一种适于多角度金属件加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于多角度金属件加工定位工装，包括底座、两个夹板，所述底座的顶侧壁的左右端各设置的缺口为滑口、中间设置的条形通孔为滑道，每个滑口中固定有一根导柱，所述滑道中转动连接一个双向丝杆；每个夹板的左下端和右下端向下凸起成滑套、中下端向下凸起成螺纹套，每个夹板的内侧面上设置的若干个条形通孔为滑孔，每个滑孔处的夹板的内腔中各设置有一个定位件，两个夹板前后对称，且分别设置在底座的前后半部的顶侧壁上，每个夹板的左右侧的滑套分别套在左右侧的导柱上，两个夹板的螺纹套分别螺套在双向丝杆的正反螺纹段上。本实用新型专利技术方便调节，可定位多角度金属件。属件。属件。

【技术实现步骤摘要】
一种适于多角度金属件加工定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体涉及一种适于多角度金属件加工定位工装。

技术介绍

[0002]定位工装是工件加工过程中，用于给工件定位的构件。现有技术的定位工装可定位不同型号的平板金属件，然而一些多角度弯折的金属件就不方便定位使用了。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种适于多角度金属件加工定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种适于多角度金属件加工定位工装，包括底座、两个夹板，所述底座的顶侧壁的左右端各设置的缺口为滑口、中间设置的条形通孔为滑道，每个滑口中固定有一根导柱，所述滑道中转动连接一个双向丝杆；每个夹板的左下端和右下端向下凸起成滑套、中下端向下凸起成螺纹套，每个夹板的内侧面上设置的若干个条形通孔为滑孔，每个滑孔处的夹板的内腔中各设置有一个定位件，两个夹板前后对称，且分别设置在底座的前后半部的顶侧壁上，每个夹板的左右侧的滑套分别套在左右侧的导柱上，两个夹板的螺纹套分别螺套在双向丝杆的正反螺纹段上。
[0005]优选的：所述底座的前侧壁上设置有三号旋钮，所述三号旋钮的后端转子与双向丝杆的前端固定连接。
[0006]优选的：所述定位件的结构包括一号丝杆、二号丝杆、一号定位杆和二号定位杆，所述一号丝杆和二号丝杆分别转动连接在一个滑孔的右侧和左侧的夹板的内腔中，且分别螺套一个移动块；所述二号定位杆和一号定位杆上下对齐，且后端都探入到一个滑孔中后，分别与二号丝杆和一号丝杆上的移动块固定连接。
[0007]优选的：所述夹板的顶侧壁上设置有若干个一号旋钮，每个一号旋钮的底端转子各与一个一号丝杆的顶端固定连接。
[0008]优选的：所述夹板的顶侧壁上设置有若干个二号旋钮，每个二号旋钮的底端转子各与一个二号丝杆的顶端固定连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过旋钮控制双向丝杆转动，使得两个螺纹套相向或相反螺进，使得两个夹板相向或相反移动后，之间的距离适合夹持金属件，便于给不同长度的金属件定位。
[0011]2、本技术通过一号定位杆支撑在金属件的底面、二号定位杆压在金属件的顶面上，从而夹持住金属件的边部的一个部位；通过若干个定位件夹持在金属件的边部的不同部位，方便夹持金属件不同角度弯折的边部。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例提供的适于多角度金属件加工定位工装的立体图；
[0013]图2是本申请实施例提供的适于多角度金属件加工定位工装的夹板的立体图；
[0014]图3是本申请实施例提供的适于多角度金属件加工定位工装的夹板的剖视图。
[0015]图中：夹板10、滑孔11、滑套12、螺纹套13、一号丝杆14、二号丝杆15、一号定位杆16、二号定位杆17、一号旋钮18、二号旋钮19、底座20、滑口21、滑道22、导柱23、双向丝杆24、三号旋钮25。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种适于多角度金属件加工定位工装，包括底座20、两个夹板10，所述底座20的顶侧壁的左右端各设置的缺口为滑口21、中间设置的条形通孔为滑道22，每个滑口21中固定有一根导柱23，用于给夹板10前后导向，所述滑道22中转动连接一个双向丝杆24，用于控制两个夹板10相向或相反螺进；所述底座20的前侧壁上设置有三号旋钮25，所述三号旋钮25的后端转子与双向丝杆24的前端固定连接，用于控制双向丝杆24转动；
[0019]每个夹板10的左下端和右下端向下凸起成滑套12、中下端向下凸起成螺纹套13，每个夹板10的内侧面上设置的若干个条形通孔为滑孔11，每个滑孔11处的夹板10的内腔中各设置有一个定位件，两个夹板10前后对称，且分别设置在底座20的前后半部的顶侧壁上，每个夹板10的左右侧的滑套分别套在左右侧的导柱23上，并沿着导柱23前后滑动，两个夹板10的螺纹套13分别螺套在双向丝杆24的正反螺纹段上，并沿着双向丝杆24相向或相反螺进；
[0020]所述定位件的结构包括一号丝杆14、二号丝杆15、一号定位杆16、二号定位杆17、一号旋钮18、二号旋钮19，所述一号丝杆14和二号丝杆15分别转动连接在一个滑孔11的右侧和左侧的夹板10的内腔中，且分别螺套一个移动块，用于控制移动块上下螺进；所述二号定位杆17和一号定位杆16上下对齐，且后端都探入到一个滑孔11中后，分别与二号丝杆15和一号丝杆14上的移动块固定连接，所述一号定位杆16用于支撑金属件，所述二号定位杆17用于压紧金属件；所述一号旋钮18设置在夹板10的顶侧壁上，且底端转子各与一个一号丝杆14的顶端固定连接，用于控制一号丝杆14转动；所述二号旋钮19设置在夹板10的顶侧壁上，且底端转子各与一个二号丝杆15的顶端固定连接，用于控制二号丝杆15转动。
[0021]本技术的工作原理：使用前，根据金属件的边部的形状，调节若干个一号定位杆16的位置：旋转一号旋钮18控制一号丝杆14转动，使得移动块带动一号定位杆16向上或向下螺进，以调节高度，将若干个一号定位杆16调整不同的高度，使得金属件的边部的底面可贴放在若干个一号定位杆16的顶端；然后旋转三号旋钮25控制双向丝杆24转动，使得双
向丝杆24控制两个螺纹套13相向移动，从而带动两个夹板10相向移动，使得两个夹板10之间的距离等于金属板的长度；然后将金属板的前后端边部分别搭放在两个夹板10的一号定位杆16上；再控制每个二号定位杆17相向移动：旋转二号旋钮19控制二号丝杆15转动，使得移动块带动二号定位杆17向上或向下螺进，以调节高度，将若干个二号定位杆17调整不同的高度，使得若干个二号定位杆17压在金属件的边部的顶面上，将金属件固定在两个夹板10之间。本技术方便调节，可定位多角度金属件。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于多角度金属件加工定位工装，其特征在于，包括底座(20)、两个夹板(10)，所述底座(20)的顶侧壁的左右端各设置的缺口为滑口(21)、中间设置的条形通孔为滑道(22)，每个滑口(21)中固定有一根导柱(23)，所述滑道(22)中转动连接一个双向丝杆(24)；每个夹板(10)的左下端和右下端向下凸起成滑套(12)、中下端向下凸起成螺纹套(13)，每个夹板(10)的内侧面上设置的若干个条形通孔为滑孔(11)，每个滑孔(11)处的夹板(10)的内腔中各设置有一个定位件，两个夹板(10)前后对称，且分别设置在底座(20)的前后半部的顶侧壁上，每个夹板(10)的左右侧的滑套分别套在左右侧的导柱(23)上，两个夹板(10)的螺纹套(13)分别螺套在双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，李孟军，
申请(专利权)人：昆山仁之杰精密电子组件有限公司，
类型：新型
国别省市：