一种高精度螺杆称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度螺杆称，包括底板，所述底板的上端面右侧固定连接有立杆，所述立杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有进料罐，所述进料罐的外壁固定连接有四个均匀分布的撑板，四个所述撑板和固定框之间均设置有称重传感器，粉状材料通过进料罐顶部进料口进入，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴进一步通过连杆带动刮板转动，一方面对材料进行搅拌混合，另一方面可以避免材料沾覆于进料罐内壁，使称重计量工作精度更高，同时整个进料罐位于固定框的内侧，而进料罐通过四个称重传感器进行支撑，从而可以对材料进行精准称量

【技术实现步骤摘要】
一种高精度螺杆称


[0001]本技术涉及螺杆称
，具体为一种高精度螺杆称
。

技术介绍

[0002]螺杆称即定量螺杆包装秤，它适用于对各种流动性间隙式颗粒状
、
粉状的物料进行称重计量包装，如塑料粒子
、
化肥
、
粮食等，是针对工艺为颗粒或粉状物料的入库统计
、
出库计量和各类工艺中间计量设计而成的专用设备，定量包装秤应用于工农业自动化生产的自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成；具有称量速度快；称量精度高，操作简单，维护方便的特点；
[0003]传统的计量器在针对粉末状的原材料时，存在如下问题：由于粉末状的材料容易附着在进料设备上，因此很容易导致计量结果存在误差，从而影响产品质量，另外无法调节底板与出料口的高度，导致体积较大的包装袋无法使用，不能适用于不同体积的包装袋
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度螺杆称，具有避免材料沾覆于进料罐内壁，使称重计量工作精度更高，可以适应不同高度的料袋，适用性强的特点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度螺杆称，包括底板，所述底板的上端面右侧固定连接有立杆，所述立杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有进料罐，所述进料罐的外壁固定连接有四个均匀分布的撑板，四个所述撑板和固定框之间均设置有称重传感器，所述进料罐的底部设置有导料管，所述导料管的另一端固定连接有出料管，所述出料管的内部转动连接有螺杆，所述出料管的下方左侧设置有出料口，所述底板的上端面安装有位于立杆右侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧与滑块固定连接
。
[0006]为了避免材料沾覆于进料罐内部，作为本技术的一种高精度螺杆称优选的，所述进料罐的内部顶端转动连接有转轴，所述转轴的外壁左右两侧均固定连接有两个连杆，位于同一侧两个连杆的另一端均固定连接有刮板
。
[0007]为了便于驱动转轴和螺杆转动，作为本技术的一种高精度螺杆称优选的，所述进料罐的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，所述出料管的右端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接
。
[0008]为了便于承接材料，作为本技术的一种高精度螺杆称优选的，所述底板的上端面左侧固定连接有料板，所述料板的上端面开设有凹槽
。
[0009]为了便于将进料罐内壁材料刮除，作为本技术的一种高精度螺杆称优选的，两个所述刮板的外壁均与进料罐的内壁抵接
。
[0010]为了对滑块进行限位，作为本技术的一种高精度螺杆称优选的，所述立杆的顶端固定连接有限位板
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]粉状材料通过进料罐顶部进料口进入，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴进一步通过连杆带动刮板转动，一方面对材料进行搅拌混合，另一方面可以避免材料沾覆于进料罐内壁，使称重计量工作精度更高，同时整个进料罐位于固定框的内侧，而进料罐通过四个称重传感器进行支撑，从而可以对材料进行精准称量；
[0013]打开导料管外壁的阀门，材料通过导料管进入出料管的内部，启动第二电机，第二电机带动螺杆转动，螺杆将带动材料向出料口方向移动，并且将材料排出，而出料口下方设置有料板，料板上端的凹槽内部用于放置料袋，料袋将排出的材料承接，接料方便，当启动气缸时带动推板上下移动，推板进一步带动滑块移动，从而通过滑块带动整个进料罐以及出料管上下移动，便于调节出料口与料袋之间的间距，以便适应不同高度的料袋，适用性强
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体剖视结构图；
[0015]图2为本技术整体外部结构图；
[0016]图3为本技术部分俯视结构图；
[0017]图中：
1、
底板；
2、
立杆；
3、
滑块；
4、
连接杆；
5、
固定框；
6、
进料罐；
7、
撑板；
8、
称重传感器；
9、
导料管；
10、
出料管；
11、
螺杆；
12、
出料口；
13、
气缸；
14、
推板；
15、
转轴；
16、
连杆；
17、
刮板；
18、
第一电机；
19、
第二电机；
20、
料板；
21、
凹槽；
22、
限位板
。
实施方式
[0018]请参阅图1至图3，一种高精度螺杆称，包括底板1，底板1的上端面右侧固定连接有立杆2，立杆2的外壁滑动连接有滑块3，滑块3的外壁左侧固定连接有连接杆4，连接杆4的另一端固定连接有固定框5，固定框5的内侧设置有进料罐6，进料罐6的外壁固定连接有四个均匀分布的撑板7，四个撑板7和固定框5之间均设置有称重传感器8，进料罐6的底部设置有导料管9，导料管9的另一端固定连接有出料管
10
，出料管
10
的内部转动连接有螺杆
11
，出料管
10
的下方左侧设置有出料口
12
，底板1的上端面安装有位于立杆2右侧的气缸
13
，气缸
13
的输出端固定连接有推板
14
，推板
14
的一侧与滑块3固定连接
。
[0019]本实施例中：粉状材料通过进料罐6顶部进料口进入，启动第一电机
18
，第一电机
18
带动转轴
15
转动，转轴
15
进一步通过连杆
16
带动刮板
17
转动，一方面对材料进行搅拌混合，另一方面可以避免材料沾覆于进料罐6内壁，使称重计量工作精度更高，同时整个进料罐6位于固定框5的内侧，而进料罐6通过四个称重传感器8进行支撑，从而可以对材料进行精准称量，随后打开导料管9外壁的阀门，材料通过导料管9进入出料管
10
的内部，启动第二电机
19
，第二电机
19
带动螺杆
11
转动，螺杆
11
将带动材料向出料口
12
方向移动，并且将材料排出，而出料口
12
下方设置有料板
20
，料板
20
上端的凹槽
21
内部用于放置料袋，料袋将排出的材料承接，接料方便，当启动气缸
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度螺杆称，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面右侧固定连接有立杆（2），所述立杆（2）的外壁滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的外壁左侧固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的另一端固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内侧设置有进料罐（6），所述进料罐（6）的外壁固定连接有四个均匀分布的撑板（7），四个所述撑板（7）和固定框（5）之间均设置有称重传感器（8），所述进料罐（6）的底部设置有导料管（9），所述导料管（9）的另一端固定连接有出料管（
10
），所述出料管（
10
）的内部转动连接有螺杆（
11
），所述出料管（
10
）的下方左侧设置有出料口（
12
），所述底板（1）的上端面安装有位于立杆（2）右侧的气缸（
13
），所述气缸（
13
）的输出端固定连接有推板（
14
），所述推板（
14
）的一侧与滑块（3）固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高精度螺杆称，其特征在于：所述进料罐（6）的内部顶端转动连接有转轴（
15
），所述转轴（
15
）的外壁左右两侧均固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳军，丁鹏飞，
申请(专利权)人：郑州世德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：