一种生物质燃料生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36653721 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-18 13:17
本实用新型专利技术公开了生物质燃料加工设备技术领域的一种生物质燃料生产用粉碎装置,包括固定装置、进料装置和粉碎机构,所述固定装置包括粉碎箱、第一电机、鼓风机和出料管,所述第一电机通过螺栓固定于所述粉碎箱的左侧壁;该生物质燃料生产用粉碎装置的设置能够对秸秆进行粉碎,通过在粉碎箱的内腔中安装粉碎机构,而粉碎机构上安装有一大一小安装环,在安装环上均安装切割刀,此时圆盘在第一电机的作用旋转,进而使得两个安装环形成一前一后两个切割面,并且在粉碎箱的右侧壁安装进料装置,进料装置将秸秆缓慢的导进粉碎箱的内腔中,使得秸秆与两个切割面接触进而进行粉碎,从而能够有效的提高秸秆的粉碎效率和质量。够有效的提高秸秆的粉碎效率和质量。够有效的提高秸秆的粉碎效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及生物质燃料加工设备
,具体为一种生物质燃料生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的生物质燃料生产用粉碎装置在对秸秆粉碎时,由于进料方式和切割方式的不同,从而会影响到最终的秸秆粉碎质量和效率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质燃料生产用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的生物质燃料生产用粉碎装置在对秸秆粉碎时,由于进料方式和切割方式的不同,从而会影响到最终的秸秆粉碎质量和效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料生产用粉碎装置,包括固定装置、进料装置和粉碎机构,所述固定装置包括粉碎箱、第一电机、鼓风机和出料管,所述第一电机通过螺栓固定于所述粉碎箱的左侧壁,所述鼓风机通过螺栓固定于所述粉碎箱的顶部,所述出料管插接于所述粉碎箱的前侧壁并延伸进所述粉碎箱的内腔;所述进料装置位于所述粉碎箱的右侧壁,所述进料装置包括进料箱、第二电机和进料辊,所述进料箱的内部开有通孔,所述第二电机通过螺栓固定于所述进料箱的顶部,所述进料辊与所述第二电机键连接;所述粉碎机构位于所述粉碎箱内腔,所述粉碎机构包括圆盘和安装环,所述圆盘与所述第一电机键连接,所述安装环通过螺栓固定于所述圆盘的表面,所述安装环的表面通过螺栓固定有切割刀。
[0005]为了方便对粉碎后的秸秆进行收集,作为本技术的一种生物质燃料生产用粉碎装置优选的,所述出料管的出料端外部捆绑有储料袋。
[0006]为了方便的将粉碎的秸秆导出,避免在粉碎箱内聚集,作为本技术的一种生物质燃料生产用粉碎装置优选的,所述粉碎箱内腔底部镶嵌有弧形底座。
[0007]为了能够稳定的将秸秆导进粉碎箱的内腔,作为本技术的一种生物质燃料生产用粉碎装置优选的,所述进料辊的外侧壁通过螺栓固定有多个倒刺条,多个所述倒刺条沿着所述进料辊外侧壁呈现环形等角度分布。
[0008]为了使得圆盘旋转时保持稳定,作为本技术的一种生物质燃料生产用粉碎装置优选的,所述粉碎箱内腔左侧壁开有凹槽,所述圆盘通过连接柱与所述凹槽旋转连接。
[0009]为了提高圆盘与第一电机之间连接的稳定,作为本技术的一种生物质燃料生
产用粉碎装置优选的,所述圆盘圆心处安装有连接座。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生物质燃料生产用粉碎装置的设置能够对秸秆进行粉碎,通过在粉碎箱的内腔中安装粉碎机构,而粉碎机构上安装有一大一小安装环,在安装环上均安装切割刀,此时圆盘在第一电机的作用旋转,进而使得两个安装环形成一前一后两个切割面,并且在粉碎箱的右侧壁安装进料装置,进料装置将秸秆缓慢的导进粉碎箱的内腔中,使得秸秆与两个切割面接触进而进行粉碎,从而能够有效的提高秸秆的粉碎效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图;
[0012]图2为本技术粉碎机构结构示意图;
[0013]图3为本技术进料装置剖视结构示意图;
[0014]图4为本技术粉碎箱内腔结构示意图。
[0015]图中:100、固定装置;110、粉碎箱;111、弧形底座;112、凹槽;120、第一电机;130、鼓风机;140、出料管;141、储料袋;200、进料装置;210、进料箱;220、第二电机;230、进料辊;231、倒刺条;300、粉碎机构;310、圆盘;311、连接柱;320、安装环;321、切割刀;330、连接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:包括固定装置100、进料装置200和粉碎机构300。
[0018]本技术方案中,一种生物质燃料生产用粉碎装置,固定装置100包括粉碎箱110、第一电机120、鼓风机130和出料管140,第一电机120通过螺栓固定于粉碎箱110的左侧壁,鼓风机130通过螺栓固定于粉碎箱110的顶部,出料管140插接于粉碎箱110的前侧壁并延伸进粉碎箱110的内腔;
[0019]在这种技术方案中,粉碎箱110用于为秸秆的粉碎提供一个腔室,第一电机120用于为粉碎机构300的旋转提供动力,鼓风机130用于箱粉碎箱110的内腔中产生气流,利用气流将粉碎后的秸秆吹出粉碎箱110的内腔中,出料管140用于将粉碎的秸秆导出至储料袋141中进行储存。
[0020]本技术方案中,进料装置200位于粉碎箱110的右侧壁,进料装置200包括进料箱210、第二电机220和进料辊230,进料箱210的内部开有通孔,第二电机220通过螺栓固定于进料箱210的顶部,进料辊230与第二电机220键连接;
[0021]在这种技术方案中,进料箱210用于为第二电机220和进料辊230的安装提供支撑点,第二电机220和进料辊230相互配合使用用于将秸秆导进粉碎箱110的内腔中,将秸秆首尾相互插接形成长条以便更方便的通过进料箱210内部的通孔导进至粉碎箱110内腔。
[0022]本技术方案中,粉碎机构300位于粉碎箱110内腔,粉碎机构300包括圆盘310和安
装环320,圆盘310与第一电机120键连接,安装环320通过螺栓固定于圆盘310的表面,安装环320的表面通过螺栓固定有切割刀321;
[0023]在这种技术方案中,圆盘310用于安装一大一小两个安装环320,并且在安装环320上安装切割刀321,一大一小安装环320的厚度不一,大环比小环后,因此在旋转时产生两个切割面,进而能够更方便的对秸秆进行粉碎。
[0024]在有的技术方案中,参考图1,出料管140的出料端外部捆绑有储料袋141。
[0025]在这种技术方案中,储料袋141的使用能够对粉碎后的秸秆进行收集,并且能够防止粉碎时产生的灰尘向外溢出。
[0026]在有的技术方案中,参考图2,粉碎箱110内腔底部镶嵌有弧形底座111。
[0027]在这种技术方案中,弧形底座111的使用能够方便的将粉碎后的秸秆导出,避免在粉碎箱110的内部产生死角而使秸秆发生堆积。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产用粉碎装置,其特征在于:包括固定装置(100)、进料装置(200)和粉碎机构(300),所述固定装置(100)包括粉碎箱(110)、第一电机(120)、鼓风机(130)和出料管(140),所述第一电机(120)通过螺栓固定于所述粉碎箱(110)的左侧壁,所述鼓风机(130)通过螺栓固定于所述粉碎箱(110)的顶部,所述出料管(140)插接于所述粉碎箱(110)的前侧壁并延伸进所述粉碎箱(110)的内腔;所述进料装置(200)位于所述粉碎箱(110)的右侧壁,所述进料装置(200)包括进料箱(210)、第二电机(220)和进料辊(230),所述进料箱(210)的内部开有通孔,所述第二电机(220)通过螺栓固定于所述进料箱(210)的顶部,所述进料辊(230)与所述第二电机(220)键连接;所述粉碎机构(300)位于所述粉碎箱(110)内腔,所述粉碎机构(300)包括圆盘(310)和安装环(320),所述圆盘(310)与所述第一电机(120)键连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢昔刘涛
申请(专利权)人:湖北禾田新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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