一种泡沫板生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫板生产用搅拌设备，属于泡沫板生产技术领域，包括用于泡沫板生产的原料搅拌罐，所述原料搅拌罐的顶面通过螺栓安装有可拆卸式顶盖，所述可拆卸式顶盖的顶面对称焊接有两个把手，在所述原料搅拌罐的内腔上部焊接有水平支撑板，所述水平支撑板的顶面中间位置安装有执行正反转运行的伺服电机。该泡沫板生产用搅拌设备，通过聚拢翻料组件将原料搅拌罐内腔边缘的原料聚拢至原料搅拌罐的内腔中间位置，其有利于边缘物料的搅拌混合充分，同时还设计有升降翻料组件，搅拌轴带动升降翻料组件进行上下升降，能够带动原料进行上下翻动，从而提高其原料的混合搅拌充分均匀。分均匀。分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板生产用搅拌设备


[0001]本技术属于泡沫板生产
，尤其是一种泡沫板生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]泡沫板按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料，硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料，管道和容器等的保温材料，漂浮材料及减震包装材料等；软质泡沫塑料主要做衬垫材料，泡沫人造革等。
[0003]泡沫板是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。在制造泡沫制品的过程中，需要将制备的原材料加入搅拌箱内，然后使用搅拌设备对搅拌箱内的原料进行搅拌，传统的搅拌装置在搅拌时普遍只能对罐体中间位置的原料进行搅拌，而边缘料的搅拌效果一般，降低了其搅拌效率。
[0004]经检索，如现有中国专利中，其“包括箱体、支撑板、升降装置、升降板、固定架、转动台、转动杆、搅拌支架、驱动装置、主动齿轮和从动齿轮；在所述箱体的上部开设有进料口，在所述箱体的下部开设有出料口；在所述箱体的外周上分别安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置”。
[0005]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其在搅拌时普遍只能对罐体中间位置的原料进行搅拌，而边缘料的搅拌效果一般，不能对其边缘的原料进行聚拢，降低了其搅拌效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种泡沫板生产用搅拌设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫板生产用搅拌设备，包括用于泡沫板生产的原料搅拌罐，所述原料搅拌罐的顶面安装有可拆卸式顶盖，在所述原料搅拌罐的内腔上部焊接有水平支撑板，所述水平支撑板的顶面中间位置安装有执行正反转运行的伺服电机，所述伺服电机的输出轴纵向贯穿水平支撑板，且连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端部安装有用于聚拢翻动原料搅拌罐内腔边缘料的聚拢翻料组件，所述搅拌轴的下端端对称安装有搅拌破碎刀片，在所述搅拌轴的中端部设有升降翻料组件，所述升降翻料组件在搅拌轴周侧升降翻料。
[0008]优选的，所述聚拢翻料组件包括与搅拌轴上端部固定连接的水平连接杆以及固定安装在水平连接杆自由端底面的聚拢翻料弧形坡面板。
[0009]优选的，所述聚拢翻料弧形坡面板对称相背设置有两个，且两个所述聚拢翻料弧形坡面板之间连接有固定竖板，所述水平连接杆通过锁紧螺栓与固定竖板连接。
[0010]优选的，所述搅拌轴的中端部开设有外螺纹牙路，所述升降翻料组件包括螺纹适配在外螺纹牙路周侧的螺纹外套以及对称焊接在螺纹外套周侧外壁的两个T形翻料板。
[0011]优选的，所述水平支撑板的底面一侧焊接有定位纵杆，所述定位纵杆纵向贯穿其下方的T形翻料板。
[0012]优选的，所述外螺纹牙路两端且位于搅拌轴的周侧对称焊接有用于限位螺纹外套的行程限位环。
[0013]优选的，所述可拆卸式顶盖的顶面一侧贯穿连接有进料管，在所述原料搅拌罐的周侧外壁贯穿连接有排料管，所述可拆卸式顶盖的顶面对称焊接有两个把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该泡沫板生产用搅拌设备，伺服电机执行正反转运行时，既能够带动搅拌轴转动，又能够带动聚拢翻料组件转动，使得转动过程中的搅拌轴通过多个搅拌破碎刀片对原料进行搅拌和破碎，提高其原料搅拌破碎的效率，同时，通过聚拢翻料组件将原料搅拌罐内腔边缘的原料聚拢至原料搅拌罐的内腔中间位置，其有利于边缘物料的搅拌混合充分，同时还设计有升降翻料组件，搅拌轴带动升降翻料组件进行上下升降，能够带动原料进行上下翻动，从而提高其原料的混合搅拌充分均匀。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的原料搅拌罐和可拆卸式顶盖的拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的水平支撑板带动搅拌轴从原料搅拌罐中脱离状态下的结构示意图；
[0020]图4为本技术的搅拌轴和T形翻料板的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术的聚拢翻料弧形坡面板和水平连接杆的连接结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、原料搅拌罐；2、可拆卸式顶盖；3、进料管；4、排料管；5、把手；6、水平支撑板；7、伺服电机；8、聚拢翻料弧形坡面板；9、搅拌轴；10、搅拌破碎刀片；11、外螺纹牙路；12、T形翻料板；13、定位纵杆；14、螺纹外套；15、行程限位环；16、水平连接杆；17、连接环；18、锁紧螺栓；19、固定竖板；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]本实施例提供了如图1至图5所示的一种泡沫板生产用搅拌设备，包括用于泡沫板
生产的原料搅拌罐1，原料搅拌罐1的顶面通过螺栓安装有可拆卸式顶盖2，可拆卸式顶盖2的顶面一侧贯穿连接有进料管3，进料管3顶端安装有安全盖，在原料搅拌罐1的周侧外壁贯穿连接有排料管4，排料管4内部安装有阀门，可拆卸式顶盖2的顶面对称焊接有两个把手5。
[0027]本实施例提供了在原料搅拌罐1的内腔上部焊接有水平支撑板6，水平支撑板6的顶面中间位置安装有执行正反转运行的伺服电机7，伺服电机7的输出轴纵向贯穿水平支撑板6，且连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端通过密封轴承与原料搅拌罐1的内底壁连接，对搅拌轴9进行支撑。
[0028]本实施例提供了搅拌轴9的上端部安装有用于聚拢翻动原料搅拌罐1内腔边缘料的聚拢翻料组件，聚拢翻料组件包括与搅拌轴9上端部固定连接的水平连接杆16以及固定安装在水平连接杆16自由端底面的聚拢翻料弧形坡面板8，聚拢翻料弧形坡面板8对称相背设置有两个，且两个聚拢翻料弧形坡面板8之间连接有固定竖板19，水平连接杆16通过锁紧螺栓18与固定竖板19连接。
[0029]本实施例提供了搅拌轴9的下端端对称安装有搅拌破碎刀片10，在搅拌轴9的中端部设有升降翻料组件，升降翻料组件在搅拌轴9周侧升降翻料，搅拌轴9的中端部开设有外螺纹牙路11，升降翻料组件包括螺纹适配在外螺纹牙路11周侧的螺纹外套14以及对称焊接在螺纹外套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板生产用搅拌设备，包括用于泡沫板生产的原料搅拌罐(1)，其特征在于：所述原料搅拌罐(1)的顶面安装有可拆卸式顶盖(2)，在所述原料搅拌罐(1)的内腔上部焊接有水平支撑板(6)，所述水平支撑板(6)的顶面中间位置安装有执行正反转运行的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴纵向贯穿水平支撑板(6)，且连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的上端部安装有用于聚拢翻动原料搅拌罐(1)内腔边缘料的聚拢翻料组件，所述搅拌轴(9)的下端端对称安装有搅拌破碎刀片(10)，在所述搅拌轴(9)的中端部设有升降翻料组件，所述升降翻料组件在搅拌轴(9)周侧升降翻料。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用搅拌设备，其特征在于：所述聚拢翻料组件包括与搅拌轴(9)上端部固定连接的水平连接杆(16)以及固定安装在水平连接杆(16)自由端底面的聚拢翻料弧形坡面板(8)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产用搅拌设备，其特征在于：所述聚拢翻料弧形坡面板(8)对称相背设置有两个，且两个所述聚拢翻料弧形坡面板(8)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生龙，蔡景富，雷育丰，
申请(专利权)人：宁波瑞佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：