本实用新型专利技术公开了一种泡沫板生产用定位切割装置，属于泡沫板生产技术领域，包括用于泡沫板切割加工的切割加工台，在L支架杆的自由端底面角度位置可调节的安装有切割刀片，切割加工台的顶面嵌设有用于驱动前进推动板件前进后退的直线往复驱动机构，切割加工台的顶面中间位置开设有矩形通槽，直线往复驱动机构包括转动安装在矩形通槽中的螺纹杆件以及安装在切割加工台外壁用于驱动螺纹杆件的伺服电机。该泡沫板生产用定位切割装置，代替人工手动推动送料，能够对泡沫板进行下压固定，从而提高其稳定性，防止泡沫板偏移位置，此外在L支架杆的自由端还安装有角度位置可调节的切割刀片，从而方便对泡沫板不同位置的切割加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板生产用定位切割装置
[0001]本技术属于泡沫板生产
，尤其是一种泡沫板生产用定位切割装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。而对于不同需求的泡沫板形状大小不一，所以需要泡沫板切割装置对其进行切割，现在的切割装置对于泡沫板切割时需要人力推动泡沫板进行切割，不仅费时费力，同时不方便对不同规格的泡沫板进行固定限位，降低了其切割精度。
[0003]可知，对于泡沫板切割时需要人力推动泡沫板进行切割，不仅费时费力，同时不方便对不同规格的泡沫板进行固定限位，降低了其切割精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫板生产用定位切割装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫板生产用定位切割装置，包括用于泡沫板切割加工的切割加工台，所述切割加工台的顶面一侧固定安装有呈倒置的L支架杆，在所述L支架杆的自由端底面角度位置可调节的安装有切割刀片，所述L支架杆一侧且位于切割加工台的顶面滑动连接有用于推动泡沫板前进的前进推动板件，所述前进推动板件的一侧还安装有多个延伸下压板，在所述延长下压板的底面安装有用于下压固定泡沫板的电动升降杆，所述切割加工台的顶面嵌设有用于驱动前进推动板件前进后退的直线往复驱动机构。
[0006]优选的，所述切割加工台的顶面中间位置开设有矩形通槽；
[0007]所述直线往复驱动机构包括转动安装在矩形通槽中的螺纹杆件以及安装在切割加工台外壁用于驱动螺纹杆件的伺服电机。
[0008]优选的，所述前进推动板件的底面连接有移动支座，所述移动支座的底面焊接有与螺纹杆件横向贯穿的滑动块，所述滑动块在矩形通槽中适配滑动。
[0009]优选的，所述前进推动板件的上部横向开设有矩形安装口，所述延长下压板的一端插接至矩形安装口中。
[0010]优选的，所述前进推动板件的顶面对称开设有多个螺纹孔，且螺纹孔贯通至矩形安装口中。
[0011]优选的，所述前进推动板件通过旋钮螺栓与延伸下压板固定连接。
[0012]优选的，所述切割刀片外壁还安装有防护外壳，所述防护外壳的外壁安装有用于驱动切割刀片转动的旋转电机，所述防护外壳的顶面纵向安装有液压柱。
[0013]优选的，所述液压柱远离防护外壳的尾端连接有用于调节切割刀片切割角度的旋
转马达，在所述旋转马达的顶面设置有滑块座。
[0014]优选的，所述L支架杆的底面横向安装有电动导轨，所述滑块座与电动导轨适配连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该泡沫板生产用定位切割装置，将待切割的泡沫板置放于切割加工台上，直线往复驱动机构在切割加工台内部进行运行，从而施力于前进推动板件上，使得前进推动板件在切割加工台上进行直线移动，使得前进推动板件推动泡沫板前进，以此来代替人工手动推动送料，同时在延伸下压板的下部还具有电动升降杆，使得电动升降杆进行升降，能够对泡沫板进行下压固定，从而提高其稳定性，防止泡沫板偏移位置，此外在L支架杆的自由端还安装有角度位置可调节的切割刀片，从而方便对泡沫板不同位置的切割加工，提高其切割精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的移动支座和前进推动板件的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的切割刀片的安装结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、切割加工台；2、L支架杆；3、集屑抽屉；4、伺服电机；5、切割刀片；6、矩形通槽；7、螺纹杆件；8、移动支座；9、前进推动板件；10、延伸下压板；11、滑动块；12、矩形安装口；13、螺纹孔；14、连接延伸块；15、锁紧螺栓；16、下压垫块；17、电动升降杆；18、旋钮螺栓；19、防护外壳；20、旋转电机；21、液压柱；22、旋转马达；23、滑块座。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]本实施例提供了如图1至图3所示的一种泡沫板生产用定位切割装置，包括用于泡沫板切割加工的切割加工台1，在切割加工台1的内部插接有集屑抽屉3，切割加工台1的顶面一侧固定安装有呈倒置的L支架杆2，在L支架杆2的自由端底面角度位置可调节的安装有切割刀片5，切割刀片5外壁还安装有防护外壳19，防护外壳19的外壁安装有用于驱动切割刀片5转动的旋转电机20，防护外壳19的顶面纵向安装有液压柱21，液压柱21远离防护外壳19的尾端连接有用于调节切割刀片5切割角度的旋转马达22，在旋转马达22的顶面设置有
滑块座23，L支架杆2的底面横向安装有电动导轨，滑块座23与电动导轨适配连接。
[0026]本实施例提供了L支架杆2一侧且位于切割加工台1的顶面滑动连接有用于推动泡沫板前进的前进推动板件9，前进推动板件9的一侧还安装有多个延伸下压板10，在延伸下压板10的底面安装有用于下压固定泡沫板的电动升降杆17，在电动升降杆17的底部升降端安装有下压垫块16，下压垫块16采用橡胶材质制成，方便对泡沫板进行下压固定，同时能够起到保护的作用。
[0027]本实施例提供了切割加工台1的顶面嵌设有用于驱动前进推动板件9前进后退的直线往复驱动机构，切割加工台1的顶面中间位置开设有矩形通槽6，直线往复驱动机构包括转动安装在矩形通槽6中的螺纹杆件7以及安装在切割加工台1外壁用于驱动螺纹杆件7的伺服电机4。
[0028]本实施例提供的矩形通槽6贯通至集屑抽屉3中，从而方便对切割杂屑进行收集。
[0029]本实施例提供了前进推动板件9的底面连接有移动支座8，移动支座8的底面焊接有与螺纹杆件7横向贯穿的滑动块11，滑动块11在矩形通槽6中适配滑动，前进推动板件9的上部横向开设有矩形安装口12，延伸下压板10的一端插接至矩形安装口12中。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板生产用定位切割装置，包括用于泡沫板切割加工的切割加工台(1)，其特征在于：所述切割加工台(1)的顶面一侧固定安装有呈倒置的L支架杆(2)，在所述L支架杆(2)的自由端底面角度位置可调节的安装有切割刀片(5)，所述L支架杆(2)一侧且位于切割加工台(1)的顶面滑动连接有用于推动泡沫板前进的前进推动板件(9)，所述前进推动板件(9)的一侧还安装有多个延伸下压板(10)，在所述延伸下压板(10)的底面安装有用于下压固定泡沫板的电动升降杆(17)，所述切割加工台(1)的顶面嵌设有用于驱动前进推动板件(9)前进后退的直线往复驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用定位切割装置，其特征在于：所述切割加工台(1)的顶面中间位置开设有矩形通槽(6)；所述直线往复驱动机构包括转动安装在矩形通槽(6)中的螺纹杆件(7)以及安装在切割加工台(1)外壁用于驱动螺纹杆件(7)的伺服电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产用定位切割装置，其特征在于：所述前进推动板件(9)的底面连接有移动支座(8)，所述移动支座(8)的底面焊接有与螺纹杆件(7)横向贯穿的滑动块(11)，所述滑动块(11)在矩形通槽(6)中适配滑动。4.根据权利要求3所述的一种泡沫板生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生龙，蔡景富，雷育丰，
申请(专利权)人：宁波瑞佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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