一种珍珠粉圆辅料上料装置制造方法及图纸

技术编号:36655883 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-18 13:21
本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,具体公开了一种珍珠粉圆辅料上料装置,包括底座,所述底座上竖直安装有送料管,所述送料管的底部的一侧连接有料斗,于所述料斗内的送料管上开设有料口,所述送料管内转动安装有主转轴且主转轴贯穿送料管的顶部,于所述送料管内的主转轴上连接有蛟龙叶片,于所述送料管外的主转轴上连接有第一链轮,所述送料管的上部一侧连接有导料管,所述导料管远离送料管的一端连接有磨料管,所述磨料管内转动连接有次转轴,所述次转轴的顶部连接有第二链轮,所述次转轴的底部固接有磨头,所述第一链轮和第二链轮通过第一链条传动连接,所述送料管上安装有驱动主转轴转动的动力机构,本实用新型专利技术可在淀粉输送过程中将其细化。程中将其细化。程中将其细化。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠粉圆辅料上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,尤其涉及一种珍珠粉圆辅料上料装置。

技术介绍

[0002]生产珍珠粉圆时,需要先将木薯粉、水与其他辅料放入和面机内和成面团,这些辅料包括变性淀粉、食品添加剂等,其中变性淀粉在辅料中占有较大的比重,常规的投料方式是人工搬运料包将变性淀粉倒入搅拌锅内、或通过螺旋提升机将变性淀粉投入搅拌锅内,但由于变性淀粉放置一端时间后容易结块,若直接投入搅拌锅内,会影响搅拌的质量,也会导致搅拌时间增加。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种珍珠粉圆辅料上料装置。
[0004]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:
[0005]一种珍珠粉圆辅料上料装置,包括底座,所述底座上竖直安装有两端封闭的送料管,所述送料管的底部的一侧连接有料斗,于所述料斗内的送料管的底部侧壁上开设有料口,所述送料管内同轴的转动安装有主转轴,所述主转轴贯穿送料管的顶部,于所述送料管内的主转轴上连接有蛟龙叶片,于所述送料管外的主转轴上固定套设有第一链轮,所述送料管的上部一侧连接有导料管,所述导料管倾斜向下设置且导料管与送料管连通,所述导料管远离送料管的一端连接有磨料管,所述磨料管竖直设置且磨料管的顶端封闭,所述磨料管与导料管连通,所述磨料管内同轴的转动连接有次转轴,所述次转轴贯穿磨料管的顶部且次转轴上固定套设有第二链轮,所述次转轴的底部固接有磨头,所述磨头包括由上至下依次设置的圆台部和圆柱部,所述圆柱部与磨料管同轴圆柱部与磨料管的内壁留有间隙,所述第一链轮和第二链轮通过第一链条传动连接,所述送料管上安装有驱动所述主转轴转动的动力机构。
[0006]进一步的,所述动力机构包括电机、第三链轮、第四链轮以及第二链条,所述送料管的侧壁的上部连接有安装板,所述电机竖直安装于所述安装板上,所述电机的输出轴固接有第三链轮,所述第四链轮固接在所述主转轴上,所述第三链轮和第四链轮通过第二链条传动连接。
[0007]进一步的,所述底座的底部四角均安装有万向轮。
[0008]本技术的有益效果为:通过一个动力机构,便可带动主转轴和次转轴旋转,主转轴和蛟龙叶片配合可将淀粉送入磨料管内,而次转轴可带动磨头转动,磨头可将进入磨料管内的淀粉块磨碎,磨碎后的淀粉再由磨料管的底口排出,在不增加额外功耗的同时,便可将提前将淀粉块细化,从而减少淀粉与其他原料混合的时间,提升混合效果。
附图说明
[0009]图1为本技术的实施例的轴侧图;
[0010]图2为本技术实施例的剖视图。
[0011]附图编号说明:1、底座,11、万向轮,2、送料管,21、料斗,22、料口,23、导料管,24、磨料管,25、安装板,3、主转轴,31、蛟龙叶片,32、第一链轮,33、第四链轮,4、次转轴,41、第二链轮,5、磨头,51、圆台部,52、圆柱部,6、电机,61、第三链轮,7、第一链条,8、第二链条。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0013]如图1

图2所示,一种珍珠粉圆辅料上料装置,包括底座1,底座1上竖直安装有两端封闭的送料管2,送料管2的底部的左侧连接有顶部开口的料斗21,于料斗21内的送料管2的底部侧壁上开设有料口22,送料管2内同轴的转动安装有主转轴3,优选的,主转轴3的两端分别通过轴承与送料管2的顶部和底部转动连接,主转轴3贯穿送料管2的顶部,于送料管2内的主转轴3上连接有蛟龙叶片31,于送料管2外的主转轴3上固定套设有第一链轮32,送料管2的上部的右侧连接有导料管23,导料管23倾斜向下设置且导料管23与送料管2连通,导料管23远离送料管2的一端连接有磨料管24,磨料管24竖直设置且磨料管24的顶端封闭,磨料管24与导料管23连通,磨料管24内同轴的转动连接有次转轴4,优选的,次转轴4通过轴承转动连接在磨料管24的顶端,次转轴4贯穿磨料管24的顶部且次转轴4上固定套设有第二链轮41,次转轴4的底部固接有磨头5,磨头5包括由上至下依次设置的圆台部51和圆柱部52,圆台部51的小径端与次转轴4连接,圆柱部52与圆台部51的大径端连接,圆柱部52与磨料管24同轴圆柱部52与磨料管24的内壁留有间隙,第一链轮32和第二链轮41通过第一链条7传动连接,优选的,第一链轮32的半径为第二链轮41的四倍,送料管2上安装有驱动主转轴3转动的动力机构。
[0014]本实施例中,动力机构包括电机6、第三链轮61、第四链轮33以及第二链条8,送料管2的侧壁的上部焊接有安装板25,电机6竖直安装于安装板25上,电机6的输出轴固接有第三链轮61,第四链轮33固接在主转轴3上,第三链轮61和第四链轮33通过第二链条8传动连接,优选的,第三链轮61的半径为第四链轮33的四分之一,取材方便,设计合理,便于加工。
[0015]本实施例中,底座1的底部四角均安装有万向轮11,便于移动整个设备。
[0016]实际使用中,先开启电机6,然后将变性淀粉倒入料斗21内,主转轴3和蛟龙叶片31配合,可将变性淀粉提升,当变性淀粉运输到导料管23顶口的高度时,便会进入导料管23并最终进入到磨料管24内,目数合格的淀粉直接从磨头5的圆柱部52与磨料管24的内壁的间隙通过后落入搅拌锅内,而结块的淀粉则会先被卡在磨头5的圆台部51与磨料管24的内壁之间,然后被磨小后,再由磨头5的圆台部51与磨料管24的内壁的间隙落入搅拌锅内,仅通过一个电机6便可实现淀粉的提升和细化,不会增加额外的功耗,可有效减少淀粉与其他原料混合的时间,提升混合效果。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本
技术的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠粉圆辅料上料装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直安装有两端封闭的送料管,所述送料管的底部的一侧连接有料斗,于所述料斗内的送料管的底部侧壁上开设有料口,所述送料管内同轴的转动安装有主转轴,所述主转轴贯穿送料管的顶部,于所述送料管内的主转轴上连接有蛟龙叶片,于所述送料管外的主转轴上固定套设有第一链轮,所述送料管的上部一侧连接有导料管,所述导料管倾斜向下设置且导料管与送料管连通,所述导料管远离送料管的一端连接有磨料管,所述磨料管竖直设置且磨料管的顶端封闭,所述磨料管与导料管连通,所述磨料管内同轴的转动连接有次转轴,所述次转轴贯穿磨料管的顶部且次转轴上固定套设有第二链轮,所述次转轴的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚亮罗菁梁倩英
申请(专利权)人:桂林圆心食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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