一种板材表面处理靶台结构制造技术

技术编号:36654478 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:19
本实用新型专利技术提供一种板材表面处理靶台结构,包括:腔体,所述腔体具有适于容置板材的空间,且所述腔体的侧壁上设有离子源接口;轨道,所述轨道设于所述腔体内;夹持机构,所述夹持机构与所述轨道滑动连接,且适于夹持所述板材。本实用新型专利技术的方案可以实现板材的表面处理,实现离子束清洗和镀膜的一体化处理,在不破坏原有真空条件的情况下,完成板材的离子束清洗和镀膜,从而有效提高板材镀膜的处理质量和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面处理靶台结构


[0001]本技术涉及装置结构设计
,特别是指一种板材表面处理靶台结构。

技术介绍

[0002]离子束溅射镀膜是真空镀膜的一种方式,属于材料表面处理技术。离子束溅射镀膜技术于20世纪70年代被发现,随后得到了空前的发展,通过离子束溅射镀膜形成的薄膜,具有均匀性好,结合强度高等特点;
[0003]为了保证薄膜的结合强度,需要在离子束溅射镀膜前,进行板材表面预处理,离子束清洗作为材料表面预处理的一种方式,能有效将板材表面的污染物清理干净,获得良好的膜基结合界面,在原有的处理工艺中,板材的清洗和镀膜均需在真空条件下进行,每交替进行一次清洗和镀膜工艺,都需要破坏真空后安装好靶材和镀膜板材,并重新获取真空条件,这会让经过离子束清洗后的板材表面重新遭到氧化和污染,从而导致离子束镀膜质量变差,使得离子束清洗和离子束镀膜的工艺冗长,处理效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种板材表面处理靶台结构,可以解决在交替进行板材的清洗和镀膜工艺时,对真空条件造成破坏,导致板材表面遭到氧化和污染的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种板材表面处理靶台结构,包括:
[0007]腔体,所述腔体具有适于容置板材的空间,且所述腔体的侧壁上设有离子源接口;
[0008]轨道,所述轨道设于所述腔体内;
[0009]夹持机构,所述夹持机构与所述轨道滑动连接,且适于夹持所述板材。
[0010]可选的,所述腔体的底部设有真空管道连接口。
[0011]可选的,所述轨道上设有至少两个固定孔,所述轨道通过所述固定孔与所述腔体内部的上壁固定连接。
[0012]可选的,所述夹持机构包括:
[0013]连接部,所述连接部与所述轨道滑动连接;
[0014]夹持部,所述夹持部与所述连接部连接,适于夹持所述板材。
[0015]可选的,所述连接部呈T字形,所述轨道具有滑槽;所述连接部的T字形顶部嵌入所述滑槽内,T字形底部向所述滑槽外延伸,适于使所述连接部与所述轨道滑动连接。
[0016]可选的,所述夹持部的底部设有固定槽,所述固定槽适于夹持所述板材。
[0017]可选的,所述板材表面处理靶台结构,还包括:收集板;所述夹持机构为多个,至少一个所述夹持机构夹持所述收集板。
[0018]可选的,所述板材表面处理靶台结构,还包括:靶材,所述夹持机构为多个,至少一个所述夹持机构夹持所述靶材。
[0019]可选的,所述固定槽呈T字形。
[0020]可选的,所述轨道呈工字形。
[0021]本技术的上述方案至少包括以下有益效果:
[0022]本技术所述的板材表面处理靶台结构,包括:腔体,轨道,夹持机构;所述腔体具有适于容置板材的空间,且所述腔体的侧壁上设有离子源接口;所述轨道设于所述腔体内;所述夹持机构与所述轨道滑动连接,且适于夹持所述板材。能够实现板材的表面处理,实现离子束清洗和镀膜的一体化处理,在不破坏原有真空条件的情况下,完成板材的离子束清洗和镀膜,从而有效提高板材镀膜的处理质量和效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的板材表面处理靶台结构的透视图;
[0024]图2是本技术的轨道和夹持机构的剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、腔体;11、离子源接口;12、真空管道连接口;2、轨道;21、固定孔;3、夹持机构;31、连接部;32、夹持部;33、控制部;321、固定槽;4、板材;41、收集板;42、靶材。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]如图1所示,本技术的实施例提出一种板材表面处理靶台结构,包括:腔体1,轨道2,夹持机构3;所述腔体1具有适于容置板材4的空间,且所述腔体1的侧壁上设有离子源接口11;所述轨道2设于所述腔体1内;所述夹持机构3与所述轨道2滑动连接,且适于夹持所述板材4。
[0028]需要说明的是,所述离子源接口11适于连接离子源系统,所述离子源系统适于向所述腔体1内放射离子束;所述离子源系统可以是多个设备的组合,包括但不限于:离子加速器、质谱仪、电磁同位素分离器、离子注入机;所述离子源系统可以为现有技术中的设备,只要能够实现放射离子束或者辅助放射离子束即可。
[0029]本技术的该实施例中,通过所述板材表面处理靶台结构,由所述离子源接口11向所述腔体1内释放离子束,进而可以实现对板材的表面处理,在所述腔体1内可以完成离子束对板材4的清洗和镀膜,实现离子束清洗和镀膜的一体化处理,在不破坏原有真空条件的情况下,完成板材的离子束清洗和镀膜,从而有效提高板材镀膜的处理质量和效率。
[0030]另外,所述腔体1上可以设有送料门,所述送料门适于送料或取料。
[0031]如图1所示,本技术一可选的实施例中,所述腔体1的底部设有真空管道连接口12。
[0032]本实施例中,所述真空管道接口12可以连接真空管道,所述真空管道可以连接真空系统,所述真空系统适于为所述腔体1内部制造真空条件,即:将所述腔体1内部的空气抽至所述壳体外部,使得所述腔体1内部处于真空状态;所述真空系统可以是多个设备的组合,包括但不限于:机械泵、分子泵;所述真空系统可以为现有技术中的设备,只要能够将所述腔体1内部的空气抽至所述腔体1外部即可。
[0033]如图1或图2所示,本技术又一可选的实施例中,所述轨道2上设有至少两个固定孔21,所述轨道2通过所述固定孔21与所述腔体1内部的上壁固定连接。
[0034]其中,所述轨道2呈工字形,工字形轨道可以为3条,每条轨道内至少可以嵌入一个所述夹持机构3。这样能够满足所述夹持机构3的移动需求,便于所述板材4位置的移动和更换。
[0035]本实施例中,可以采用但不限于螺接的方式,使得所述轨道2通过所述固定孔21与所述腔体1的内部上壁固定连接。这样的连接方式结实牢固,这样的连接位置便于所述板材4的清洗和镀膜。
[0036]如图2所示,本技术又一可选的实施例中,所述夹持机构3包括:连接部31,夹持部32;所述连接部31与所述轨道2滑动连接;所述夹持部32与所述连接部31连接,适于夹持所述板材4。
[0037]本实施例中,通过所述夹持机构3可以实现对所述板材4的夹持,将所述板材4平稳的悬挂于所述腔体1内部进行实验,同时实现所述板材4位置的移动,从而在对所述板材4进行离子束清洗后,移动所述板材4的位置,再进行所述板材4的离子束镀膜;这样能够在不破坏原有真空条件的情况下,完成所述板材4的离子束清洗和镀膜,有效提高板材镀膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材表面处理靶台结构,其特征在于,包括:腔体(1),所述腔体(1)具有适于容置板材(4)的空间,且所述腔体(1)的侧壁上设有离子源接口(11);轨道(2),所述轨道(2)设于所述腔体(1)内;夹持机构(3),所述夹持机构(3)与所述轨道(2)滑动连接,且适于夹持所述板材(4)。2.根据权利要求1所述的板材表面处理靶台结构,其特征在于,所述腔体(1)的底部设有真空管道连接口(12)。3.根据权利要求1所述的板材表面处理靶台结构,其特征在于,所述轨道(2)上设有至少两个固定孔(21),所述轨道(2)通过所述固定孔(21)与所述腔体(1)内部的上壁固定连接。4.根据权利要求3所述的板材表面处理靶台结构,其特征在于,所述夹持机构(3)包括:连接部(31),所述连接部(31)与所述轨道(2)滑动连接;夹持部(32),所述夹持部(32)与所述连接部(31)连接,适于夹持所述板材(4)。5.根据权利要求4所述的板材表面处理靶台结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江李鸿亚周利华石新权华强吴卓歆姜岳峰牛书通李文腾雷震
申请(专利权)人:中核四零四有限公司
类型:新型
国别省市:

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