一种基板镀锡用夹具制造技术

技术编号:36643828 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-18 13:02
本实用新型专利技术涉及基板镀锡领域,且公开了一种基板镀锡用夹具,包括箱体,箱体左端设有冲洗区,箱体内腔底端开有滑动槽,箱体内腔设有移动板,移动板底端固定连接有滑动块,滑动块滑动连接有滑动槽,箱体内腔固定连接有驱动电机,驱动电机连接有螺杆,移动板顶端固定连接有连接块,连接块横向开有与螺杆相配合的螺纹孔,螺杆贯穿螺纹孔,移动板靠近箱体的一端固定连接有伺服电机,伺服电机连接有输出轴,移动板通过轴承转动连接有转动杆,在工作中,设有夹具带可便于对基板进行一定的夹取工作,同时可通过螺杆可对移动板的距离进行一定的控制作用,从而便于对不同尺寸的基板进行一定的夹取工作,从而可有效的提高基板镀锡的效率。从而可有效的提高基板镀锡的效率。从而可有效的提高基板镀锡的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基板镀锡用夹具


[0001]本技术属于基板镀锡领域,具体为一种基板镀锡用夹具。

技术介绍

[0002]基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料

覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
[0003]现有的基板镀锡用夹具不便于对不同尺寸的基板进行夹取,同时在镀锡的时候人工无法准确的控制时间,容易造成基板质量的不同,从而影响基板的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种基板镀锡用夹具,有效的解决了现有的夹具不便于对不同尺寸的基板进行夹取,同时在镀锡的时候人工无法准确的控制时间,容易造成基板质量的不同,从而影响基板的使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基板镀锡用夹具,包括箱体,箱体左端设有冲洗区,箱体内腔底端开有滑动槽,箱体内腔设有移动板,移动板底端固定连接有滑动块,滑动块滑动连接有滑动槽,箱体内腔固定连接有驱动电机,驱动电机连接有螺杆,移动板顶端固定连接有连接块,连接块横向开有与螺杆相配合的螺纹孔,螺杆贯穿螺纹孔,移动板靠近箱体的一端固定连接有伺服电机,伺服电机连接有输出轴,移动板通过轴承转动连接有转动杆,移动板开有横向滑动槽,横向滑动槽滑动连接有夹具带,冲洗区顶端固定连接有水箱,水箱底端和冲洗区顶端开有流动通槽,冲洗区内腔底端安装有泵体,泵体密封连接有管道一端,管道远离泵体的一端连接水箱内腔侧壁,冲洗区远离箱体的一端设有收集箱。
[0006]优选的,夹具带通过多个夹具杆组合而成,夹具杆左右两端均固定连接有固定块,固定块开有竖向通槽,夹具杆左端侧壁固定连接有两组固定块,夹具杆右端侧壁固定连接有一组固定块,相邻两个夹具杆通过竖向固定杆固定连接,夹具杆底端固定连接有限位块。
[0007]优选的,箱体内腔和冲洗区内腔均安装有液位传感器,箱体内腔底端和冲洗区内腔底端均安装有流动阀。
[0008]优选的,移动板可为两组,转动杆可为多组。
[0009]优选的,水箱顶端安装有盖板。
[0010]优选的,流动通槽可为多组,且流动通槽在水箱底端均匀分布。
[0011]优选的,水箱前端安装有钢化玻璃。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)在工作中,设有夹具带可便于对基板进行一定的夹取工作,同时可通过螺杆可对移动板的距离进行一定的控制作用,从而便于对不同尺寸的基板进行一定的夹取工作,从而可有效的提高基板镀锡的效率;
[0014](2)在工作中,设有冲洗区可及时对镀锡过的基板进行一定的冲洗处理,从而提高机械化的程度,可有效的提高工作效率;
[0015](3)在工作中,设有液位传感器可及时的对箱体内腔和冲洗区内腔的液体高度进行一定的监控处理,防止箱体内腔的液位过低,从而影响镀锡的程度,冲洗区内腔的液位过高漏出,从而影响环境。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术整体正面剖视示意图;
[0019]图2为本技术B

B剖视示意图;
[0020]图3为本技术A局部放大示意图;
[0021]图4为本技术夹具杆放大示意图;
[0022]图5为本技术整体示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、冲洗区;3、移动板;4、滑动块;5、驱动电机;6、螺杆;7、连接块;8、伺服电机;9、输出轴;10、转动杆;11、夹具带;12、水箱;13、泵体;111、夹具杆;112、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种基板镀锡用夹具,用于基板镀锡用夹具请参阅图1,这种基板镀锡用夹具包括:箱体1。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,箱体1左端设有冲洗区2,冲洗区2可及时对镀锡完成的基板进行一定的冲洗工作,提高机械化程度,箱体1内腔底端开有滑动槽,箱体1内腔设有移动板3,移动板3底端固定连接有滑动块4,滑动块4滑动连接有滑动槽,箱体1内腔固定连接有驱动电机5,驱动电机5连接有螺杆6,驱动电机5带动螺杆6转动,从而带动连接块7移动,从而调整移动板3之前的距离,可对不同尺寸的基板进行镀锡处理,移动板3顶端固定连接有连接块7,连接块7横向开有与螺杆6相配合的螺纹孔,螺杆6贯穿螺纹孔,移动板3靠近箱体1的一端固定连接有伺服电机8,伺服电机8连接有输出轴9,伺服电机8通过输出轴9带动夹具带11运动,从而可带动基板运动,从而进行镀锡处理,移动板3通过轴承转动连接有转动杆10,基板运动从而带动转动杆10转动,转动杆10可对夹具带11进行限位处理,同时可便于夹具带11进行运动,移动板3开有横向滑动槽,横向滑动槽滑动连接有夹具带11,夹具带11远离输出轴9的一端转动连接有从动轴,冲洗区2顶端固定连接有水箱12,水箱12底端
和冲洗区2顶端开有流动通槽,水箱12通过流动通槽将水流动到冲洗区2,可对基板进行一定的冲洗处理,冲洗区2内腔底端安装有泵体13,泵体13密封连接有管道一端,管道远离泵体13的一端连接水箱12内腔侧壁,泵体13可将冲洗区2内的水抽到水箱12内,便于进行一定的重复利用,冲洗区2远离箱体1的一端设有收集箱,收集箱可对基板进行一定的存储。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4,夹具带11通过多个夹具杆111组合而成,夹具杆111左右两端均固定连接有固定块112,固定块112开有竖向通槽,夹具杆111左端侧壁固定连接有两组固定块112,夹具杆111右端侧壁固定连接有一组固定块112,相邻两个夹具杆111通过竖向固定杆固定连接,相邻两个夹具杆111左端侧壁和右端侧壁的固定块112的竖向通槽放置到同一铅垂线上,通过竖向固定杆插入到竖向通槽进行固定作用,夹具杆111底端固定连接有限位块,对夹具带11的移动具有一定的限位作用。
[0028]请参阅图1,箱体1内腔和冲洗区2内腔均安装有液位传感器,液位传感器可对箱体1内腔和冲洗区2内腔内腔的液体高度进行一定的监测,箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板镀锡用夹具,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)左端设有冲洗区(2),所述箱体(1)内腔底端开有滑动槽,所述箱体(1)内腔设有移动板(3),所述移动板(3)底端固定连接有滑动块(4),所述滑动块(4)滑动连接有滑动槽,所述箱体(1)内腔固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)连接有螺杆(6),所述移动板(3)顶端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)横向开有与螺杆(6)相配合的螺纹孔,所述螺杆(6)贯穿螺纹孔,所述移动板(3)靠近箱体(1)的一端固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)连接有输出轴(9),所述移动板(3)通过轴承转动连接有转动杆(10),所述移动板(3)开有横向滑动槽,所述横向滑动槽滑动连接有夹具带(11),所述冲洗区(2)顶端固定连接有水箱(12),所述水箱(12)底端和冲洗区(2)顶端开有流动通槽,所述冲洗区(2)内腔底端安装有泵体(13),所述泵体(13)密封连接有管道一端,所述管道远离泵体(13)的一端连接水箱(12)内腔侧壁,所述冲洗区(2)远离箱体(1)的一端设有收集箱。2.根据权利要求1所述的一种基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯理爱
申请(专利权)人:广东万圣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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