本实用新型专利技术涉及一种压缩弹簧的疲劳测试装置，包括机座，机座上固定连接有第一机架与第二机架，第一机架与第二机架之间上下滑移连接有压板与放置板，压板位于放置板上方，第一机架上设有用于带动压板进行反复上下移动的上下驱动机构，机座上设有用于驱动放置板进行上下移动的升降机构，压板的下方固定连接有若干个限位插柱，放置板上开设有用于供限位插柱插入的活动通孔，放置板上固定连接有围绕在活动通孔四周上的安装套，安装套向上凸起，安装套上可拆卸连接有弹簧下限位套，限位插柱上可拆卸连接有弹簧上限位板，弹簧上限位板位于弹簧下限位套上方，本实用新型专利技术能够快速的对压缩弹簧进行压缩及回弹，并且弹簧不易从本实用新型专利技术中脱出。型中脱出。型中脱出。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩弹簧的疲劳测试装置
[0001]本技术涉及弹簧性能测试
，特别是一种压缩弹簧的疲劳测试装置。
技术介绍
[0002]压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。因弹簧本身存在弹性疲劳，在一些设备中，对弹簧的要求比较高，在弹簧出现弹性疲劳之前就必须对弹簧进行更换，以保证设备的正常使用，因此弹簧的弹性疲劳特征也就成了弹簧使用选择的主要参数，所以压缩弹簧的疲劳测试装置在弹簧的生产制造中必不可少的设备。
[0003]由于压缩弹簧在被压缩及回弹的过程中非常容易产生歪斜，另外为了能够快速的测得压缩弹簧的耐疲劳性能，所以压缩弹簧也是一直处于非常快速的压缩及回弹的过程中，所以当压缩弹簧的疲劳测试装置没有对压缩弹簧进行非常可靠的限位时，压缩弹簧在快速的压缩及回弹的过程中，便具有一定从测试装置上脱出的风险，如申请号为CN201721848908.3的一种压缩弹簧疲劳测试机，该测试机通过两组治具组件来对弹簧的两端进行限位，而两组治具组件之间并没有设置能够对弹簧起到限制脱出的结构，因此弹簧在快速的压缩及回弹的过程中，具有脱出的风险。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种压缩弹簧的疲劳测试装置，其能够快速的对压缩弹簧进行压缩及回弹，并且弹簧不易从本技术中脱出，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种压缩弹簧的疲劳测试装置，包括机座，所述机座上固定连接有第一机架与第二机架，所述第一机架与第二机架之间上下滑移连接有压板与放置板，所述压板位于放置板上方，所述第一机架上设有用于带动压板进行反复上下移动的上下驱动机构，所述机座上设有用于驱动放置板进行上下移动的升降机构，所述压板的下方固定连接有若干个限位插柱，所述放置板上开设有用于供限位插柱插入的活动通孔，所述放置板上固定连接有围绕在活动通孔四周上的安装套，所述安装套向上凸起，所述安装套上可拆卸连接有弹簧下限位套，所述限位插柱上可拆卸连接有弹簧上限位板，所述弹簧上限位板位于弹簧下限位套上方。
[0006]优选的，所述限位插柱的上侧开设有螺纹段，所述弹簧上限位板螺纹连接在螺纹段上，所述弹簧上限位板的边缘上固定连接有上限位环。
[0007]优选的，所述弹簧下限位套的下端固定连接有下抵板，所述下抵板的边缘上固定连接有下限位环。
[0008]优选的，所述弹簧下限位套螺纹连接在安装套上。
[0009]优选的，所述压板与放置板的左右两侧上均固定连接有滑块，所述第一机架与第二机架上均开设有供滑块滑移配合在内的滑移槽。
[0010]优选的，所述上下驱动机构包括有电机、减速机、转轴、圆板、凸轮以及铰接座，所述减速机固定安装在第一机架上，所述电机与减速机相连，所述减速机与转轴的一端相连接，所述转轴的另一端转动连接在第二机架上，所述圆板设有两个并呈偏心固定连接在转轴上，所述凸轮转动连接在圆板的外侧上，所述凸轮的下端与铰接座铰链连接，所述铰接座与压板相连接。
[0011]优选的，所述升降机构包括有至少一个的伸缩缸，所述伸缩缸的缸体安装于机座上，所述伸缩缸的活塞杆与放置板相连接。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术在对弹簧进行耐疲劳测试时，将弹簧放置在放置板上，弹簧的下端由弹簧下限位套进行限位，弹簧的上端由弹簧上限位板进行限位，因此弹簧在快速的压缩及回弹的过程中不易产生歪斜，另外限位插柱在对弹簧进行测试时会穿过弹簧进入到活动通孔内，所以就算弹簧产生歪斜也无法脱出限位插柱的限制，安全可靠。
[0014]2、弹簧上限位板是螺纹连接在限位插柱上的螺纹段上的，而弹簧下限位套是螺纹连接在安装套上，因此他们可以根据弹簧的大小进行拆卸更换，从而使本技术能够适用于各种大小的弹簧。
[0015]3、本技术通过电机带动减速机，从而带动转轴进行转动，转轴带动圆板进行偏心转动，从而通过凸轮带动压板进行上下移动，压板带动限位插柱的上的弹簧上限位板对弹簧进行快速的压缩及复位，结构稳定，效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为图2在A
‑
A的剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0021]图中：1、机座；2、第一机架；3、第二机架；4、压板；5、放置板；6、限位插柱；7、活动通孔；8、安装套；9、弹簧下限位套；10、弹簧上限位板；11、螺纹段；12、上限位环；13、下抵板；14、下限位环；15、滑块；16、滑移槽；17、电机；18、减速机；19、转轴；20、圆板；21、凸轮；22、铰接座；23、伸缩缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图4所示，本技术公开了一种压缩弹簧的疲劳测试装置，包括有机座1，在机座1上固定连接有第一机架2与第二机架3，在第一机架2与第二机架3之间上下滑移连接有压板4与放置板5，其中，压板4位于放置板5上方，且第一机架2上设有用于带动压板4进行反复上下移动的上下驱动机构，而机座1上设有用于驱动放置板5进行上下移动的升降机构，另外，在压板4的下方固定连接有若干个限位插柱6，而放置板5上开设有用于供限位插柱6插入的活动通孔7，在放置板5上固定连接有围绕在活动通孔7四周上的安装套8，安装套8向上凸起，并且安装套8上螺纹连接有弹簧下限位套9，此外，限位插柱6上可拆卸连接有弹簧上限位板10，弹簧上限位板10位于弹簧下限位套9上方。
[0025]本技术在对弹簧进行耐疲劳测试时，将弹簧放置在放置板5上，弹簧的下端由弹簧下限位套9进行限位，弹簧的上端由弹簧上限位板10进行限位，因此弹簧在快速的压缩及回弹的过程中不易产生歪斜，另外限位插柱6在对弹簧进行测试时会穿过弹簧进入到活动通孔7内，所以就算弹簧产生歪斜也无法脱出限位插柱6的限制，安全可靠，在完成弹簧测试后，上下驱动机构带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧的疲劳测试装置，包括机座（1），所述机座（1）上固定连接有第一机架（2）与第二机架（3），其特征在于：所述第一机架（2）与第二机架（3）之间上下滑移连接有压板（4）与放置板（5），所述压板（4）位于放置板（5）上方，所述第一机架（2）上设有用于带动压板（4）进行反复上下移动的上下驱动机构，所述机座（1）上设有用于驱动放置板（5）进行上下移动的升降机构，所述压板（4）的下方固定连接有若干个限位插柱（6），所述放置板（5）上开设有用于供限位插柱（6）插入的活动通孔（7），所述放置板（5）上固定连接有围绕在活动通孔（7）四周上的安装套（8），所述安装套（8）向上凸起，所述安装套（8）上可拆卸连接有弹簧下限位套（9），所述限位插柱（6）上可拆卸连接有弹簧上限位板（10），所述弹簧上限位板（10）位于弹簧下限位套（9）上方。2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧的疲劳测试装置，其特征在于：所述限位插柱（6）的上侧开设有螺纹段（11），所述弹簧上限位板（10）螺纹连接在螺纹段（11）上，所述弹簧上限位板（10）的边缘上固定连接有上限位环（12）。3.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧的疲劳测试装置，其特征在于：所述弹簧下限位套（9）的下端固定连接有下抵板（13），所述下抵板（13）的边缘上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伊智，陈强盛，林放，
申请(专利权)人：乐清市强盛弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。