本实用新型专利技术公开了一种泡沫板加工用原料破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端连接有驱动电机，驱动电机的一端连接有位于粉碎箱内部的驱动轴，且驱动轴的外侧靠一端位置连接有辅助件，驱动轴的外侧安装有若干个粉碎刀片，粉碎箱的底部通过铰链连接有下料翻板,所述粉碎箱的顶部连接有破碎箱，且破碎箱的内部安装有两个平行设置的破碎辊，贯穿破碎箱的两侧靠底部位置均安装有轴杆，且两根轴杆的相对一端均安装有切割刀片；本实用新型专利技术所述的一种泡沫板加工用原料破碎装置,能够提高泡沫板的破碎效率，同时破碎效果更好，还能够避免出现粘料的情况，避免泡沫粘在粉碎箱的内壁。避免泡沫粘在粉碎箱的内壁。避免泡沫粘在粉碎箱的内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板加工用原料破碎装置
[0001]本技术涉及泡沫板加工领域，特别涉及一种泡沫板加工用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]泡沫板在长期利用之后，可进行回收重置，回收后的泡沫板在加工成新的泡沫板初期时，需要先对泡沫板进行破碎操作，将泡沫板破碎成小块，制得泡沫板原料，再进行加工，从而形成新的泡沫板，此时需要利用到破碎装置进行破碎操作。
[0003]传统的泡沫板加工用原料破碎装置在使用时，泡沫板在破碎后容易附着在破碎设备的内壁，导致下料不够干净，且因破碎结构与破碎设备内壁之间存在间隙，导致部分泡沫原料不能得到充分破碎，影响破碎效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种泡沫板加工用原料破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种泡沫板加工用原料破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端连接有驱动电机，驱动电机的一端连接有位于粉碎箱内部的驱动轴，且驱动轴的外侧靠一端位置连接有辅助件，驱动轴的外侧安装有若干个粉碎刀片，粉碎箱的底部通过铰链连接有下料翻板；
[0007]所述粉碎箱的顶部连接有破碎箱，且破碎箱的内部安装有两个平行设置的破碎辊，贯穿破碎箱的两侧靠底部位置均安装有轴杆，且两根轴杆的相对一端均安装有切割刀片。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述辅助件包括与驱动轴相连接的轴承套，且轴承套的外侧连接有连接板，连接板的顶端连接有刮板，刮板的一端设置有切割刀面。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述刮板呈弧面状设置，粉碎箱呈圆筒状设置，刮板的弧度与粉碎箱内壁弧度契合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述破碎辊的一端位于破碎箱的外部，且破碎辊的一端连接有伺服电机，轴杆位于破碎箱外部的一端连接有驱动马达。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的两端之间设置有支撑支架。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述破碎辊的外表面安装有若干个破碎块，破碎块的截面呈梯形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置辅助件，在驱动轴通过驱动电机转动时，切割刀片对泡沫块进行切割粉碎，同时驱动轴带动轴承套转动，轴承套通过连接板带动刮板沿着粉碎箱的内壁转动，将附着在粉碎箱内壁的泡沫不断刮下，同时对其进行破碎，弥补了切割刀片与粉碎箱之间存在缝隙导致部分泡沫块粉碎不充分的问题，同时避免了在粉碎期间泡沫附着在破碎箱内壁导致下料不够充分的情况出现，采用先破碎后粉碎的方式，使得泡沫板在破碎后
颗粒更小，更方便后续的回收加工，配合切割刀片，在泡沫板经过破碎辊初步破碎后，通过切割刀片对破碎箱的下料处进行切割，避免在下料至粉碎箱内时出现堵料的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种泡沫板加工用原料破碎装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种泡沫板加工用原料破碎装置的定位板的结构图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、驱动电机；3、辅助件；4、驱动轴；5、粉碎刀片；6、下料翻板；7、破碎箱；8、破碎辊；9、轴杆；10、切割刀片；11、轴承套；12、连接板；13、刮板；14、切割刀面。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种泡沫板加工用原料破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一端连接有驱动电机2，驱动电机2的一端连接有位于粉碎箱1内部的驱动轴4，且驱动轴4的外侧靠一端位置连接有辅助件3，驱动轴4的外侧安装有若干个粉碎刀片5，粉碎箱1的底部通过铰链连接有下料翻板6；
[0020]粉碎箱1的顶部连接有破碎箱7，且破碎箱7的内部安装有两个平行设置的破碎辊8，贯穿破碎箱7的两侧靠底部位置均安装有轴杆9，且两根轴杆9的相对一端均安装有切割刀片10，设置切割刀片10对破碎箱7下料处进行切割，避免出现堵料的情况。
[0021]辅助件3包括与驱动轴4相连接的轴承套11，且轴承套11的外侧连接有连接板12，连接板12的顶端连接有刮板13，刮板13的一端设置有切割刀面14，设置切割刀片10可以将附着在粉碎箱1内壁的泡沫进行再次破碎。
[0022]刮板13呈弧面状设置，粉碎箱1呈圆筒状设置，刮板13的弧度与粉碎箱1内壁弧度契合。
[0023]破碎辊8的一端位于破碎箱7的外部，且破碎辊8的一端连接有伺服电机，轴杆9位于破碎箱7外部的一端连接有驱动马达，伺服电机用于驱动破碎辊8，驱动马达用于带动轴杆9转动。
[0024]粉碎箱1的两端之间设置有支撑支架，设置支撑支架便于将粉碎箱1支起，从而方便下料翻板6的翻开下料操作。
[0025]破碎辊8的外表面安装有若干个破碎块，破碎块的截面呈梯形设置，设置破碎块对泡沫板进行挤压，从而进行破碎。
[0026]需要说明的是，本技术为一种泡沫板加工用原料破碎装置，在使用时，将回收后的泡沫板从破碎箱7的顶部投入，利用伺服电机驱动两个破碎辊8，使两个破碎辊8朝向相对方向运动，泡沫板从两个破碎辊8之间穿过进行挤压，实现初步破碎，随后利用驱动马达带动轴杆9转动，轴杆9带动切割刀片10转动，对进入到破碎箱7底部的泡沫块进行破碎，之后泡沫块进入到粉碎箱1内后，待粉碎箱1内积累了一定量泡沫块后，通过驱动电机2驱动驱动轴4转动，带动粉碎刀片5与泡沫块接触，同时带动辅助件3转动，驱动轴4带动轴承套11转动，轴承套11通过连接板12带动刮板13沿着粉碎箱1的内壁转动，将附着在粉碎箱1内壁的泡沫不断刮下，同时对其进行破碎，破碎工作完成后，将下料翻板6打开，将破碎后的泡沫排
出即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板加工用原料破碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的一端连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的一端连接有位于粉碎箱(1)内部的驱动轴(4)，且驱动轴(4)的外侧靠一端位置连接有辅助件(3)，驱动轴(4)的外侧安装有若干个粉碎刀片(5)，粉碎箱(1)的底部通过铰链连接有下料翻板(6)；所述粉碎箱(1)的顶部连接有破碎箱(7)，且破碎箱(7)的内部安装有两个平行设置的破碎辊(8)，贯穿破碎箱(7)的两侧靠底部位置均安装有轴杆(9)，且两根轴杆(9)的相对一端均安装有切割刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述辅助件(3)包括与驱动轴(4)相连接的轴承套(11)，且轴承套(11)的外侧连接有连接板(12)，连接板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生龙，蔡景富，雷育丰，
申请(专利权)人：宁波瑞佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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