本实用新型专利技术属于升降机技术领域，具体的说是一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置，包括随行电缆和固定支架，所述固定支架固定安装在升降机上，所述随行电缆的一端固定连接有牵引网套，所述牵引网套上安装有电缆拉力调节组件，所述固定支架表面滑动连接有触发板，所述触发板的中心处固定连接有拉杆；当随行电缆发生刮蹭不能随升降机上升时，拉杆带动触发板滑动靠近开关主体处，触发板触发开关主体，开关主体发送停止信号使升降机停止运行，避免随行电缆被拉断，发生触电事故，通过可拆卸组件调整开关主体与触发片之间的相对位置，调整开关主体与触发板之间的触发距离，以平衡不同塔筒高度由电缆重量带来的影响。平衡不同塔筒高度由电缆重量带来的影响。平衡不同塔筒高度由电缆重量带来的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置
[0001]本技术涉及升降机
，具体是一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置。
技术介绍
[0002]施工升降机是一种用吊笼载人、载物，沿导轨架作垂直运输的施工机械，主要用于高层建筑的施工与维修，如风力发电塔筒，在吊笼运行的过程中，上形电缆随吊笼一起作上下运。
[0003]升降机上行时随行电缆容易剐蹭到平台或其他障碍物，如不能及时发现会发现造成电缆拉断，发生触电事故；因此，针对上述问题提出一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了升降机上行时随行电缆容易刮蹭到平台或其他障碍物，如不能及时发现会发现造成电缆拉断，发生触电事故的问题，本技术提出一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置，包括随行电缆和固定支架，所述固定支架固定安装在升降机上，所述随行电缆的一端固定连接有牵引网套，所述牵引网套上安装有电缆拉力调节组件，所述固定支架表面滑动连接有触发板，所述触发板的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的外部套设有弹簧，且弹簧位于触发板与固定支架之间，所述固定支架的上方固定连接有拉力调整架，所述拉力调整架的上方安装有开关主体，且开关主体与升降机电连接，所述开关主体上安装有可拆卸组件，所述开关主体通过可拆卸组件安装在拉力调整架的上方处，所述拉杆的环状部转动连接有卸扣，所述卸扣与牵引网套转动连接，触发板通过弹簧的弹性力远离开关主体，当随行电缆发生刮蹭不能随升降机上升时，拉杆带动触发板滑动靠近开关主体处，触发板触发开关主体，开关主体发送停止信号使升降机停止运行，避免随行电缆被拉断，发生触电事故。
[0006]优选的，所述可拆卸组件包括两个连接口、多组螺纹孔和两个螺栓，两个所述连接口分别开设在开关主体的两侧处，多组所述螺纹孔分别开设在拉力调整架的两侧表面处，所述螺栓穿过连接口与螺纹孔螺纹连接，通过可拆卸组件调整开关主体与触发片之间的相对位置，调整开关主体与触发板之间的触发距离，以平衡不同塔筒高度由电缆重量带来的影响。
[0007]优选的，所述开关主体采用接近开关或者行程开关，所述触发板采用金属材料制成，如铁材料，触发板靠近接近开关或者触碰行程开关，会触发开关主体，开关主体发送停止信号使升降机停止运行。
[0008]优选的，所述电缆拉力调节组件包括连接筒和连接头，所述连接头滑动安装在连
接筒的内部，且连接头的杆部贯穿连接筒并延伸至外部，所述牵引网套由牵引端和网套端组成，所述连接筒焊接在牵引端的端口处，所述连接头焊接在网套端的端口处，通过连接筒和连接头将牵引网套的两部件连接在一起。
[0009]优选的，所述连接头位于连接筒内部的一端固定连接有拉簧，所述拉簧远离连接头的一端固定安装在连接筒的内壁处，通过拉簧的弹性力使得连接头远离缓冲块。
[0010]优选的，所述连接头的内部靠近网套端处固定连接有缓冲块，所述缓冲块采用非牛顿流体材料制成，非牛顿流体材料受到瞬间的冲击力会硬化，如 D3O凝胶，开关主体触发时，由于随行电缆刮蹭到平台或其他障碍物，则靠近开关主体段的随行电缆会保持最大张紧绷直状态，容易造成该段随行电缆受拉扯而形变影响使用寿命，随行电缆受障碍物和升降机的拉力，使连接头瞬间挤压缓冲块，而缓冲块受到瞬间的挤压力会硬化，使得随行电缆正常触发开关主体，随后连接头陷入缓冲块的内部，进而延长牵引网套的长度，使开关主体得到缓冲空间，避免开关主体处于最大张紧绷直状态，避免随行电缆受拉扯而形变影响使用寿命。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术当随行电缆发生刮蹭不能随升降机上升时，拉杆带动触发板滑动靠近开关主体处，触发板触发开关主体，开关主体发送停止信号使升降机停止运行，避免随行电缆被拉断，发生触电事故，通过可拆卸组件调整开关主体与触发片之间的相对位置，调整开关主体与触发板之间的触发距离，以平衡不同塔筒高度由电缆重量带来的影响。
[0013]2.本技术随行电缆受障碍物和升降机的拉力，使连接头瞬间挤压缓冲块，而缓冲块受到瞬间的挤压力会硬化，使得随行电缆正常触发开关主体，随后连接头陷入缓冲块的内部，进而延长牵引网套的长度，使开关主体得到伸展空间，避免开关主体处于最大张紧绷直状态，避免随行电缆受拉扯而形变影响使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1侧视图；
[0017]图3为本技术电缆拉力调节组件结构示意图。
[0018]图中：1、随行电缆；2、固定支架；3、牵引网套；31、牵引端；32、网套端；4、电缆拉力调节组件；41、连接筒；42、连接头；43、拉簧；44、缓冲块；5、触发板；6、拉杆；7、弹簧；8、拉力调整架；9、开关主体；10、卸扣；11、可拆卸组件；112、螺纹孔；113、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3所示，一种风力发电塔筒升降机用随行电缆1拉力检测装置，包括和固定支架2，所述固定支架2固定安装在升降机上，所述的一端固定连接有牵引网套3，所述牵引网套3上安装有电缆拉力调节组件4，所述固定支架2表面滑动连接有触发板5，所述触发板5的中心处固定连接有拉杆6，所述拉杆6的外部套设有弹簧7，且弹簧7位于触发板5与固定支架2之间，所述固定支架2的上方固定连接有拉力调整架8，所述拉力调整架8的上方安装有开关主体9，且开关主体9与升降机电连接，所述开关主体9上安装有可拆卸组件11，所述开关主体9通过可拆卸组件11安装在拉力调整架8的上方处，所述拉杆6的环状部转动连接有卸扣10，所述卸扣10与牵引网套3转动连接，触发板5通过弹簧7的弹性力远离开关主体9，当随行电缆1发生刮蹭不能随升降机上升时，拉杆6带动触发板5滑动靠近开关主体9处，触发板5 触发开关主体9，开关主体9发送停止信号使升降机停止运行，避免随行电缆 1被拉断，发生触电事故。
[0022]所述可拆卸组件11包括两个连接口(图中未示出)、多组螺纹孔112和两个螺栓113，两个所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置，包括随行电缆(1)和固定支架(2)，其特征在于：所述固定支架(2)固定安装在升降机上，所述随行电缆(1)的一端固定连接有牵引网套(3)，所述牵引网套(3)上安装有电缆拉力调节组件(4)，所述固定支架(2)表面滑动连接有触发板(5)，所述触发板(5)的中心处固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的外部套设有弹簧(7)，且弹簧(7)位于触发板(5)与固定支架(2)之间，所述固定支架(2)的上方固定连接有拉力调整架(8)，所述拉力调整架(8)的上方安装有开关主体(9)，且开关主体(9)与升降机电连接，所述开关主体(9)上安装有可拆卸组件(11)，所述开关主体(9)通过可拆卸组件(11)安装在拉力调整架(8)的上方处，所述拉杆(6)的环状部转动连接有卸扣(10)，所述卸扣(10)与牵引网套(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒升降机用随行电缆拉力检测装置，其特征在于：所述可拆卸组件(11)包括两个连接口、多组螺纹孔(112)和两个螺栓(113)，两个所述连接口分别开设在开关主体(9)的两侧处，多组所述螺纹孔(112)分别开设在拉力调整架(8)的两侧表面处，所述螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨博川，赵洪侠，陈洪林，刘智午，
申请(专利权)人：沧州大赢电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。