一种泡沫板加工用夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫板加工用夹紧结构，包括底板，所述底板的顶部靠两侧均安装有侧板，其中一个侧板的外侧连接有驱动气缸，底板的顶部开设有两个平行设置的滑槽，且两个滑槽的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板，驱动气缸的一端与其中一个定位板的侧壁之间连接有推杆，且其中一个侧板的一侧与其中一个定位板的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆，两个定位板之间连接有两根平行设置的齿条，且底板的顶面靠两个齿条之间位置安装有与两个齿条啮合的齿轮，贯穿所述定位板的外侧靠一端位置开设用于齿条穿过的槽口；本实用新型专利技术所述的一种泡沫板加工用夹紧结构,能够方便对不同形态的泡沫板进行夹持固定，同时具备较好的夹持效果。好的夹持效果。好的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板加工用夹紧结构


[0001]本技术涉及泡沫板加工领域，特别涉及一种泡沫板加工用夹紧结构。

技术介绍

[0002]泡沫板加工时，为了方便对泡沫板表面进行加工处理，需要利用到夹紧结构对泡沫板进行夹持固定，将泡沫板的位置固定住，从而方便进行各种加工操作。
[0003]传统的泡沫板加工用夹紧结构在使用时，其用于夹持的结构较为单一，不能适用于不同形状的泡沫板的夹持使用，夹持结构不能进行自由切换，导致其使用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种泡沫板加工用夹紧结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种泡沫板加工用夹紧结构，包括底板，所述底板的顶部靠两侧均安装有侧板，其中一个侧板的外侧连接有驱动气缸，底板的顶部开设有两个平行设置的滑槽，且两个滑槽的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板，驱动气缸的一端与其中一个定位板的侧壁之间连接有推杆，且其中一个侧板的一侧与其中一个定位板的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆，两个定位板之间连接有两根平行设置的齿条，且底板的顶面靠两个齿条之间位置安装有与两个齿条啮合的齿轮；
[0007]贯穿所述定位板的外侧靠一端位置开设用于齿条穿过的槽口，且定位板的顶部开设有翻转槽，翻转槽的内侧通过转杆连接有翻转板，翻转板的一侧靠底部安装有两块上下平行设置的夹持平板，位于上方的夹持平板的顶部靠两端位置均设置有固定件，翻转板的另一侧靠顶部位置安装有夹持弧板，且夹持弧板的顶部以及底部靠两端位置均安装有限位板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定件包括螺纹套，螺纹套的内侧啮合连接有螺杆，且螺杆的底端连接有垫片一，螺杆贯穿位于上方的夹持平板的底端，螺纹套安装在位于上方的夹持平板的顶面。
[0009]作为本技术的进一步方案，贯穿所述限位板的一端安装有拉杆，拉杆的底端连接有垫片二，拉杆位于限位板底部的部分与垫片二之间连设置有弹簧套，弹簧套的底部与垫片二的顶面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述翻转板通过转杆与翻转槽活动连接，转杆的两端贯穿定位板的外侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，贯穿所述定位板的两端靠转杆的端部下方位置设置有固定销，固定销的一端位于翻转槽的内侧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述翻转槽的高度大于翻转板的高度，且翻转槽与翻转板的宽度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置翻转板，在翻转板的一侧靠底部设置两个夹持平板，翻转板的另一侧靠顶部设置夹持弧板，从而利用翻转板在翻转槽内的翻转，可对夹持弧板和夹持平板的位置进行切换，从而可以满足矩形泡沫板和弧形泡沫板的夹持使用，具备更好的使用效果；
[0015]通过设置固定件，当利用夹持平板对泡沫板进行夹紧时，可利用夹持平板对泡沫板的进行承接，同时通过转动螺杆，使得螺杆在螺纹套内下移可带动垫片一将泡沫板顶面抵紧，从而进一步提高夹持效果，使得夹持更加稳定；
[0016]通过设置限位板，在每个夹持弧板的上下面靠两端均设置限位板，在利用夹持弧板对圆形泡沫板进行夹持时，可利用限位板进行限位，同时拉动拉杆后，利用弹簧套的回复力可带动个垫片二分别与泡沫板的上表面和下表面抵紧，提高对泡沫板的夹紧效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种泡沫板加工用夹紧结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种泡沫板加工用夹紧结构的定位板的结构图；
[0019]图3为本技术一种泡沫板加工用夹紧结构的固定件的结构图；
[0020]图4为本技术一种泡沫板加工用夹紧结构的限位板的装配图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、驱动气缸；4、滑槽；5、定位板；6、推杆；7、伸缩杆；8、齿条；9、齿轮；10、槽口；11、翻转板；12、夹持平板；13、固定件；14、夹持弧板；15、限位板；16、翻转槽；17、螺纹套；18、螺杆；19、垫片一；20、拉杆；21、垫片二；22、弹簧套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种泡沫板加工用夹紧结构，包括底板1，底板1的顶部靠两侧均安装有侧板2，其中一个侧板2的外侧连接有驱动气缸3，底板1的顶部开设有两个平行设置的滑槽4，且两个滑槽4的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板5，驱动气缸3的一端与其中一个定位板5的侧壁之间连接有推杆6，且其中一个侧板2的一侧与其中一个定位板5的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆7，两个定位板5之间连接有两根平行设置的齿条8，且底板1的顶面靠两个齿条8之间位置安装有与两个齿条8啮合的齿轮9；
[0024]贯穿定位板5的外侧靠一端位置开设用于齿条8穿过的槽口10，且定位板5的顶部开设有翻转槽16，翻转槽16的内侧通过转杆连接有翻转板11，翻转板11的一侧靠底部安装有两块上下平行设置的夹持平板12，位于上方的夹持平板12的顶部靠两端位置均设置有固定件13，翻转板11的另一侧靠顶部位置安装有夹持弧板14，且夹持弧板14的顶部以及底部靠两端位置均安装有限位板15。
[0025]固定件13包括螺纹套17，螺纹套17的内侧啮合连接有螺杆18，且螺杆18的底端连接有垫片一19，螺杆18贯穿位于上方的夹持平板12的底端，螺纹套17安装在位于上方的夹持平板12的顶面，通过转动螺杆18在螺纹套17内下移即可调整垫片一19的高度，使其与泡沫板贴紧。
[0026]贯穿限位板15的一端安装有拉杆20，拉杆20的底端连接有垫片二21，拉杆20位于限位板15底部的部分与垫片二21之间连设置有弹簧套22，弹簧套22的底部与垫片二21的顶面固定连接，拉杆20上拉后，通过弹簧套22的复位作用带动垫片二21下移，从而可以与泡沫板表面贴合。
[0027]翻转板11通过转杆与翻转槽16活动连接，转杆的两端贯穿定位板5的外侧，通过设置转杆可以使得翻转板11翻转，从而切换夹持平板12和夹持弧板14的方向。
[0028]贯穿定位板5的两端靠转杆的端部下方位置设置有固定销，固定销的一端位于翻转槽16的内侧，设置固定销可以对翻转板11翻转后的位置固定。
[0029]翻转槽16的高度大于翻转板11的高度，且翻转槽16与翻转板11的宽度相等。
[0030]需要说明的是，本技术为一种泡沫板加工用夹紧结构，在使用时，当需要夹持的泡沫板为矩形时，利用夹持平板12进行夹持，先对两块定位板5的间距进行调整，通过驱动气缸3驱动推杆6推动其中一个定位板5通过滑块在滑槽4内移动，该定位板5带动其所连接的齿条8移动，此时齿条8的一端穿过另一定位板5上开设的槽口10，齿条8移动带动齿轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板加工用夹紧结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部靠两侧均安装有侧板(2)，其中一个侧板(2)的外侧连接有驱动气缸(3)，底板(1)的顶部开设有两个平行设置的滑槽(4)，且两个滑槽(4)的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板(5)，驱动气缸(3)的一端与其中一个定位板(5)的侧壁之间连接有推杆(6)，且其中一个侧板(2)的一侧与其中一个定位板(5)的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆(7)，两个定位板(5)之间连接有两根平行设置的齿条(8)，且底板(1)的顶面靠两个齿条(8)之间位置安装有与两个齿条(8)啮合的齿轮(9)；贯穿所述定位板(5)的外侧靠一端位置开设用于齿条(8)穿过的槽口(10)，且定位板(5)的顶部开设有翻转槽(16)，翻转槽(16)的内侧通过转杆连接有翻转板(11)，翻转板(11)的一侧靠底部安装有两块上下平行设置的夹持平板(12)，位于上方的夹持平板(12)的顶部靠两端位置均设置有固定件(13)，翻转板(11)的另一侧靠顶部位置安装有夹持弧板(14)，且夹持弧板(14)的顶部以及底部靠两端位置均安装有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板加...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷育丰，张生龙，蔡景富，
申请(专利权)人：宁波瑞佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：