一种生料增湿塔用螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种生料增湿塔用螺旋输送机。其技术方案包括料斗、输送管和底座，所述底座上表面一侧通过转动座安装有输送管，所述输送管内部通过轴承安装有输送轴，所述输送轴外表面焊接有螺旋叶片，所述输送管下表面背离转动座的一侧焊接有出料管，所述输送轴外表面位于出料管上方位置处焊接有打散叶片，所述底座上表面靠近转动座外侧位置处通过固定架安装有料斗，所述料斗下表面安装有软管，且软管末端和输送管上表面连接。本实用新型专利技术能够防止生料在螺旋输送机出料口位置处因结团而堵塞，从而便于螺旋输送机出料。机出料。机出料。

【技术实现步骤摘要】
一种生料增湿塔用螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，具体为一种生料增湿塔用螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的生料增湿塔用螺旋输送机典型的如公开号为CN212558512U公开的一种水泥生料输送装置，该技术整体装置便于输送水泥生料，避免水泥生料受潮，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0004]现有的水泥生料增湿塔用螺旋输送机在运行的过程中，由于螺旋叶片在推移生料的过程中会使得生料被挤压，而挤压后的生料容易结团，结团后的生料容易在螺旋输送机的出料口位置处发生堆积堵塞，为此，我们提出一种生料增湿塔用螺旋输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生料增湿塔用螺旋输送机，具备能够防止生料在螺旋输送机出料口位置处因结团而堵塞，从而便于螺旋输送机出料的优点，解决了现有的水泥生料增湿塔用螺旋输送机在运行的过程中，由于螺旋叶片在推移生料的过程中会使得生料被挤压，而挤压后的生料容易结团，结团后的生料容易在螺旋输送机的出料口位置处发生堆积堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生料增湿塔用螺旋输送机，包括料斗、输送管和底座，所述底座上表面一侧通过转动座安装有输送管，所述输送管内部通过轴承安装有输送轴，所述输送轴外表面焊接有螺旋叶片，所述输送管下表面背离转动座的一侧焊接有出料管，所述输送轴外表面位于出料管上方位置处焊接有打散叶片，所述底座上表面靠近转动座外侧位置处通过固定架安装有料斗，所述料斗下表面安装有软管，且软管末端和输送管上表面连接。
[0007]优选的，所述料斗内侧安装有风机，所述风机输入端安装有抽风管，所述风机输出端安装有过滤箱，在生料进入到料斗内部时，风机工作并通过抽风管将扬尘排入到过滤箱，从而防止扬尘进入到大气中造成环境污染。
[0008]优选的，所述输送管靠近料斗的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和输送轴末端连接，转动电机工作带动输送轴转动。
[0009]优选的，所述底座上表面背离转动座的一侧安装有液压缸，所述液压缸输出端和输送管下表面背离转动座的一侧连接，通过液压缸工作带动输送管以转动座为轴心转动，从而调节出料管的高度。
[0010]优选的，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有万向轮，四个万向轮的设置便于本装置的移动。
[0011]优选的，所述输送管内壁两侧位置处对称安装有挡环，两个所述挡环内壁均安装有密封圈，且两个所述密封圈分别套接于输送轴外表面两侧位置处，挡环和密封圈能够防止生料进入到轴承的转动间隙中。
[0012]优选的，所述输送管上表面靠近两个挡环外侧位置处对称安装有注油阀，通过两个注油阀向输送管内部注入润滑油，从而降低输送轴和轴承之间的磨损。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置打散叶片，达到了能够防止生料在螺旋输送机出料口位置处因结团而堵塞，从而便于螺旋输送机出料的效果，料斗内部的生料从软管进入到输送管内部，转动电机工作带动输送轴和螺旋叶片转动，螺旋叶片使得生料向出料管方向移动，在生料移动的过程中被挤压容易结团，当结团的生料移动到出料管上方位置处时，转动的打散叶片使得结团的生料被打散，从而便于生料从出料管排出。
[0015]2、本技术通过设置液压缸和转动座，达到了便于按照使用需求调节出料管的高度，提高了适用性的效果，通过液压缸工作带动输送管以转动座为轴心转动，从而调节出料管的高度。
[0016]3、本技术通过设置挡环、密封圈和注油阀，达到了能够防止生料进入到轴承内部，同时保证轴承的润滑效果，从而降低输送轴和轴承的磨损的效果，生料进入到输送管内部时，挡环和密封圈能够防止生料进入到轴承的转动间隙中，挡环、密封圈和输送管形成一个密闭的腔室，通过注油阀向腔室内部注入润滑油，从而降低轴承和输送轴之间的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术风机局部主视结构示意图；
[0019]图3为本技术主剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、转动电机；2、料斗；3、固定架；4、风机；5、输送管；6、出料管；7、液压缸；8、万向轮；9、底座；10、转动座；11、抽风管；12、过滤箱；13、软管；14、输送轴；15、螺旋叶片；16、打散叶片；17、挡环；18、注油阀；19、轴承；20、密封圈。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图3和图4所示，本技术提出的一种生料增湿塔用螺旋输送机，包括料斗2、输送管5和底座9，底座9上表面一侧通过转动座10安装有输送管5，输送管5内部通过轴承19安装有输送轴14，输送管5靠近料斗2的一侧安装有转动电机1，转动电机1输出端和输送轴14末端连接，输送轴14外表面焊接有螺旋叶片15，输送管5下表面背离转动座10的一侧焊接有出料管6，输送轴14外表面位于出料管6上方位置处焊接有打散叶片16，底座9上表面靠近转动座10外侧位置处通过固定架3安装有料斗2，料斗2下表面安装有软管13，且软管13末端和输送管5上表面连接，底座9上表面背离转动座10的一侧安装有液压缸7，液压缸7通过转动轴安装于底座9上表面背离转动座10的一侧，液压缸7输出端和输送管5下表面背离
转动座10的一侧连接，液压缸7输出端和输送管5下表面背离转动座10的一侧通过转动轴连接，底座9下表面靠近四个拐角位置处均安装有万向轮8，四个万向轮8的设置便于本装置的移动。
[0025]基于实施例1的一种生料增湿塔用螺旋输送机工作原理是：通过四个万向轮8将本装置移动到需要使用的地方，通过液压缸7工作带动输送管5以转动座10为轴心转动，从而调节出料管6的高度，料斗2内部的生料从软管13进入到输送管5内部，转动电机1工作带动输送轴14和螺旋叶片15转动，螺旋叶片15使得生料向出料管6方向移动，在生料移动的过程中被挤压容易结团，当结团的生料移动到出料管6上方位置处时，转动的打散叶片16使得结团的生料被打散，从而便于生料从出料管6排出。
[0026]实施例二
[0027]如图1至图4所示，本技术提出的一种生料增湿塔用螺旋输送机，相较于实施例一，本实施例还包括料斗2内侧安装有风机4，风机4输入端安装有抽风管11，风机4输出端安装有过滤箱12，在生料进入到料斗2内部时，风机4工作并通过抽风管11将扬尘排入到过滤箱12，从而防止扬尘进入到大气中造成环境污染，输送管5内壁两侧位置处对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料增湿塔用螺旋输送机，包括料斗(2)、输送管(5)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)上表面一侧通过转动座(10)安装有输送管(5)，所述输送管(5)内部通过轴承(19)安装有输送轴(14)，所述输送轴(14)外表面焊接有螺旋叶片(15)，所述输送管(5)下表面背离转动座(10)的一侧焊接有出料管(6)，所述输送轴(14)外表面位于出料管(6)上方位置处焊接有打散叶片(16)，所述底座(9)上表面靠近转动座(10)外侧位置处通过固定架(3)安装有料斗(2)，所述料斗(2)下表面安装有软管(13)，且软管(13)末端和输送管(5)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种生料增湿塔用螺旋输送机，其特征在于：所述料斗(2)内侧安装有风机(4)，所述风机(4)输入端安装有抽风管(11)，所述风机(4)输出端安装有过滤箱(12)。3.根据权利要求1所述的一种生料增湿塔用螺旋输送机，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小华，杨正威，陆继航，赵献民，陆胜锋，卢忠立，
申请(专利权)人：南宁红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：