一种颗粒包装机用罐体封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒包装机用罐体封装结构，属于颗粒包装机领域，其技术方案要点包括罐体本体和罐盖本体，所述罐体本体的顶部设置有第二密封条，所述罐盖本体的底部设置有第一密封条，且第一密封条与第二密封条的内侧紧密贴合。本实用新型专利技术通过将卡块卡接于卡槽的内腔中，完成对罐体本体与罐盖本体的固定，此时，第二密封条与第一密封条接触，随后，通过转动旋钮带动转轴转动，转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹的作用带动螺纹套向下移动，螺纹套带动滑动板沿第二滑槽的内腔向下滑动，滑动板带动连接杆向下移动，连接杆带动罐盖本体向下移动，产生下压力，使第一密封条与第二密封条紧密贴合，提高整体的密封效果。提高整体的密封效果。提高整体的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒包装机用罐体封装结构


[0001]本技术涉及颗粒包装机
，特别涉及一种颗粒包装机用罐体封装结构。

技术介绍

[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，包装机械广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域，包装机械的发展不仅影响了经济发展速度，也与经济效益紧密相连，从颗粒包装机可以看出包装机械的发展方向，颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克,用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少，在颗粒包装机中需要用到罐体封装结构。
[0003]现有的罐体封装结构密封效果并不理想，通常使用螺纹与密封圈的配合对罐体进行密封，不能有效对罐体与罐盖施加压力，当橡胶老化或螺纹出现损坏时会影响罐体的密封效果，影响罐体内部材料的质量，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种颗粒包装机用罐体封装结构来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种颗粒包装机用罐体封装结构，包括：
[0006]罐体本体和罐盖本体，所述罐体本体的顶部设置有第二密封条，所述罐盖本体的底部设置有第一密封条，且第一密封条与第二密封条的内侧紧密贴合，所述罐体本体的左右两侧均固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆远离滑动板的一端固定连接于罐盖本体的外侧。
[0007]为了对连接杆进行限位，提高连接杆移动时的稳定性，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述传动箱的顶部开设有预留槽，所述连接杆的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的顶部。
[0008]为了对螺纹套进行限位，避免螺纹套移动时脱落，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有限位块，且限位块的直径大于螺纹套的直径。
[0009]为了提高滑动板移动时的稳定性，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述传动箱内腔的外侧开设有第二滑槽，所述滑动板的外侧滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0010]为了提高螺纹套移动时的稳定性，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述传动箱内腔的内侧开设有第一滑槽，所述螺纹套的内侧固定连接有滑块，且滑块的内侧滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0011]为了提高罐体与罐盖的固定效果，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述罐体本体顶部的前后两侧均开设有卡槽，所述罐盖本体底部的前后两侧均固定安装有卡块，且卡块卡接于卡槽的内腔中。
[0012]为了起到防滑的效果，提高整体的稳定性，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述罐体本体底部的四周均固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶。
[0013]为了方便人们自由调节罐盖本体的下压力度，作为本技术的一种颗粒包装机用罐体封装结构优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定安装有旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过将卡块卡接于卡槽的内腔中，完成对罐体本体与罐盖本体的固定，此时，第二密封条与第一密封条接触，随后，通过转动旋钮带动转轴转动，转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹的作用带动螺纹套向下移动，螺纹套带动滑动板沿第二滑槽的内腔向下滑动，滑动板带动连接杆向下移动，连接杆带动罐盖本体向下移动，产生下压力，使第一密封条与第二密封条紧密贴合，提高整体的密封效果，通过以上结构的配合，解决了现有的罐体封装结构密封效果并不理想，通常使用螺纹与密封圈的配合对罐体进行密封，不能有效对罐体与罐盖施加压力，当橡胶老化或螺纹出现损坏时会影响罐体的密封效果，影响罐体内部材料的质量，从而不便于人们使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构图；
[0017]图2为本技术整体剖视结构图；
[0018]图3为本技术罐体本体俯视结构图；
[0019]图4为本技术罐盖本体仰视结构图。
[0020]图中，1、罐体本体；2、传动箱；3、罐盖本体；4、旋钮；5、防滑垫；6、转轴；7、滑块；8、螺纹杆；9、第一滑槽；10、连接杆；11、第一密封条；12、第二密封条；13、限位块；14、预留槽；15、第二滑槽；16、滑动板；17、螺纹套；18、卡槽；19、卡块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，一种颗粒包装机用罐体封装结构，包括：
[0024]罐体本体1和罐盖本体3，罐体本体1的顶部设置有第二密封条12，罐盖本体3的底
部设置有第一密封条11，且第一密封条11与第二密封条12的内侧紧密贴合，罐体本体1的左右两侧均固定安装有传动箱2，传动箱2内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的外侧固定连接有滑动板16，滑动板16的顶部固定连接有连接杆10，且连接杆10远离滑动板16的一端固定连接于罐盖本体3的外侧。
[0025]本实施例中：通过将卡块19卡接于卡槽18的内腔中，完成对罐体本体1与罐盖本体3的固定，此时，第二密封条12与第一密封条11接触，随后，通过转动旋钮4带动转轴6转动，转轴6带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过螺纹的作用带动螺纹套17向下移动，螺纹套17带动滑动板16沿第二滑槽15的内腔向下滑动，滑动板16带动连接杆10向下移动，连接杆10带动罐盖本体3向下移动，产生下压力，使第一密封条11与第二密封条12紧密贴合，提高整体的密封效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，传动箱2的顶部开设有预留槽14，连接杆10的顶部贯穿预留槽14的内腔并延伸至传动箱2的顶部。
[0027]本实施例中：通过设置预留槽14，可以对连接杆10进行限位，提高连接杆10移动时的稳定性。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，螺纹杆8的顶部固定安装有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机用罐体封装结构，其特征在于：包括：罐体本体（1）和罐盖本体（3），所述罐体本体（1）的顶部设置有第二密封条（12），所述罐盖本体（3）的底部设置有第一密封条（11），且第一密封条（11）与第二密封条（12）的内侧紧密贴合，所述罐体本体（1）的左右两侧均固定安装有传动箱（2），所述传动箱（2）内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的外侧固定连接有滑动板（16），所述滑动板（16）的顶部固定连接有连接杆（10），且连接杆（10）远离滑动板（16）的一端固定连接于罐盖本体（3）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用罐体封装结构，其特征在于：所述传动箱（2）的顶部开设有预留槽（14），所述连接杆（10）的顶部贯穿预留槽（14）的内腔并延伸至传动箱（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用罐体封装结构，其特征在于：所述螺纹杆（8）的顶部固定安装有限位块（13），且限位块（13）的直径大于螺纹套（17）的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳军，丁鹏飞，
申请(专利权)人：郑州世德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：