一种螺旋式上料机用密封结构制造技术

技术编号:36638111 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:50
本实用新型专利技术公开了一种螺旋式上料机用密封结构,包括结构本体,结构本体包括上料机体、配重固定座和驱动电机;上料机体包括上料筒,上料筒的上下两端分别设置有有顶盖和底盖,上料筒的下端开设有导向螺纹槽,底盖的上端固定连接有与导向螺纹槽相匹配的导向螺纹凸棱,顶盖与上料筒通过法兰固定连接,上料筒的内部设置有旋转轴,旋转轴的外侧壁固定连接有螺旋叶,旋转轴的上端贯穿并延伸至顶盖的上方,上料筒左侧的下方连通有进料斗,进料斗的上端活动连接有斗盖,物料通过进料斗进入上料筒的内部,启动驱动电机,驱动轴进行旋转,通过同步带带动驱动轴进行旋转,使螺旋叶推动物料旋转向上移动,便于将物料待上料腔内部。便于将物料待上料腔内部。便于将物料待上料腔内部。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式上料机用密封结构


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种螺旋式上料机用密封结构。

技术介绍

[0002]螺旋上料机是一种给料(喂料)设备,主要用于传输加工物料。其结构简单,输送效率高,密封性好,运输准确,质量可靠坚久耐用,在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,能够实现送料过程的自运化,避免高空加料的危险性,降低工人的劳动强度,工作安全可靠,被广泛使用在各种工业部门中。
[0003]现有的螺旋上料机密封结构均通过焊接固定安装,不便于进行拆装,螺旋上料机在长期使用中,物料在螺旋桨叶外侧壁出现挂料现象时,挂料无法进行定期进行清理,影响后期的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋式上料机用密封结构,上料筒的上端与顶盖法兰连接,上料筒的的下端与底盖螺纹连接,使螺旋式上料机实现方便拆装的目的,便于定期对螺旋桨叶进行清理。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋式上料机用密封结构,包括结构本体,所述结构本体包括上料机体、配重固定座和驱动电机;
[0006]所述上料机体包括上料筒,所述上料筒的上下两端分别设置有有顶盖和底盖,所述上料筒的下端开设有导向螺纹槽,所述底盖的上端固定连接有与导向螺纹槽相匹配的导向螺纹凸棱,所述顶盖与上料筒通过法兰固定连接,所述上料筒的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的外侧壁固定连接有螺旋叶,所述旋转轴的上端贯穿并延伸至顶盖的上方,所述上料筒左侧的下方连通有进料斗,所述进料斗的上端活动连接有斗盖;
[0007]所述配重固定座的上端贯穿开设有通槽,所述配重固定座的上端固定连接有导向套架,所述上料筒的外侧壁与通槽和导向套架的内侧壁相贴,且底盖位于通槽的下方,所述导向套架的上方通过螺钉固定连接有与上料筒外侧壁固定连接的固定套;
[0008]所述驱动电机的外侧壁固定连接有与上料筒外侧壁固定连接的机座,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴和旋转轴的外侧壁均固定连接有同步轮,两个所述同步轮的外侧壁活动连接有同步带。
[0009]为了对旋转轴下端起到定位效果,作为本技术的一种螺旋式上料机用密封结构优选的,所述底盖的下端开设有与旋转轴相匹配的定位槽,所述底盖的外侧壁固定连接有两个把手。
[0010]为了便于定位旋转轴的,作为本技术的一种螺旋式上料机用密封结构优选的,所述顶盖的上下两侧均设置有与旋转轴外侧壁固定连接的限位套。
[0011]为了使螺旋叶方便清理上料筒的内壁,防止出现挂料现象,作为本技术的一种螺旋式上料机用密封结构优选的,所述螺旋叶的外侧壁与上料筒的内侧壁相贴,所述上
料筒的内侧壁设置有耐腐蚀层。
[0012]为了使物料从出料管道排出,作为本技术的一种螺旋式上料机用密封结构优选的,所述上料筒右侧的上方连通有出料管道。
[0013]为了对同步带起到保护效果,防止同步带长期受太阳照射老化,作为本技术的一种螺旋式上料机用密封结构优选的,所述机座的右侧固定连接有L型撑架,所述同步带的上方设置有安装顶架,所述安装顶架与L型撑架通过螺栓固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术,将旋转轴放置到上料筒的内部,将顶盖与上料筒通过法兰固定连接,并将同步带套接到两个同步轮的外部,上料筒放置到配重固定座上端的通槽内,将上料筒外侧壁的固定套与导向套架使用螺钉进行固定,方便将上料筒固定安装到配重固定座内,配重固定座对上料筒起到支撑固定效果,将底盖螺纹安装到上料筒的下端,底盖对上料筒的下端起到密封效果,使上料机体实现方便拆装的目的,从而便于定期对螺旋桨叶进行清理。
[0016]2.本技术,物料通过进料斗进入上料筒的内部,斗盖起到密封进料斗的效果,防止异物进入到上料筒内,启动驱动电机,驱动轴进行旋转,通过同步带带动旋转轴进行旋转,使螺旋叶推动物料旋转向上移动,便于物料从上方排出。
附图说明
[0017]图1为本技术一种螺旋式上料机用密封结构的整体主视结构图;
[0018]图2为本技术上料机体的剖视结构图;
[0019]图3为本技术底盖的剖视结构图;
[0020]图4为本技术驱动电机的结构图。
[0021]图中:1、结构本体;2、上料机体;201、上料筒;2011、导向螺纹槽;202、底盖;2021、导向螺纹凸棱;2022、把手;2023、定位槽;203、顶盖;2031、限位套;204、旋转轴;205、螺旋叶;206、固定套;207、进料斗;208、斗盖;209、出料管道;3、配重固定座;301、通槽;302、导向套架;4、驱动电机;401、驱动轴;402、同步轮;403、同步带;404、机座;405、L型撑架;406、安装顶架。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4,一种螺旋式上料机用密封结构,包括结构本体1,结构本体1包括上料机体2、配重固定座3和驱动电机4;
[0023]上料机体2包括上料筒201,上料筒201的上下两端分别设置有有顶盖203和底盖202,上料筒201的下端开设有导向螺纹槽2011,底盖202的上端固定连接有与导向螺纹槽2011相匹配的导向螺纹凸棱2021,顶盖203与上料筒201通过法兰固定连接,上料筒201的内部设置有旋转轴204,旋转轴204的外侧壁固定连接有螺旋叶205,旋转轴204的上端贯穿并延伸至顶盖203的上方,上料筒201左侧的下方连通有进料斗207,进料斗207的上端活动连接有斗盖208;
[0024]配重固定座3的上端贯穿开设有通槽301,配重固定座3的上端固定连接有导向套架302,上料筒201的外侧壁与通槽301和导向套架302的内侧壁相贴,且底盖202位于通槽
301的下方,导向套架302的上方通过螺钉固定连接有与上料筒201外侧壁固定连接的固定套206;
[0025]驱动电机4的外侧壁固定连接有与上料筒201外侧壁固定连接的机座404,驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴401,驱动轴401和旋转轴204的外侧壁均固定连接有同步轮402,两个同步轮402的外侧壁活动连接有同步带403。
[0026]本实施例中:将旋转轴204放置到上料筒201的内部,将顶盖203与上料筒201通过法兰固定连接,并将同步带403套接到两个同步轮402的外部,上料筒201放置到配重固定座3上端的通槽301内,将上料筒201外侧壁的固定套206与导向套架302使用螺钉进行固定,进一步方便将上料筒201固定安装到配重固定座3内,配重固定座3对上料筒201起到支撑固定效果,将底盖202螺纹安装到上料筒201的下端,底盖202对上料筒201的下端起到密封效果,使上料机体2实现方便拆装的目的,便于定期对螺旋桨叶进行清理;
[0027]物料通过进料斗207进入上料筒201的内部,斗盖208起到密封进料斗207的效果,防止异物进入到上料筒201内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式上料机用密封结构,包括结构本体(1),其特征在于:所述结构本体(1)包括上料机体(2)、配重固定座(3)和驱动电机(4);所述上料机体(2)包括上料筒(201),所述上料筒(201)的上下两端分别设置有有顶盖(203)和底盖(202),所述上料筒(201)的下端开设有导向螺纹槽(2011),所述底盖(202)的上端固定连接有与导向螺纹槽(2011)相匹配的导向螺纹凸棱(2021),所述顶盖(203)与上料筒(201)通过法兰固定连接,所述上料筒(201)的内部设置有旋转轴(204),所述旋转轴(204)的外侧壁固定连接有螺旋叶(205),所述旋转轴(204)的上端贯穿并延伸至顶盖(203)的上方,所述上料筒(201)左侧的下方连通有进料斗(207),所述进料斗(207)的上端活动连接有斗盖(208);所述配重固定座(3)的上端贯穿开设有通槽(301),所述配重固定座(3)的上端固定连接有导向套架(302),所述上料筒(201)的外侧壁与通槽(301)和导向套架(302)的内侧壁相贴,且底盖(202)位于通槽(301)的下方,所述导向套架(302)的上方通过螺钉固定连接有与上料筒(201)外侧壁固定连接的固定套(206);所述驱动电机(4)的外侧壁固定连接有与上料筒(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳军丁鹏飞
申请(专利权)人:郑州世德智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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