一种无纺布拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:36653401 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-18 13:17
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种无纺布拉力检测装置,包括工作台,工作台呈右侧和上方镂空的箱体状,工作台底部四个端面上均固定安装有支撑座,支撑座呈圆形,工作台内壁的底端的前后两端均固定安装有滑块,滑块呈半圆柱体,两个滑块上设置有推动装置,工作台前侧壁面上开设有上通槽,工作台前侧靠近上通槽底部的端面上开设有与上通槽大小匹配的下通槽,通过设置压板和放置槽,可对无纺布进行拉力检测的同时对无纺布进行夹紧,从而更好地对无纺布进行拉力测试,提高对无纺布检测数据的精确度,设置上通槽和下通槽,提高对无纺布固定的效率。无纺布固定的效率。无纺布固定的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布拉力检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种无纺布拉力检测装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,现有的无纺布在生产之后需要进行多项质量检测,其中包括抗拉拽检测,常见的无纺布抗拉拽检测,检测过程需要固定和拉拽两部分,检测效率低,检测过程费事费力。
[0003]为此,我们提出一种无纺布拉力检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种无纺布拉力检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种无纺布拉力检测装置,包括工作台,所述工作台呈右侧和上方镂空的箱体状,工作台底部四个端面上均固定安装有支撑座,支撑座呈圆形,工作台内壁的底端的前后两端均固定安装有滑块,滑块呈半圆柱体,两个滑块上设置有推动装置,工作台前侧壁面上开设有上通槽,工作台前侧靠近上通槽底部的端面上开设有与上通槽大小匹配的下通槽,工作台内壁靠近上通槽的端面上固定安装有放置台,上通槽贯穿放置台,下通槽贯穿放置台,工作台内壁靠近下通槽底端的端面上固定安装有斜台,斜台呈三棱柱状,工作台内壁靠近斜台的端面上开设有放置槽,放置槽贯穿工作台底部,工作台底部靠近放置槽的端面上固定安装有挤压板,工作台底部壁面上固定安装有气缸,气缸的输出端上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端上固定安装有压板。
[0006]进一步,所述推动装置包括滑板,滑板右侧壁面上固定安装有把手,把手呈T字形,滑板底部端面上开设有与两个滑块活动卡合的滑槽,滑槽的数量为两个。
[0007]进一步,所述滑板左侧壁面上固定安装有电机,电机左侧壁面的输出端上固定连接有转动杆,转动杆左侧壁面上固定连接有搅动棒,搅动棒呈圆柱体。
[0008]进一步,所述搅动棒外壁上开设有上限位槽,搅动棒靠近上限位槽底部的外壁上开设有与上限位槽大小匹配的下限位槽。
[0009]进一步,所述搅动棒左侧壁面上开设有转动槽,工作台内壁靠近转动槽的端面上固定安装有密封板,密封板左侧壁面上开设有与搅动棒相互匹配的限位孔。
[0010]进一步,所述工作台内壁上固定安装有挡板,挡板右侧壁面上固定安装有与转动槽相互匹配的稳定块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种无纺布拉力检测装置。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种无纺布拉力检测装置,通过设置压板和放置槽,可对无纺布进行拉力检测的同时对无纺布进行夹紧,从而更好地对无纺布进行拉力测试,提高对无纺布检测数据的精确度,设置上通槽和下通槽,提高对无纺布固定的效率。
[0014](2)、该一种无纺布拉力检测装置,通过设置推动装置,利用把手可将滑板单独推入工作台与密封板之间形成的空间里,有效的保证了使用者在对搅动棒使用时进行维修和更换,提高了装置的安全性。
[0015](3)、该一种无纺布拉力检测装置,通过设置转动槽和稳定块,使得搅动棒在转动的时候能够保持稳定,提高了在检测无纺布拉力的同时提高检测的精准度。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为无纺布拉力检测装置的立体图;
[0018]图2为无纺布拉力检测装置的俯视立体图;
[0019]图3为无纺布拉力检测装置的底视图。
[0020]图例说明:10、工作台;11、下通槽;12、下限位槽;13、搅动棒;14、支撑座;15、滑槽;16、滑块;17、滑板;18、电机;19、转动杆;20、上限位槽;21、挡板;22、气缸;23、伸缩杆;24、压板;25、放置槽;26、挤压板;27、密封板;28、限位孔;29、转动槽;30、上通槽;31、放置台;32、斜台;33、稳定块;34、把手。
具体实施方式
[0021]实施例一:一种无纺布拉力检测装置,如图1和图3所示,包括工作台10,工作台10呈右侧和上方镂空的箱体状,工作台10底部四个端面上均固定安装有支撑座14,支撑座14呈圆形,工作台10内壁的底端的前后两端均固定安装有滑块16,滑块16呈半圆柱体,两个滑块16上设置有推动装置,工作台10前侧壁面上开设有上通槽30,工作台10前侧靠近上通槽30底部的端面上开设有与上通槽30大小匹配的下通槽11,工作台10内壁靠近上通槽30的端面上固定安装有放置台31,上通槽30贯穿放置台31,下通槽11贯穿放置台31,工作台10内壁靠近下通槽11底端的端面上固定安装有斜台32,斜台32呈三棱柱状,工作台10内壁靠近斜台32的端面上开设有放置槽25,放置槽25贯穿工作台10底部,工作台10底部靠近放置槽25的端面上固定安装有挤压板26,工作台10底部壁面上固定安装有气缸22,气缸22的输出端上固定安装有伸缩杆23,伸缩杆23的另一端上固定安装有压板24。
[0022]将无纺布从上通槽30穿入进工作台10中,另一端从下通槽11处穿进沿着斜台32从放置槽25处穿下,启动气缸22,气缸22的输出端带动伸缩杆23从而带动压板24向放置槽25方向移动,移动至挤压板26对挤压板26进行夹紧,使压板24对无纺布进行挤压夹紧。
[0023]通过设置压板24和放置槽25,可对无纺布进行拉力检测的同时对无纺布进行夹紧,从而更好地对无纺布进行拉力测试,提高对无纺布检测数据的精确度,设置上通槽30和下通槽11,提高对无纺布固定的效率。
[0024]实施例二:在实施例一的基础上,如图1所示,推动装置包括滑板17,滑板17右侧壁面上固定安装有把手34,把手34呈T字形,滑板17底部端面上开设有与两个滑块16活动卡合的滑槽15,滑槽15的数量为两个,滑板17左侧壁面上固定安装有电机18,电机18左侧壁面的输出端上固定连接有转动杆19,转动杆19左侧壁面上固定连接有搅动棒13,搅动棒13呈圆柱体,搅动棒13外壁上开设有上限位槽20,搅动棒13靠近上限位槽20底部的外壁上开设有与上限位槽20大小匹配的下限位槽12。
[0025]当需要对无纺布进行拉力测试时,只需要向左推动把手34,把手34带动滑板17向左运动,从而带动滑槽15沿着滑块16向左运动,从而带动电机18向左运动,从而带动转动杆19向左运动,从而带动搅动棒13向左运动,此时将无纺布从上限位槽20穿入再由下限位槽12穿出,打开电机18,电机18的输出端带动转动杆19转动,从而带动搅动棒13转动,从而带动无纺布转动,通过装置内的拉力检测装置对无纺布进行拉力检测。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布拉力检测装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)呈右侧和上方镂空的箱体状,工作台(10)底部四个端面上均固定安装有支撑座(14),支撑座(14)呈圆形,工作台(10)内壁的底端的前后两端均固定安装有滑块(16),滑块(16)呈半圆柱体,两个滑块(16)上设置有推动装置,工作台(10)前侧壁面上开设有上通槽(30),工作台(10)前侧靠近上通槽(30)底部的端面上开设有与上通槽(30)大小匹配的下通槽(11),工作台(10)内壁靠近上通槽(30)的端面上固定安装有放置台(31),上通槽(30)贯穿放置台(31),下通槽(11)贯穿放置台(31),工作台(10)内壁靠近下通槽(11)底端的端面上固定安装有斜台(32),斜台(32)呈三棱柱状,工作台(10)内壁靠近斜台(32)的端面上开设有放置槽(25);所述放置槽(25)贯穿工作台(10)底部,工作台(10)底部靠近放置槽(25)的端面上固定安装有挤压板(26),工作台(10)底部壁面上固定安装有气缸(22),气缸(22)的输出端上固定安装有伸缩杆(23),伸缩杆(23)的另一端上固定安装有压板(24)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布拉力检测装置,其特征在于:所述推动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海平张晓军
申请(专利权)人:大连宸越新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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