一种无纺布检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布检测装置技术领域，且公开了一种无纺布检测装置，包括底板本体，所述底板本体一侧外壁通过电机转动连接有主动齿轮，且底板本体一侧外壁转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮外壁，主动齿轮和从动齿轮一侧外壁均固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊顶部开设有放置槽，放置槽一侧设置为弧形，且缠绕辊内壁固定连接有固定板，所述缠绕辊外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆，转动杆转动连接于缠绕辊一侧内壁，且转动杆套接于固定板内部，转动杆一侧外壁固定连接有旋钮。本实用新型专利技术中，通过设置的缠绕辊，通过对无纺布的缠绕，能够将一部分拉力分散至缠绕上，能够有效避免无纺布产生偏移，影响实验结果。影响实验结果。影响实验结果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布检测装置


[0001]本技术涉及无纺布检测装置
，尤其涉及一种无纺布检测装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，环保袋，口罩，服装，医用，填充材料等，在其进行生产时，需要检测设备对其抗拉性能进行检测。
[0003]现有的抗拉检测设备在进行使用时，大多通过夹持向两侧进行移动来对无纺布进行抗拉检测，此方式在进行使用时，由于其通过挤压来进行夹持，应力是垂直拉动方向，容易产生偏移，造成检测结果产生误差。
[0004]为此，我们提出一种无纺布检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无纺布检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种无纺布检测装置，包括底板本体，所述底板本体一侧外壁通过电机转动连接有主动齿轮，且底板本体一侧外壁转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮外壁，主动齿轮和从动齿轮一侧外壁均固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊顶部开设有放置槽，放置槽一侧设置为弧形，且缠绕辊内壁固定连接有固定板，所述缠绕辊外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆，转动杆转动连接于缠绕辊一侧内壁，且转动杆套接于固定板内部，转动杆一侧外壁固定连接有旋钮。/>[0007]进一步，所述转动杆外壁固定连接有锥形齿轮一，且固定板顶部外壁开设有多个呈线性排列的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁固定连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二啮合于锥形齿轮一外壁。
[0008]进一步，所述固定板顶部外壁固定连接有多个呈线性排列的连接杆，连接杆顶部外壁固定连接有连接板。
[0009]进一步，所述连接板顶部外壁两端均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有斜板，斜板顶部外壁固定连接有夹持板。
[0010]进一步，两个所述斜板相对一侧外壁开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动连接有调节板，调节板内壁开设有螺纹孔，螺纹杆穿过连接杆并螺纹连接于螺纹孔内壁。
[0011]进一步，所述缠绕辊靠近旋钮一侧外壁开设有多个呈圆周排列的限位槽，且旋钮外壁开设有相同的限位槽，限位槽内壁活动连接有限位杆。
[0012]进一步，所述底板本体外壁两端均固定连接有刻度盘，刻度盘套接于缠绕辊外壁，
且缠绕辊靠近刻度盘一侧固定连接有指针。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种无纺布检测装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种无纺布检测装置，通过设置的缠绕辊，当需要对抗拉进行检测时，此时将无纺布的两端通过缠绕辊上的放置槽放入两侧夹持板内，紧接着，将限位杆取出，转动旋钮，旋钮转动通过转动杆带动锥形齿轮一进行转动，即可通过啮合其上的锥形齿轮二带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动螺纹连接其上的调节板在斜板上的楔形槽内进行移动，由于调节板的长度是固定的，从而调节板在进行移动的同时会打动斜板在连接板上的限位滑槽内进行滑动，两侧的夹持板即可通过斜板的移动相互靠近，对无纺布进行夹持，紧接着，将限位杆插入限位槽内部，即可对旋钮进行限位，从而能够对转动杆进行限位，即可完成夹持，紧接着，开启主动齿轮上电机，即可通过主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从而带动两个缠绕辊进行转动，对无纺布进行缠绕，即可对其抗拉能力进行检测，通过对无纺布的缠绕，能够将一部分拉力分散至缠绕上，能够有效避免无纺布产生偏移，影响实验结果。
[0016]（2）、该一种无纺布检测装置，通过设置的刻度盘和指针，当缠绕辊进行转动时，即可带动其上的指针进行转动，通过指针指向刻度盘的位置，即可对缠绕辊转动的角度进行读数，即可得知缠绕辊转动的角度，即可通过缠绕辊转动的角度对抗拉的检测结果进行读数，十分便捷。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本实用主视图；
[0019]图2为本实用缠绕辊处剖视图；
[0020]图3为图2的A部分放大图；
[0021]图4为图2的B部分放大图。
[0022]图例说明：1、底板本体；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、缠绕辊；5、刻度盘；6、指针；7、固定板；8、转动杆；9、锥形齿轮一；10、锥形齿轮二；11、螺纹杆；12、连接杆；13、连接板；14、斜板；15、夹持板；16、调节板；17、旋钮；18、限位杆；19、限位槽。
具体实施方式
[0023]一种无纺布检测装置，如图1
‑
3所示，包括底板本体1，底板本体1一侧外壁通过电机转动连接有主动齿轮2，且底板本体1一侧外壁转动连接有从动齿轮3，从动齿轮3啮合于主动齿轮2外壁，主动齿轮2和从动齿轮3一侧外壁均固定连接有缠绕辊4，缠绕辊4顶部开设有放置槽，放置槽一侧设置为弧形，且缠绕辊4内壁固定连接有固定板7，缠绕辊4外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆8，转动杆8转动连接于缠绕辊4一侧内壁，且转动杆8套接于固定板7内部，转动杆8一侧外壁固定连接有旋钮17。
[0024]转动杆8外壁固定连接有锥形齿轮一9，且固定板7顶部外壁开设有多个呈线性排
列的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11底部外壁固定连接有锥形齿轮二10，锥形齿轮二10啮合于锥形齿轮一9外壁。
[0025]固定板7顶部外壁固定连接有多个呈线性排列的连接杆12，连接杆12顶部外壁固定连接有连接板13。
[0026]连接板13顶部外壁两端均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有斜板14，斜板14顶部外壁固定连接有夹持板15。
[0027]两个斜板14相对一侧外壁开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动连接有调节板16，调节板16内壁开设有螺纹孔，螺纹杆11穿过连接杆12并螺纹连接于螺纹孔内壁。
[0028]底板本体1外壁两端均固定连接有刻度盘5，刻度盘5套接于缠绕辊4外壁，且缠绕辊4靠近刻度盘5一侧固定连接有指针6。
[0029]如图4所示，缠绕辊4靠近旋钮17一侧外壁开设有多个呈圆周排列的限位槽19，且旋钮17外壁开设有相同的限位槽19，限位槽19内壁活动连接有限位杆18。
[0030]本技术的工作原理：通过设置的缠绕辊4，当需要对抗拉进行检测时，此时将无纺布的两端通过缠绕辊4上的放置槽放入两侧夹持板15内，紧接着，将限位杆18取出，转动旋钮17，旋钮17转动通过转动杆8带动锥形齿轮一9进行转动，即可通过啮合其上的锥形齿轮二10带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动带动螺纹连接其上的调节板16在斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布检测装置，包括底板本体（1），其特征在于：所述底板本体（1）一侧外壁通过电机转动连接有主动齿轮（2），且底板本体（1）一侧外壁转动连接有从动齿轮（3），从动齿轮（3）啮合于主动齿轮（2）外壁，主动齿轮（2）和从动齿轮（3）一侧外壁均固定连接有缠绕辊（4），所述缠绕辊（4）顶部开设有放置槽，放置槽一侧设置为弧形，且缠绕辊（4）内壁固定连接有固定板（7），所述缠绕辊（4）外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆（8），转动杆（8）转动连接于缠绕辊（4）一侧内壁，且转动杆（8）套接于固定板（7）内部，转动杆（8）一侧外壁固定连接有旋钮（17）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布检测装置，其特征在于：所述转动杆（8）外壁固定连接有锥形齿轮一（9），且固定板（7）顶部外壁开设有多个呈线性排列的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有螺纹杆（11），螺纹杆（11）底部外壁固定连接有锥形齿轮二（10），锥形齿轮二（10）啮合于锥形齿轮一（9）外壁。3.根据权利要求2所述的一种无纺布检测装置，其特征在于：所述固定板（7）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海平，马磊，刘德朋，
申请(专利权)人：大连宸越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：