一种干法制粒机的破碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种干法制粒机的破碎系统，包括连通螺旋送料器出料口且配设有封门的机仓，机仓内壁转动设有用于对送料器输送粉料挤压成型的对压辊组以及为对压辊组中压辊实施清理的上、下刮刀，下刮刀一侧对应设置有粉碎刀组，所述机仓内于粉碎刀组上方设有为粉碎刀组实施清理的粉料回收机构，所述粉料回收机构包括数根吸管，所述吸管对应粉碎刀组的刀片间距处设置，吸管顶部连通同一集料盒，集料盒通过风管与干法制粒机的进料管连接。本实用新型专利技术结构简单，能够有效对破碎刀组提供在线或停机无拆卸的清理作业，同时清除掉的粉料可以闭环导入干法制粒机的进料口实现循环利用。制粒机的进料口实现循环利用。制粒机的进料口实现循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机的破碎系统


[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种干法制粒机的破碎系统。

技术介绍

[0002]干法制粒机是较为常见的制药设备之一，其通过机械挤压的方式直接将原料粉末压缩呈片状结构，然后片状结构经过破碎系统的切割破碎呈块状，然后在落入造粒系统中成型，最终制得的颗粒可以用于药剂压片、胶囊的剂型加工，整个过程无序添加粘合剂或液体组分。现有技术中的干法制粒机技术较为成熟，而且破碎系统均采用可拆卸的刀组结构，这是因为破碎过程中，会存在大量的粉料并留置在到组的刀片表面和刀轴上，所以生产一定时间后，需要打开机仓封门并将刀组结构拆除以进行清理，这不仅造成了生产作业的间断，而且清理后的粉料也会受到外界污染而无法再次利用，造成一定程度上的原料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种干法制粒机的破碎系统，本技术结构简单，能够有效对破碎刀组提供在线或停机无拆卸的清理作业，同时清除掉的粉料可以闭环导入干法制粒机的进料口实现循环利用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：
[0005]一种干法制粒机的破碎系统，包括连通螺旋送料器出料口且配设有封门的机仓，机仓内壁转动设有用于对送料器输送粉料挤压成型的对压辊组以及为对压辊组中压辊实施清理的上、下刮刀，下刮刀一侧对应设置有粉碎刀组，所述机仓内于粉碎刀组上方设有为粉碎刀组实施清理的粉料回收机构，所述粉料回收机构包括数根吸管，所述吸管对应粉碎刀组的刀片间距处设置，吸管顶部连通同一集料盒，集料盒通过风管与干法制粒机的进料管连接。
[0006]优选的，所述粉碎刀组包括与粉碎电机输出轴连接的刀轴以及数个轴向、周向均呈等间距排列并与刀轴可拆卸连接的刀片，所述吸管呈底部敞口的中空方管状结构，且吸管对应相邻刀片的侧壁上开设有数个通孔。
[0007]优选的，所述吸管底部敞口端呈配合刀轴轴体的上凹曲面状结构。
[0008]优选的，所述粉料回收机构还包括对集料盒进行竖直方向驱动的驱动组件，所述驱动组件包括转动设置于集料盒上方的机仓仓壁的双向螺杆，双向螺杆的两旋向相反的螺纹段均螺配有滑块，滑块上转动设有铰接杆，两滑块的铰接杆底部于集料盒顶部设置的铰接座销轴铰接。
[0009]优选的，两所述铰接杆处于最大夹角状态下，所述吸管位于粉碎刀组上方；两所述铰接杆处于最小夹角状态下，所述吸管底部贴靠粉碎刀组的刀轴轴体且与刀片轴向交错设置。
[0010]优选的，所述双向螺杆远离封门的一端与减速电机的输出端连接；或所述双向螺杆远离封门的一端设有蜗轮，与蜗轮组成蜗轮蜗杆传动的蜗杆一端穿出机仓并连接有手
轮，所述蜗杆与机仓转动连接且转动处设有阻尼件。
[0011]本技术工作原理如下：
[0012]需要对破碎刀组进行清理时，通过减速电机带动双向螺杆周转(如果双向螺杆采用与减速电机传动连接的方式)或者克服阻尼件对蜗杆的阻力并由手轮带动蜗杆转动，进而通过蜗轮蜗杆传动实现双向螺杆周转(如果双向螺杆采用蜗轮蜗杆传动方式与手轮连接)，双向螺杆上的滑块对向移动，使得两铰接杆的夹角变小，进而使得集料盒带动吸管下移，直至吸管底端贴靠破碎刀组的刀轴轴体，通过风管对集料盒和吸管抽风，使得吸管对刀轴轴体上以及刀片附近的粉料抽吸并最终进入干法制粒机的进料口内进行重复使用。
[0013]清理完毕后，反向转动双向螺杆，使得滑块复位，并使得两铰接杆夹角变大，进而使得集料盒带动吸管移动至破碎刀组上方。
[0014]所述清理过程最好作用于破碎刀组转速较慢时，当然也可以在停机时使用，同时风管可以配合抽负压装置实现抽风送料作业。需要说明的是，如果是原料组分发生改变，那么还是需要对破碎刀组以及其他构件进行必要的拆卸清洁作业。
[0015]与现有技术相比，本技术具有有益效果如下：本技术结构简单，能够有效对破碎刀组提供在线或停机无拆卸的清理作业，同时清除掉的粉料可以闭环导入干法制粒机的进料口实现循环利用。
附图说明
[0016]图1为具体实施方式中所述干法制粒机的破碎系统的结构示意图；
[0017]图2为具体实施方式中所述破碎刀组与下刮刀的位置关系示意图；
[0018]图3为具体实施方式中所述清理机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
3所示，一种干法制粒机的破碎系统，包括连通螺旋送料器2出料口且配设有封门11的机仓1，机仓1内壁转动设有用于对送料器输送粉料挤压成型的对压辊组3以及为对压辊组3中压辊实施清理的上刮刀31和下刮刀32，下刮刀32一侧对应设置有粉碎刀组，所述粉碎刀组包括与粉碎电机(图中未画出)输出轴连接的刀轴41以及数个轴向、周向均呈等间距排列并与刀轴41可拆卸连接的刀片42；
[0021]所述机仓1内于粉碎刀组上方设有为粉碎刀组实施清理的粉料回收机构，所述粉料回收机构包括数根吸管51，所述吸管51对应粉碎刀组的刀片42间距处设置，所述吸管51呈底部敞口的中空方管状结构，且吸管51对应相邻刀片的侧壁上开设有数个通孔54，所述吸管51底部敞口端呈配合刀轴41轴体的上凹曲面状结构，吸管51顶部连通同一集料盒52，集料盒52通过风管53与干法制粒机的进料管连接。
[0022]对集料盒52进行竖直方向驱动的驱动组件包括转动设置于集料盒52上方的机仓仓壁的双向螺杆64，双向螺杆64的两旋向相反的螺纹段均螺配有滑块66，滑块66上转动设
有铰接杆65，两滑块66的铰接杆66底部于集料盒52顶部设置的铰接座销轴铰接。所述双向螺杆64远离封门11的一端设有蜗轮63，与蜗轮63组成蜗轮蜗杆传动的蜗杆61一端穿出机仓1并连接有手轮62，所述蜗杆61与机仓1转动连接且转动处设有阻尼件。
[0023]两所述铰接杆65处于最大夹角状态下，所述吸管51位于粉碎刀组上方；两所述铰接杆65处于最小夹角状态下，所述吸管51底部贴靠粉碎刀组的刀轴41轴体且与刀片42轴向交错设置。
[0024]本实施例工作原理如下：
[0025]需要对破碎刀组进行清理时，克服阻尼件对蜗杆61的阻力并由手轮62带动蜗杆61转动，进而通过蜗轮蜗杆传动实现双向螺杆64周转，双向螺杆64上的滑块66对向移动，使得两铰接杆65的夹角变小，进而使得集料盒52带动吸管51下移，直至吸管51底端贴靠破碎刀组的刀轴41轴体，通过风管53对集料盒52和吸管51抽风，使得吸管51对刀轴41轴体上以及刀片42附近的粉料抽吸并最终进入干法制粒机的进料口内进行重复使用。
[0026]清理完毕后，反向转动双向螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机的破碎系统，包括连通螺旋送料器出料口且配设有封门的机仓，机仓内壁转动设有用于对送料器输送粉料挤压成型的对压辊组以及为对压辊组中压辊实施清理的上、下刮刀，下刮刀一侧对应设置有粉碎刀组，其特征在于，所述机仓内于粉碎刀组上方设有为粉碎刀组实施清理的粉料回收机构，所述粉料回收机构包括数根吸管，所述吸管对应粉碎刀组的刀片间距处设置，吸管顶部连通同一集料盒，集料盒通过风管与干法制粒机的进料管连接。2.如权利要求1所述的干法制粒机的破碎系统，其特征在于，所述粉碎刀组包括与粉碎电机输出轴连接的刀轴以及数个轴向、周向均呈等间距排列并与刀轴可拆卸连接的刀片，所述吸管呈底部敞口的中空方管状结构，且吸管对应相邻刀片的侧壁上开设有数个通孔。3.如权利要求1所述的干法制粒机的破碎系统，其特征在于，所述吸管底部敞口端呈配合刀轴轴体的上凹曲面状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘，林洁希，林尤仁，
申请(专利权)人：海南林恒制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：