一种用于纤维板制备的原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36651256 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-18 13:13
本申请公开了一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,涉及纤维板制造技术领域,针对纤维板原料在使用时,由于通常采用单次粉碎结构进行粉碎,导致粉碎机易堵塞,粉碎效率低的问题,现提出如下方案,其包括支撑箱,所述支撑箱的一侧表面固定安装有PLC控制器,所述支撑箱的顶端呈开放设置,所述支撑箱的顶端设置有进料组件,所述支撑箱的顶端转动安装有粉碎刀具,所述支撑箱的一侧安装有与粉碎刀具相匹配的驱动机构,所述支撑箱的顶端固定安装有与粉碎刀具相匹配的筛板,所述支撑箱内安装有限位组件,所述限位组件包括限位条,所述限位条固定安装于支撑箱的内壁。本申请结构新颖,具有了双重粉碎结构,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维板制备的原料粉碎装置


[0001]本申请涉及纤维板制造
,尤其涉及一种用于纤维板制备的原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]现有技术中在进行纤维板的生产中需要先对其使用的纤维原料进行预先处理,其中一般为了便于后期进行加工生产,需要对纤维原料进行粉碎操作,现有装置在进行使用时其粉碎的效果一般,从而导致在单次粉碎时会发生材料堵塞的问题,造成其在加工时效率下降且粉碎后的成品效果也受到影响。
[0003]纤维板原料在使用时,由于通常采用单次粉碎结构进行粉碎,导致粉碎机易堵塞,粉碎效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种用于纤维板制备的原料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,解决了纤维板原料在使用时,由于通常采用单次粉碎结构进行粉碎,导致粉碎机易堵塞,粉碎效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,包括支撑箱,所述支撑箱的一侧表面固定安装有PLC控制器,所述支撑箱的顶端呈开放设置,所述支撑箱的顶端设置有进料组件,所述支撑箱的顶端转动安装有粉碎刀具,所述支撑箱的一侧安装有与粉碎刀具相匹配的驱动机构,所述支撑箱的顶端固定安装有与粉碎刀具相匹配的筛板,所述支撑箱内安装有限位组件,所述限位组件包括限位条,所述限位条固定安装于支撑箱的内壁,两个所述限位条呈对称设置,两个所述限位条的截面呈三角形设置,两个所述限位条之间设置有间隙,两个所述限位条均位于筛板的下方,所述支撑箱内转动安装有两个相匹配的粉碎螺杆,两个所述粉碎螺杆均与支撑箱呈贯穿设置,两个所述粉碎螺杆相邻的一端均固定安装有齿轮,两个所述齿轮呈啮合设置,所述支撑箱的一侧设置有与其中一个粉碎螺杆相匹配的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,驱动机构驱动粉碎刀具对原料进行初步粉碎,经筛板掉落,限位条使初步粉碎后的原料掉落在两个粉碎螺杆之间,驱动组件驱动粉碎螺杆对原料进行二次粉碎,具有了双重粉碎结构。
[0008]优选的,所述进料组件包括支撑壳,所述支撑壳固定安装于支撑箱的顶端开放位置,所述支撑壳的顶端固定安装有呈贯穿设置的进料管。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑壳配合进料管具有进料作用。
[0010]优选的,所述支撑箱的开放位置通过螺钉固定安装有两个呈对称设置的限位块,所述限位块与粉碎刀具的转轴呈套接设置。
[0011]通过采用上述技术方案,限位块具有限位作用。
[0012]优选的,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于支撑箱的一侧表面,所述第一电机的输出轴通过联轴器与粉碎刀具的轴体呈固定连接,所述第一电机与PLC
控制器呈电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,第一电机具有驱动作用。
[0014]优选的,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机固定安装于支撑箱的一侧表面,所述第二电机的输出轴通过联轴器与其中一个粉碎螺杆呈固定连接,所述第二电机与PLC控制器呈电性连接,所述支撑箱的底部设置有出料组件。
[0015]通过采用上述技术方案,第二电机具有驱动作用。
[0016]优选的,所述出料组件包括鼓风机,所述鼓风机固定安装于支撑箱的一侧表面,所述鼓风机与PLC控制器呈电性连接,所述鼓风机的输出管与支撑箱呈贯穿设置,所述支撑箱的底壁固定安装有引流管,所述引流管与鼓风机的输出管呈连通设置,所述支撑箱远离鼓风机的一侧固定安装有呈连通设置的出料管。
[0017]通过采用上述技术方案,鼓风机通过引流管将粉碎后的原料经出料管吹出。
[0018]本申请的有益效果为:
[0019]通过对粉碎刀具和粉碎螺杆的安装,第一电机驱动粉碎刀具对原料进行初步粉碎,经筛板掉落,限位条使初步粉碎后的原料掉落在两个粉碎螺杆之间,第二电机驱动粉碎螺杆对原料进行二次粉碎,具有了双重粉碎结构。
[0020]综上所述,本申请具有了双重粉碎结构,解决了纤维板原料在使用时,由于通常采用单次粉碎结构进行粉碎,导致粉碎机易堵塞,粉碎效率低的问题,适宜推广。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图;
[0022]图2为本申请的剖视图;
[0023]图3为本申请的爆炸图。
[0024]图中标号:1、支撑箱;2、PLC控制器;3、支撑壳;4、进料管;5、粉碎刀具;6、限位块;7、第一电机;8、筛板;9、限位条;10、粉碎螺杆;11、齿轮;12、第二电机;13、鼓风机;14、引流管;15、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

3,一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,包括支撑箱1,在支撑箱1的一侧表面固定安装有PLC控制器2,具有调控作用,支撑箱1的顶端呈开放设置,支撑箱1的顶端设置有进料组件,进料组件包括支撑壳3,将支撑壳3固定安装于支撑箱1的顶端开放位置,具有支撑作用,在支撑壳3的顶端固定安装有呈贯穿设置的进料管4,具有进料作用,在支撑箱1的顶端转动安装有粉碎刀具5,支撑箱1的开放位置通过螺钉固定安装有两个呈对称设置的限位块6,限位块6与粉碎刀具5的转轴呈套接设置,具有粉碎作用。
[0027]参照图1

3,支撑箱1的一侧安装有与粉碎刀具5相匹配的驱动机构,驱动机构包括第一电机7,将第一电机7固定安装于支撑箱1的一侧表面,第一电机7的输出轴通过联轴器与粉碎刀具5的轴体呈固定连接,第一电机7与PLC控制器2呈电性连接,具有驱动作用。
[0028]参照图1

3,在支撑箱1的顶端固定安装有与粉碎刀具5相匹配的筛板8,具有筛漏
作用,支撑箱1内安装有限位组件,限位组件包括限位条9,将限位条9固定安装于支撑箱1的内壁,两个限位条9呈对称设置,两个限位条9的截面呈三角形设置,两个限位条9之间设置有间隙,两个限位条9均位于筛板8的下方,具有限位作用,在支撑箱1内转动安装有两个相匹配的粉碎螺杆10,两个粉碎螺杆10均与支撑箱1呈贯穿设置,具有粉碎作用,在两个粉碎螺杆10相邻的一端均固定安装有齿轮11,两个齿轮11呈啮合设置,具有传动作用。
[0029]参照图1

3,支撑箱1的一侧设置有与其中一个粉碎螺杆10相匹配的驱动组件,驱动组件包括第二电机12,将第二电机12固定安装于支撑箱1的一侧表面,第二电机12的输出轴通过联轴器与其中一个粉碎螺杆10呈固定连接,第二电机12与PLC控制器2呈电性连接,具有驱动作用。
[0030]参照图1

3,支撑箱1的底部设置有出料组件,出料组件包括鼓风机13,将鼓风机13固定安装于支撑箱1的一侧表面,鼓风机13与PLC控制器2呈电性连接,鼓风机13的输出管与支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,包括支撑箱(1),其特征在于,所述支撑箱(1)的一侧表面固定安装有PLC控制器(2),所述支撑箱(1)的顶端呈开放设置,所述支撑箱(1)的顶端设置有进料组件,所述支撑箱(1)的顶端转动安装有粉碎刀具(5),所述支撑箱(1)的一侧安装有与粉碎刀具(5)相匹配的驱动机构,所述支撑箱(1)的顶端固定安装有与粉碎刀具(5)相匹配的筛板(8),所述支撑箱(1)内安装有限位组件,所述限位组件包括限位条(9),所述限位条(9)固定安装于支撑箱(1)的内壁,两个所述限位条(9)呈对称设置,两个所述限位条(9)的截面呈三角形设置,两个所述限位条(9)之间设置有间隙,两个所述限位条(9)均位于筛板(8)的下方,所述支撑箱(1)内转动安装有两个相匹配的粉碎螺杆(10),两个所述粉碎螺杆(10)均与支撑箱(1)呈贯穿设置,两个所述粉碎螺杆(10)相邻的一端均固定安装有齿轮(11),两个所述齿轮(11)呈啮合设置,所述支撑箱(1)的一侧设置有与其中一个粉碎螺杆(10)相匹配的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,其特征在于,所述进料组件包括支撑壳(3),所述支撑壳(3)固定安装于支撑箱(1)的顶端开放位置,所述支撑壳(3)的顶端固定安装有呈贯穿设置的进料管(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于纤维板制备的原料粉碎装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永生陶雪蕾谢龙龙靳书云陈洋洋
申请(专利权)人:金木美佳唐山科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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