一种具有回收结构的磨粉机制造技术

技术编号:36652285 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:15
本实用新型专利技术涉及磨粉机技术领域,具体为一种具有回收结构的磨粉机,包括粉碎组件,所述粉碎组件包括有粉碎仓、进料口、粉碎刀具、粉碎轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定轴、筛选板、预留孔、输送轴和第一伺服电机,所述粉碎仓的顶部开设有进料口,所述粉碎仓的内部设置有粉碎刀具,所述粉碎刀具套设在粉碎轴的表面,所述粉碎轴横向插设在粉碎仓的内部。本实用新型专利技术通过粉碎组件的设计,按下控制面板表面的电机开关,使得第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机启动,带动两组粉碎轴转动,带动两组粉碎刀具旋转,从而对原料进行粉碎。从而对原料进行粉碎。从而对原料进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收结构的磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
,具体为一种具有回收结构的磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成,其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成,被广泛应用于物料的粉磨加工。
[0003]现有的磨粉机多数是刀片式粉碎,使用时将原料倒入粉碎机内部,经过刀片进行打磨粉碎,这就导致粉碎出的颗粒大小不同,还需要再对原料进行再次破碎和筛选,但现有的磨粉机需要人工对物料进行收集,之后再倒入磨粉机内,达到重复破碎的效果,较为不便,且刀片直接打磨粉碎,粉碎效果较差,粉碎不彻底,出料时直接用袋子接取,粉末容易洒落飘飞,人体吸收后对器官造成损害,因此,亟需一种具有回收结构的磨粉机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有回收结构的磨粉机,以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎出的颗粒大小不同,还需要再对原料进行筛选,刀片直接打磨粉碎,粉碎效果较差,粉碎不彻底,出料时直接用袋子接取,粉末容易洒落飘飞,人体吸收后对器官造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有回收结构的磨粉机,包括:粉碎组件,所述粉碎组件包括有粉碎仓、进料口、粉碎刀具、粉碎轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定轴、筛选板、预留孔、输送轴和第一伺服电机,所述粉碎仓的顶部开设有进料口,所述粉碎仓的内部设置有粉碎刀具,所述粉碎刀具套设在粉碎轴的表面,所述粉碎轴横向插设在粉碎仓的内部,且粉碎轴远离粉碎刀具的一端贯穿突出粉碎仓的表面,所述粉碎仓的内部设置有固定轴,所述固定轴的表面通过转轴连接有筛选板,所述粉碎仓的内部竖向插设有输送轴,所述输送轴的顶端安装有第一伺服电机;
[0006]研磨组件,所述研磨组件安装在粉碎组件的底部,所述研磨组件包括有研磨外壳、第二伺服电机、第一皮带、研磨轴、研磨仓、出料口、第三伺服电机、第二皮带和控制面板,所述研磨外壳的所述研磨外壳的内部竖向安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机包括有第四齿轮和第五齿轮,所述第二伺服电机的底端套设有第四齿轮,所述第四齿轮的表面套设有第一皮带,且第四齿轮与第一皮带之间啮合连接,所述第一皮带远离第四齿轮的一端套设在第五齿轮的表面,且第五齿轮与第一皮带之间啮合连接,所述第五齿轮套设在研磨轴的表面,所述研磨轴竖向插设在研磨外壳的内部,所述研磨轴包括有研磨轮和导流盘,所述研磨轴远离第五齿轮的一端套设有研磨轮,所述研磨轴的顶端安装有导流盘,所述研磨外壳的内部开设有研磨仓,所述研磨仓的底部设置有出料口;
[0007]回收组件,所述回收组件安装在研磨组件的底部,所述回收组件包括有回收箱体、回收仓、导流板、滑槽、滑轮、阻隔板和握柄,所述回收箱体的内部开设有回收仓,所述回收
箱体的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑轮,所述滑轮通过轴承安装在阻隔板的表面,所述阻隔板的表面安装有握柄,所述回收箱体的表面开设有阀口,且阻隔板的与阀口相适配。
[0008]优选的,所述粉碎刀具和粉碎轴设置有两组,所述粉碎轴包括有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,两组所述粉碎轴突出粉碎仓表面的一端分别套设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接,所述粉碎轴靠近第一齿轮的一端套设有第三齿轮。
[0009]优选的,所述筛选板的内部开设有预留孔,且筛选板呈倾斜式安装在粉碎仓的内部。
[0010]优选的,所述研磨外壳的内部安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机包括有第六齿轮,所述第六齿轮套设在第三伺服电机的表面,所述第六齿轮的表面套设有第二皮带,且第三伺服电机与第二皮带之间啮合连接,所述第二皮带远离第六齿轮的一端套设在第三齿轮的表面,且第二皮带与第三齿轮之间啮合连接。
[0011]优选的,所述研磨外壳的表面设置有控制面板,所述控制面板包括有电机开关,所述电机开关通过控制面板分别与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机之间通过导线电性连接。
[0012]优选的,所述回收仓的内部设置有导流板,所述导流板呈倾斜式安装在回收仓的内部,且导流板较低的一端设置在回收箱体表面开设的槽口内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于酚醛树脂加工的具有回收结构的磨粉机,相比较现有磨粉机加工时,通过粉碎组件的设计,按下控制面板表面的电机开关,使得第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机启动,带动两组粉碎轴转动,带动两组粉碎刀具旋转,从而对原料进行粉碎,由于筛选板的安装使得较大的原料堆积在输送轴的底部,启动的第一伺服电机,带动第三伺服电机旋转,使得较大的原料二次粉碎,避免粉碎出的颗粒大小不同,还需要再对原料进行筛选,同时配合研磨组件的设计,原料从预留孔落下进入研磨仓,启动的第二伺服电机,带动研磨轴旋转,带动研磨轮和导流盘旋转,原料从研磨仓落到导流盘的表面向四周散去,落入研磨轮与研磨外壳内表面之间进行二次研磨,避免刀片直接打磨粉碎,粉碎效果较差,粉碎不彻底,同时通过回收组件的设计,原料从出料口直接流入回收仓,再从回收箱体表面的阀口流出,避免出料时直接用袋子接取,粉末容易洒落飘飞,人体吸收后对器官造成损害,实用性很高,易于推广应用。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0017]图3为本技术的结构后视剖面示意图;
[0018]图4为本技术的粉碎组件结构正视剖面示意图;
[0019]图5为本技术的筛选板结构俯视示意图:
[0020]图6为本技术的研磨组件结构正视剖面示意图;
[0021]图7为本技术的图2中A的局部放大图。
[0022]图中:1、粉碎组件;11、粉碎仓;12、进料口;13、粉碎刀具;14、粉碎轴;141、第一齿轮;142、第二齿轮;143、第三齿轮;15、固定轴;16、筛选板;161、预留孔;17、输送轴;18、第一伺服电机;2、研磨组件;21、研磨外壳;22、第二伺服电机;221、第四齿轮;222、第五齿轮;23、第一皮带;24、研磨轴;241、研磨轮;242、导流盘;25、研磨仓;26、出料口;27、第三伺服电机;271、第六齿轮;28、第二皮带;29、控制面板;291、电机开关;3、回收组件;31、回收箱体;32、回收仓;33、导流板;34、滑槽;35、滑轮;36、阻隔板;37、握柄。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收结构的磨粉机,其特征在于,包括:粉碎组件(1),所述粉碎组件(1)包括有粉碎仓(11)、进料口(12)、粉碎刀具(13)、粉碎轴(14)、第一齿轮(141)、第二齿轮(142)、第三齿轮(143)、固定轴(15)、筛选板(16)、筛选板(16)1、输送轴(17)和第一伺服电机(18),所述粉碎仓(11)的顶部开设有进料口(12),所述粉碎仓(11)的内部设置有粉碎刀具(13),所述粉碎刀具(13)套设在粉碎轴(14)的表面,所述粉碎轴(14)横向插设在粉碎仓(11)的内部,且粉碎轴(14)远离粉碎刀具(13)的一端贯穿突出粉碎仓(11)的表面,所述粉碎仓(11)的内部设置有固定轴(15),所述固定轴(15)的表面通过转轴连接有筛选板(16),所述粉碎仓(11)的内部竖向插设有输送轴(17),所述输送轴(17)的顶端安装有第一伺服电机(18);研磨组件(2),所述研磨组件(2)安装在粉碎组件(1)的底部,所述研磨组件(2)包括有研磨外壳(21)、第二伺服电机(22)、第一皮带(23)、研磨轴(24)、研磨仓(25)、出料口(26)、第三伺服电机(27)、第二皮带(28)和控制面板(29),所述研磨外壳(21)的所述研磨外壳(21)的内部竖向安装有第二伺服电机(22),所述第二伺服电机(22)包括有第四齿轮(221)和第五齿轮(222),所述第二伺服电机(22)的底端套设有第四齿轮(221),所述第四齿轮(221)的表面套设有第一皮带(23),且第四齿轮(221)与第一皮带(23)之间啮合连接,所述第一皮带(23)远离第四齿轮(221)的一端套设在第五齿轮(222)的表面,且第五齿轮(222)与第一皮带(23)之间啮合连接,所述第五齿轮(222)套设在研磨轴(24)的表面,所述研磨轴(24)竖向插设在研磨外壳(21)的内部,所述研磨轴(24)包括有研磨轮(241)和导流盘(242),所述研磨轴(24)远离第五齿轮(222)的一端套设有研磨轮(241),所述研磨轴(24)的顶端安装有导流盘(242),所述研磨外壳(21)的内部开设有研磨仓(25),所述研磨仓(25)的底部设置有出料口(26);回收组件(3),所述回收组件(3)安装在研磨组件(2)的底部,所述回收组件(3)包括有回收箱体(31)、回收仓(32)、导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石艳华
申请(专利权)人:湘君建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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