本实用新型专利技术公开了一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处设有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有箱体，所属箱体内顶部左侧设有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设有过滤机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过启动振动电机带动倾斜设置的过滤板振动，从而使其对粉碎后的材料进行过滤，此时合格的材料透过过滤板落入到下料斗排出，而被滤池的材料则通过过滤板导入到循环箱内，此时启动驱动电机驱动螺旋输送桨运行，进而将被滤除的原材料输送到排料口处，通过排料口重新排放到粉碎斗内部再次粉碎，进而省去了人工重新添加的步骤，同时进一步的提高了粉碎效率，使得原材料粉碎加工操作较为省力。使得原材料粉碎加工操作较为省力。使得原材料粉碎加工操作较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置
[0001]本技术属于钕铁硼磁粉生产
，特别涉及一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
[0003]目前快淬钕铁硼磁粉生产过程中，需要对其原材料进行粉碎，而其原材料粉碎过程中，往往粉碎不彻底，因此会滤除一定量的原材料，此时需要人工将滤除的原材料重新加入到粉碎装置内部，从而增加了粉碎步骤，同时现有的粉碎设备结构简单，粉碎效率较低。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，以解决快淬钕铁硼磁粉生产过程中，需要对其原材料进行粉碎，而其原材料粉碎过程中，往往粉碎不彻底，因此会滤除一定量的原材料，此时需要人工将滤除的原材料重新加入到粉碎装置内部，从而增加了粉碎步骤降低了粉碎加工的效率，同时人工劳动力较大的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处设有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有箱体，所属箱体内顶部左侧设有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设有过滤机构，所述箱体的左侧固定安装有循环机构，所述箱体的右侧设有除尘机构，所述箱体的底部中间设有下料斗，所述下料斗的前端贯穿箱体的正面中间。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置过滤机构和循环机构相配合，使得在使用时，可通过启动振动电机带动倾斜设置的过滤板振动，从而使其对粉碎后的材料进行过滤，此时合格的材料透过过滤板落入到下料斗排出，而被滤池的材料则通过过滤板导入到循环箱内，此时启动驱动电机驱动螺旋输送桨运行，进而将被滤除的原材料输送到排料口处，通过排料口重新排放到粉碎斗内部再次粉碎，进而省去了人工重新添加的步骤，同时进一步的提高了粉碎效率，使得原材料粉碎加工操作较为省力。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎机构包括第一粉碎组件、驱动组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件设置于箱体内左侧上端，所述驱动组件固定安装于箱体的正面右侧，所述第二粉碎组件设置于箱体内中间右侧，所述第二粉碎组件的前端与驱动组件的后端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构，使得在使用时，可通过第一粉碎组件和第二粉碎组件相配合，进而达到了高效粉碎的目的，同时设置驱动组件，可用于驱动第二粉碎组件。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎组件包括粉碎斗和第一电机，所述粉碎斗固定安装与箱体内左侧上端，所述粉碎斗的上端贯穿箱体，所述第一电机固定安装于箱体的正面上端左侧，所述第一电机设置为两组，所述粉碎斗内等间距转动连接有两组粉碎辊且每组粉碎辊设置为六个，两组所述粉碎辊的外表面设有粉碎齿，所述粉碎斗内上端和下端的粉碎辊中每组粉碎辊之间通过粉碎齿啮合连接，所述第一电机的后端输出端与两组粉碎辊中其中两组前端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一粉碎组件，可在使用时，通过启动第一电机带动粉碎辊转动，即可通过粉碎辊外表面的粉碎齿对粉碎斗内部的原材料进行粉碎，从而达到了较好的粉碎效果。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括盒体，所述盒体固定安装于箱体的正面中间右侧，所述盒体的内侧等间距转动连接有四组传动轮，四组所述传动轮中上下两组之间通过传动带传动连接，所述盒体的正面固定安装有两组第二电机，所述第二电机的后端与四组所述传动轮中其中两组的正面固定连接，所述传动轮的背面均与第二粉碎组件固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，可在使用时通过启动第二电机，即可带动盒体内部的传动轮转动，从而通过传动带带动另外的传动轮转动，即可驱动第二粉碎组件转动，从而达到了较好的研磨粉碎效果。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述第二粉碎机构包括三角块和研磨辊，所述三角块固定安装于箱体内左侧，所述研磨辊设置为四组且等间距转动连接于箱体内上端右侧，四组所述研磨辊中位于底部的研磨辊底部与三角块的顶部斜面贴合连接，四组所述研磨辊的正面均与传动轮背面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二粉碎组件，可在使用时，通过驱动组件驱动四组研磨辊转动，即可对三角块上的原材料起到较好的粉碎研磨作用，从而进一步的提高了本装置的粉碎效果。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于箱体的右侧上端，所述吸风机的输入端与箱体内相连通，所述吸风机的输入端设有隔网，所述吸风机的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面上端设有过滤网，所述吸风机的输出端与过滤箱相连通，所述过滤箱的内侧滑动连接有抽屉。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置除尘机构，使得在使用时，可通过吸风机运行，进而将灰尘和空气吸附到过滤箱内通过过滤网过滤后落入到抽屉中，而设置隔网可避免正常的原材料进入到吸风机内。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括开口和过滤板，所述过滤板铰接于箱体内右侧，所述开口开设于箱体的左侧下端，所述开口于循环机构下端相连通，所述开口的内部固定安装有振动电机，所述过滤板的左端贯穿开口且底部与振动电机的顶部输出端固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置过滤机构，可在使用时通过启动振动电机带动
过滤板抖动，进而将原材料过滤，同时还可将滤除的较大原材料导入到开口内进入到循环机构中。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部均设有防滑纹。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚垫及其底部的防滑纹，可起到较好的防滑目的。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述循环机构包括循环箱，所述循环箱固定安装于箱体的左侧，所述循环箱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端贯穿循环箱固定安装有螺旋输送桨，所述循环箱的上端右侧设有排料口，所述排料口设置于粉碎机构的左侧上端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置循环机构，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动螺旋输送桨运行，即可将开口处落入到循环箱内部的原材料输送到排料口处，通过排料口重新排入到设备内部在此粉碎，提高了粉碎效果。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置粉碎机构，使得在使用时，可将原材料加入到粉碎斗中，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部四拐角处设有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（4），所述箱体（4）内顶部左侧设有粉碎机构（3），所述粉碎机构（3）的底部设有过滤机构（5），所述箱体（4）的左侧固定安装有循环机构（6），所述箱体（4）的右侧设有除尘机构（7），所述箱体（4）的底部中间设有下料斗（8），所述下料斗（8）的前端贯穿箱体（4）的正面中间。2.根据权利要求1所述的一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括第一粉碎组件（31）、驱动组件（33）和第二粉碎组件（32），所述第一粉碎组件（31）设置于箱体（4）内左侧上端，所述驱动组件（33）固定安装于箱体（4）的正面右侧，所述第二粉碎组件（32）设置于箱体（4）内中间右侧，所述第二粉碎组件（32）的前端与驱动组件（33）的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎组件（31）包括粉碎斗（311）和第一电机（312），所述粉碎斗（311）固定安装与箱体（4）内左侧上端，所述粉碎斗（311）的上端贯穿箱体（4），所述第一电机（312）固定安装于箱体（4）的正面上端左侧，所述第一电机（312）设置为两组，所述粉碎斗（311）内等间距转动连接有两组粉碎辊（313）且每组粉碎辊（313）设置为六个，两组所述粉碎辊（313）的外表面设有粉碎齿（314），所述粉碎斗（311）内上端和下端的粉碎辊（313）中每组粉碎辊（313）之间通过粉碎齿（314）啮合连接，所述第一电机（312）的后端输出端与两组粉碎辊（313）中其中两组前端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种快淬钕铁硼磁粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括盒体（331），所述盒体（331）固定安装于箱体（4）的正面中间右侧，所述盒体（331）的内侧等间距转动连接有四组传动轮（332），四组所述传动轮（332）中上下两组之间通过传动带（334）传动连接，所述盒体（331）的正面固定安装有两组第二电机（333），所述第二电机（333）的后端与四组所述传动轮（332）中其中两组的正面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓林，王永强，李勇，黄磊荣，
申请(专利权)人：四川稀磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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