一种磨辊间隙调节机构制造技术

技术编号:40312780 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本技术涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种磨辊间隙调节机构。其技术方案包括固定架、螺纹块和双向丝杆,所述固定架内部靠近前表面和后表面位置处对称转动安装有双向丝杆,所述固定架内部两侧位置处对称设置有横板,两个所述横板下表面靠近前表面和后表面位置处均对称焊接有螺纹块,每个所述横板下表面的两个螺纹块分别活动套接于两个双向丝杆的外表面,两个所述横板内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块上表面均通过辊架转动安装有磨辊,两个所述滑块外侧均固定连接有弹簧,且弹簧末端固定连接有压力传感器。本技术能够根据水泥生料的大小调节辊间距,且能够根据不同的生料调节磨辊粉磨的压力值,提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产设备,具体为一种磨辊间隙调节机构


技术介绍

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,其加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥的生产过程中,粉磨设备是水泥生料加工中不可缺少的设备之一,而磨辊则是粉磨设备的核心部件之一。

2、现有的水泥生料磨辊之间的间距调节通常采用液压缸提供辊间压力的方式,无法根据水泥生料的大小及时调节辊间距,以及对于不同的生料所需要的磨辊压力的调节,为此,我们提出一种磨辊间隙调节机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磨辊间隙调节机构,具备能够根据水泥生料的大小调节辊间距,且能够根据不同的生料调节磨辊粉磨的压力值,提高了适用性的优点,解决了现有的水泥生料磨辊之间的间距调节通常采用液压缸提供辊间压力的方式,无法根据水泥生料的大小及时调节辊间距,以及对于不同的生料所需要的磨辊压力的调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨辊间隙调节机构,包括固定架、螺纹块和双向丝杆,所述固定架内部靠近前表面和后表面位置处对称转动安装有双向丝杆,所述固定架内部两侧位置处对称设置有横板,两个所述横板下表面靠近前表面和后表面位置处均对称焊接有螺纹块,每个所述横板下表面的两个螺纹块分别活动套接于两个双向丝杆的外表面,两个所述横板内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块上表面均通过辊架转动安装有磨辊,两个所述滑块外侧均固定连接有弹簧,且弹簧末端固定连接有压力传感器,所述固定架内部一侧固定安装有调节电机和plc控制主机。

3、优选的,四个所述螺纹块和固定架内壁的底部均通过滑轨滑动连接。

4、优选的,所述固定架上表面中间位置处设置有进料口,所述固定架上表面位于进料口上方位置处焊接有进料斗。

5、优选的,所述固定架下表面中间位置处设置有出料口,所述固定架内壁的底部位于出料口上方位置处焊接有接料斗。

6、优选的,所述调节电机输出轴末端固定安装有主动同步轮,两个所述双向丝杆外表面均固定套接有从动同步轮,且两个所述从动同步轮和主动同步轮之间通过同步带传动连接。

7、优选的,所述调节电机和压力传感器均与plc控制主机电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置双向丝杆、螺纹块、调节电机、横板和磨辊,达到了能够根据水泥生料的大小调节辊间距,提高了适用性的效果,双向丝杆转动并通过螺纹块带动两个横板和两个磨辊对向或是反向移动,以调节辊间距。

10、2、本技术通过设置压力传感器和plc控制主机,达到了能够根据不同的生料调节磨辊粉磨的压力值,提高适用性的效果,在两个磨辊粉磨水泥生料时,通过压力传感器获取磨辊所承受的压力值,对于不同的水泥生料调节不同的压力值,当压力值低于设定范围时,两个磨辊对向移动,当压力值高于设定值时,两个磨辊反向移动。

11、3、本技术通过设置接料斗,达到了能够避免粉磨后的水泥生料掉落到双向丝杆上,避免造成双向丝杆磨损的效果,通过两个磨辊粉磨后的水泥生料直接被接料斗接住,避免掉落到双向丝杆上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨辊间隙调节机构,包括固定架(1)、螺纹块(7)和双向丝杆(8),其特征在于:所述固定架(1)内部靠近前表面和后表面位置处对称转动安装有双向丝杆(8),所述固定架(1)内部两侧位置处对称设置有横板(16),两个所述横板(16)下表面靠近前表面和后表面位置处均对称焊接有螺纹块(7),每个所述横板(16)下表面的两个螺纹块(7)分别活动套接于两个双向丝杆(8)的外表面,两个所述横板(16)内部均滑动安装有滑块(13),两个所述滑块(13)上表面均通过辊架(12)转动安装有磨辊(11),两个所述滑块(13)外侧均固定连接有弹簧(14),且弹簧(14)末端固定连接有压力传感器(15),所述固定架(1)内部一侧固定安装有调节电机(5)和PLC控制主机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:四个所述螺纹块(7)和固定架(1)内壁的底部均通过滑轨(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:所述固定架(1)上表面中间位置处设置有进料口(2),所述固定架(1)上表面位于进料口(2)上方位置处焊接有进料斗(3)。

4.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:所述固定架(1)下表面中间位置处设置有出料口(9),所述固定架(1)内壁的底部位于出料口(9)上方位置处焊接有接料斗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:所述调节电机(5)输出轴末端固定安装有主动同步轮(17),两个所述双向丝杆(8)外表面均固定套接有从动同步轮(19),且两个所述从动同步轮(19)和主动同步轮(17)之间通过同步带(18)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:所述调节电机(5)和压力传感器(15)均与PLC控制主机(4)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种磨辊间隙调节机构,包括固定架(1)、螺纹块(7)和双向丝杆(8),其特征在于:所述固定架(1)内部靠近前表面和后表面位置处对称转动安装有双向丝杆(8),所述固定架(1)内部两侧位置处对称设置有横板(16),两个所述横板(16)下表面靠近前表面和后表面位置处均对称焊接有螺纹块(7),每个所述横板(16)下表面的两个螺纹块(7)分别活动套接于两个双向丝杆(8)的外表面,两个所述横板(16)内部均滑动安装有滑块(13),两个所述滑块(13)上表面均通过辊架(12)转动安装有磨辊(11),两个所述滑块(13)外侧均固定连接有弹簧(14),且弹簧(14)末端固定连接有压力传感器(15),所述固定架(1)内部一侧固定安装有调节电机(5)和plc控制主机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊间隙调节机构,其特征在于:四个所述螺纹块(7)和固定架(1)内壁的底部均通过滑轨(6)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾克平李玉君唐绍华韦流钦
申请(专利权)人:南宁红狮水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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