一种菜籽除尘去杂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种菜籽除尘去杂设备，包括箱体，箱体的底部固定有两个呈左右对称的支腿，箱体的上方设有用于向箱体内排放菜籽的下料框，箱体内固定有排料端贯穿箱体底部的漏斗，箱体内还设有底端插入漏斗内的连接管，连接管上开设有穿孔，箱体上设有与连接管相连通的一号吸风机；两个支腿之间设有位于漏斗排料端下方的框体，框体内可拆卸连接有过滤板，一个支腿上固定有用于驱动框体翻转的伺服电机。本实用新型专利技术可以对菜籽进行吸风除尘后，后续还可以有效的将菜籽中粒径大于菜籽的杂质和叶片类杂质去除，保证了菜籽油加工出来后的质量和卫生不会受到杂质的影响。和卫生不会受到杂质的影响。和卫生不会受到杂质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽除尘去杂设备


[0001]本技术涉及除尘去杂设备
，尤其涉及一种菜籽除尘去杂设备。

技术介绍

[0002]菜籽又称油菜籽，菜籽是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一；菜籽成熟后多为球形或近似球形的小颗粒，其直径一般为1.2
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2mm，菜籽在成熟后，经过收割、运输和储存等步骤后，菜籽中会夹杂着很多的碎屑及灰尘等杂质，为了保证菜籽油加工出来后的质量，会在菜籽榨油之前，使用除尘去杂设备将菜籽中的碎屑和灰尘等杂质筛除；但现在对菜籽除尘去杂的设备基本上为风选除尘去杂，风选除尘去杂虽然可以对菜籽中的灰尘和小颗粒杂质进行有效的去除，但是对一些粒径较大并且重量重于菜籽的杂质，以及叶片类的杂质不能有效的去除，导致这些杂质还存在于菜籽中，会对后续菜籽加工出来的菜籽油的质量和卫生造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种菜籽除尘去杂设备，解决了对一些粒径较大并且重量重于菜籽的杂质，以及叶片类的杂质不能有效去除，导致影响菜籽油加工出来后的质量和卫生的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种菜籽除尘去杂设备，包括箱体，箱体的底部固定有两个呈左右对称的支腿，箱体的上方设有用于向箱体内排放菜籽的下料框，箱体内固定有排料端贯穿箱体底部的漏斗，箱体内还设有底端插入漏斗内的连接管，连接管上开设有穿孔，箱体上设有与连接管相连通的一号吸风机；两个支腿之间设有位于漏斗排料端下方的框体，框体内可拆卸连接有过滤板，一个支腿上固定有用于驱动框体翻转的伺服电机。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]将菜籽倒入下料框内后，下料框内的菜籽持续的排入箱体内然后进入漏斗中，同时一号吸风机启动后，菜籽进入漏斗向下掉落的过程中，连接管上的穿孔产生吸力，可以将菜籽中的灰尘和重量轻于菜籽并且粒径小于菜籽的杂质吸入连接管内，再通过一号吸风机的排风端排出；而粒径大于菜籽的杂质和叶片类的杂质则随着菜籽通过漏斗的排料端掉入框体内，然后伺服电机反复的驱动框体来回翻转，并且翻转幅度较小，以保证菜籽可以在过滤板上滚动，菜籽则通过过滤板上的滤孔掉落，粒径大于菜籽的杂质和叶片类的杂质则被收集在框体内；本技术可以对菜籽进行吸风除尘后，后续还可以有效的将菜籽中粒径大于菜籽的杂质和叶片类杂质去除，保证了菜籽油加工出来后的质量和卫生不会受到杂质的影响。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0010]图3为本技术挡板侧视的结构示意图。
[0011]图中：1、箱体；2、连接壳；21、二号吸风机；22、固定管；23、短杆；3、挡板；31、导流板；4、下料框；41、下料管；42、固定杆；43、承载块；44、筛分板；45、定位杆；5、水箱；6、漏斗；61、振动器；7、连接管；71、穿孔；72、一号吸风机；8、支腿；81、框体；82、过滤板；83、承载板；84、限位杆；9、伺服电机；91、横杆。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0013]如图1和图2所示，本技术提供了一种菜籽除尘去杂设备，包括箱体1，箱体1的底部固定有两个呈左右对称的支腿8，箱体1的上方设有用于向箱体1内排放菜籽的下料框4，箱体1内固定有排料端贯穿箱体1底部的漏斗6，箱体1内还设有底端插入漏斗6内的连接管7，连接管7上开设有穿孔71，箱体1上设有与连接管7相连通的一号吸风机72；两个支腿8之间设有位于漏斗6排料端下方的框体81，框体81内可拆卸连接有过滤板82，一个支腿8上固定有用于驱动框体81翻转的伺服电机9。
[0014]如图1和图2所示，所述下料框4的底部连通有贯穿箱体1顶部的下料管41，下料框4与箱体1之间固定有固定杆42；下料框4内固定有承载块43，下料框4内设有放置在承载块43上的筛分板44，承载块43的顶部固定有定位杆45，筛分板44上开设有供定位杆45穿过的定位孔；筛分板44上的筛孔直径大于过滤板82上的滤孔直径。将菜籽通过外置上料设备(如绞龙等)持续的排入下料框4内时，菜籽和一些较小的杂质穿过筛分板44上的筛孔后向下掉落，一些较大较长的杂质，如叶片等则可以被筛分板44挡住，起到初步剔除菜籽中较大的杂质的作用；下料框4内的菜籽则可以通过下料管41排入箱体1内，当菜籽通过外置上料设备上料完毕后，可以将筛分板44从承载块43上取下，对筛分板44上的杂质进行清理；并且筛分板44上筛孔直径大于过滤板82上滤孔的直径，可以避免过多的杂质堆积在筛分板44上造成堵塞的情况，筛分板44只需要将一些较大较长的杂质挡住即可；并且承载块43设有两个，两个呈左右对称分布，筛分板44的底部与两个承载块43的顶部相接触，定位杆45则插入筛分板44上的定位孔内，对筛分板44进行限位。
[0015]如图1和图2所示，所述箱体1内设有两个呈左右对称的连接壳2，两个连接壳2的相对面均开设有圆孔，下料管41位于两个连接壳2之间的上方；箱体1上固定有二号吸风机21，两个连接壳2上均连通有与二号吸风机21吸风端相连通的固定管22；两个连接壳2均位于漏斗6的上方。当二号吸风机21启动后，下料框4内的菜籽通过下料管41落入两个连接壳2之间时，连接壳2上圆孔产生的吸力可以将灰尘吸入连接壳2内，然后灰尘通过固定管22进入二号吸风机21内后，通过二号吸风机21的排风端排出，完成对菜籽中灰尘的去除作业；固定管22背离连接壳2的一端贯穿箱体1后与二号吸风机21的吸风端相连通。
[0016]如图2和图3所示，两个所述连接壳2之间固定有两个呈前后对称的挡板3，两个挡板3的相对面均固定有呈倾斜设置的导流板31，两个挡板3上的导流板31由上至下交错分布，导流板31上开设有孔洞；连接壳2上固定有与箱体1内壁相固定的短杆23。如图3中展示的，位于左侧的挡板3上固定有一个导流板31，位于右侧的挡板3上固定有两个导流板31，左侧的导流板31位于两个右侧的导流板31之间，左侧的导流板31与右侧的挡板3之间具有间
隙，右侧的导流板31与左侧的挡板3之间具有间隙；当菜籽进入两个连接壳2之间后，三个导流板31的设置，可以减缓菜籽的掉落速度，使二号吸风机21产生的吸力可以更好的将菜籽中的灰尘吸入；短杆23则可以增加连接壳2的稳固性。
[0017]如图2所示，所述箱体1内固定有振动器61，振动器61的振动端与漏斗6相连接；连接管7上的穿孔71位于漏斗6的内侧。振动器61设有两个，两个振动器61启动后可以使漏斗6产生振动，避免掉落在漏斗6内的菜籽堆积在漏斗6内；穿孔71位于漏斗6的内侧，可以更好的对进入漏斗6内的菜籽进行吸风除尘。
[0018]如图1所示，所述箱体1上固定有水箱5，水箱5位于一号吸风机72和二号吸风机21的下方，一号吸风机72和二号吸风机21的排风端均延伸至水箱5内。一号吸风机72和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽除尘去杂设备，包括箱体(1)，箱体(1)的底部固定有两个呈左右对称的支腿(8)，其特征在于：箱体(1)的上方设有用于向箱体(1)内排放菜籽的下料框(4)，箱体(1)内固定有排料端贯穿箱体(1)底部的漏斗(6)，箱体(1)内还设有底端插入漏斗(6)内的连接管(7)，连接管(7)上开设有穿孔(71)，箱体(1)上设有与连接管(7)相连通的一号吸风机(72)；两个支腿(8)之间设有位于漏斗(6)排料端下方的框体(81)，框体(81)内可拆卸连接有过滤板(82)，一个支腿(8)上固定有用于驱动框体(81)翻转的伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种菜籽除尘去杂设备，其特征在于：所述下料框(4)的底部连通有贯穿箱体(1)顶部的下料管(41)，下料框(4)与箱体(1)之间固定有固定杆(42)；下料框(4)内固定有承载块(43)，下料框(4)内设有放置在承载块(43)上的筛分板(44)，承载块(43)的顶部固定有定位杆(45)，筛分板(44)上开设有供定位杆(45)穿过的定位孔；筛分板(44)上的筛孔直径大于过滤板(82)上的滤孔直径。3.根据权利要求2所述的一种菜籽除尘去杂设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有两个呈左右对称的连接壳(2)，两个连接壳(2)的相对面均开设有圆孔，下料管(41)位于两个连接壳(2)之间的上方；箱体(1)上固定有二号吸风机(21)，两个连接壳(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，郑权泽，
申请(专利权)人：湖北宏凯工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：