，凸块的弹性势能驱使凸块复位变形，以使凸块抱紧转轴，使得凸块与转轴之间保持过盈配合，从而补偿在长期工作和使用后，轴套与转轴之间产生的间隙，保证轴套与转轴之间的稳定配合，使轴套与转轴同步转动，避免在罩极电机工作过程中轴套在转轴上产生的窜动，从而减少噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罩极电机降噪的轴套
本技术涉及电机
，具体涉及一种用于罩极电机降噪的轴套。
技术介绍
罩极电机广泛的使用在带有风扇结构的家用电器中，如微波炉、空调、冰箱以及电风扇中，因此，罩极电机工作时的噪音问题得到非常大的重视，而罩极电机的噪音主要产生在转子转轴上，现有技术中的罩极电机通常在转轴的两端分别套设两轴套，长期工作和使用后，轴套与转轴之间存在间隙或是配合不紧密，导致轴套在转轴转动过程中产生轴向和径向窜动，引起噪音。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于罩极电机降噪的轴套，以减少罩极电机工作过程中产生的噪音。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于罩极电机降噪的轴套，包括由若干转子冲片叠加构成的铁芯，所述铁芯中心穿设有一电机转轴，所述轴套套设于转轴上，所述轴套的内壁设有若干个凸块，所述凸块具有沿轴套装配方向弹性变形的趋势，且所述凸块抱紧转轴以使轴套与转轴同步转动。与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：在轴套的内壁上设置若干个凸块，凸块与转轴外壁挤压产生弹性变形，同时，凸块的弹性势能驱使凸块复位变形，以使凸块抱紧转轴，使得凸块与转轴之间保持过盈配合，从而补偿在长期工作和使用后，轴套与转轴之间产生的间隙，保证轴套与转轴之间的稳定配合，使轴套与转轴同步转动，避免在罩极电机工作过程中轴套在转轴上产生的窜动，从而减少噪音。进一步，所述凸块具有一大端，所述大端沿轴套装配方向逐渐收拢并构成小端。通过以上改进，凸块与转轴之间的抱紧力度沿小端逐渐递增至大端，且方便轴套装配。进一步，所述凸块呈棱锥状，所述凸块具有至少一个用于与转轴挤压接触的侧棱。通过以上改进，转轴首先与凸块侧棱配合，在凸块弹性变形后，转轴与凸块壁面贴紧配合。进一步，所述小端收拢至尖角状。进一步，若干个所述凸块的小端围合构成的内径小于转轴最大外径。通过以上改进，保证轴套与转轴过盈配合。进一步，若干个所述凸块绕轴套的轴线均匀布置，结构更加紧凑。进一步，所述凸块的数量至少为6个。进一步，还包括一垫片，所述垫片的两端分别与铁芯和轴套端部相抵。进一步，所述轴套远离铁芯的一端设有一轴肩，所述凸块设于轴套上靠近或远离铁芯的一端，通过以上改进，轴套通过垫片和轴肩相抵在转子与轴承之间，使得整体结构更加紧凑。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的轴套结构示意图；图4为图3中A处放大图；图中：1、转子冲片；2、铁芯；3、转轴；4、轴套；5、凸块；5.1、大端；5.2、小端；5.3、侧棱；5.4、轴肩；6、垫片；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。如图1-4所示，一种用于罩极电机降噪的轴套，包括由若干转子冲片1叠加构成的铁芯2，铁芯2中心穿设有一电机转轴3，轴套4套设于转轴3上，轴套4的内壁设有若干个凸块5，凸块5具有沿轴套4装配方向弹性变形的趋势，且凸块5抱紧转轴3以使轴套4与转轴3同步转动。在轴套4的内壁上设置若干个凸块5，凸块5与转轴3外壁挤压产生弹性变形，同时，凸块5的弹性势能驱使凸块5复位变形，以使凸块5抱紧转轴3，使得凸块5与转轴3之间保持过盈配合，从而补偿在长期工作和使用后，轴套4与转轴3之间产生的间隙，保证轴套4与转轴3之间的稳定配合，使轴套4与转轴3同步转动，避免在罩极电机工作过程中轴套4在转轴3上产生的窜动，从而减少噪音。具体的，凸块5具有一大端5.1，所述大端5.1沿轴套4装配方向逐渐收拢并构成小端5.2，凸块5与转轴3之间的抱紧力度沿小端5.2逐渐递增至大端5.1，且方便轴套4装配。具体的，凸块5呈棱锥状，凸块5具有至少一个用于与转轴3挤压接触的侧棱5.3，转轴3首先与凸块5侧棱5.3配合，在凸块5弹性变形后，转轴3与凸块5壁面贴紧配合。在该实施例中，凸块5的侧棱5.3可以是一条，凸块5的大端5.1沿侧棱5.3收束，在小端5.2的末端收拢至尖角状。在另一实施例中，凸块5的侧棱5.3可以是多条，多条侧棱5.3纵向的设置，且绕轴套4的轴线周向排布，从而构成与转轴3抵接的接触面，该接触面可以是平面，亦可以是与转轴3的壁面相互贴合弧面。具体的，若干个凸块5的小端5.2围合构成的内径小于转轴3最大外径，保证轴套4与转轴3过盈配合。具体的，若干个凸块5绕轴套4的轴线均匀布置，结构更加紧凑。具体的，凸块5的数量为6个。具体的，还包括垫片6，垫片6的两端分别与铁芯2和轴套4端部相抵。具体的，轴套4远离铁芯2的一端设有一轴肩5.4，凸块5设于轴套4上靠近或远离铁芯2的一端，轴套4通过垫片6和轴肩5.4相抵在转子与轴承之间，使得整体结构更加紧凑。装配时，凸块5小端5.2首先与转轴3配合，且大端5.1块沿轴向与转轴3逐渐配合，此时凸块5挤压产生弹性形变，凸块5的弹性势能驱使凸块5复位变形，以使凸块5抱紧转轴3。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罩极电机降噪的轴套，包括由若干转子冲片(1)叠加构成的铁芯(2)，所述铁芯(2)中心穿设有一电机转轴(3)，其特征在于：所述轴套(4)套设于转轴(3)上，所述轴套(4)的内壁设有若干个凸块(5)，所述凸块(5)具有沿轴套(4)装配方向弹性变形的趋势，且所述凸块(5)抱紧转轴(3)以使轴套(4)与转轴(3)同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于罩极电机降噪的轴套，包括由若干转子冲片(1)叠加构成的铁芯(2)，所述铁芯(2)中心穿设有一电机转轴(3)，其特征在于：所述轴套(4)套设于转轴(3)上，所述轴套(4)的内壁设有若干个凸块(5)，所述凸块(5)具有沿轴套(4)装配方向弹性变形的趋势，且所述凸块(5)抱紧转轴(3)以使轴套(4)与转轴(3)同步转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于罩极电机降噪的轴套，其特征在于：所述凸块(5)具有一大端(5.1)，所述大端(5.1)沿轴套(4)装配方向逐渐收拢并构成小端(5.2)。


3.根据权利要求2所述的一种用于罩极电机降噪的轴套，其特征在于：所述凸块(5)呈棱锥状，所述凸块(5)具有至少一个用于与转轴(3)挤压接触的侧棱(5.3)。


4.根据权利要求2所述的一种用于罩极电机降噪的轴套，其特征在于：所述小端(5....

【专利技术属性】
技术研发人员：俞江辉，贺怀元，
申请(专利权)人：慈溪市玛西德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33