振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法技术

技术编号:36648741 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-18 13:10
本发明专利技术公开一种振冲碎石桩机施工的方法,包括:根据待施工桩点和振冲碎石桩机的经纬度信息,将振冲碎石桩机自动引导到待施工桩点处,并使振冲器系统对准待施工桩点;振冲器系统对准待施工桩点后,调节振冲器系统的垂直度,使振冲器系统垂直地对施工桩点进行振冲造孔施工;在调节振冲器系统的垂直度之后,实时检测振冲器系统的垂直度,以根据检测到的垂直度偏差对振冲器系统垂直度进行调节;对施工桩点进行造孔施工的过程中,根据当前地层密实度调节用于协同振冲器系统造孔施工的自动进给系统的下水的流量和下气的压力。本发明专利技术方法,振冲碎石桩机可自动精准定位到待施工桩点处,可在夜间或照明不足条件下进行施工,振冲施工的桩孔垂直度符合要求,可根据不同地层密实度分别精确控制下水、下气,适用于强震地带复杂地层。地层。地层。

【技术实现步骤摘要】
振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法


[0001]本专利技术涉及桩机施工
,尤其涉及一种振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法。

技术介绍

[0002]振冲法是一种地基处理的方法,在振冲碎石桩机振冲器水平振动和高压水或辅以高压空气的共同作用下,使松散地基土层振密;或在地基土层中成孔后,回填性能稳定的硬质粗颗粒材料,经振密形成的增强体(振冲桩)和周围地基土形成复合地基的地基处理方法。
[0003]利用振冲法施工的过程中,不同地质条件的地层采用施工方法不同,如公告号为CN104372788A的专利技术专利对适用于50m以上深厚覆盖层地层的振冲碎石桩机及施工方法进行了详细说明,但是该施工方法中,振冲碎石桩机采用现有技术方式进行桩机就位、桩孔施工等,需大量人力、物力,无法实现自动化施工管理。
[0004]如,现有技术桩机就位时,需操作员与施工人员相互配合才能实现,且受施工人员目力限制,存在人为视觉误差,尤其是夜间施工或照明不足会使得视觉受限,对位效率低,对位误差大,且存在不安全隐患。
[0005]再如,现有技术桩孔施工时,采用多节伸缩导杆连接振冲器方法进行振冲施工。但是,在遇到硬层特别是较大砾石时,尤其又是对强震地带进行造孔施工时,采用上述结构的振冲器还是不可避免地发生“侧滑”现象,导致桩孔偏斜。偏斜轻时,若不对倾斜桩孔进行修整,将使振冲碎石桩桩径的均匀性和密实性的保证系数受到影响,使得后续形成的振冲碎石桩安全性差;若对倾斜桩孔进行修整,需要振冲器停止振冲施工、及时修孔,势必导致施工工期延长,增加施工成本。而若偏斜重,则只能整桩废弃,严重影响施工进度与成本。
[0006]又如,现有技术没有公开何种地层应该如何供水供气的内容。如果供水供气与地层条件不符合,轻则资源浪费,重则造成振冲施工失败而需重新施工,而深孔振冲重新施工造成的经济损失巨大。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法,振冲碎石桩机可自动精准定位到待施工桩点处,可在夜间或照明不足条件下进行施工,振冲施工的桩孔垂直度符合要求,可根据不同地层密实度分别精确控制下水、下气,适用于强震地带复杂地层。
[0008]为实现本专利技术的上述目的,本专利技术提供一种振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法,其包括:
[0009]根据待施工桩点和振冲碎石桩机的经纬度信息,将振冲碎石桩机自动引导到待施工桩点处,并使振冲器系统对准待施工桩点;
[0010]振冲器系统对准待施工桩点后,调节振冲器系统的垂直度,使振冲器系统垂直地
对施工桩点进行振冲造孔施工;
[0011]在调节振冲器系统的垂直度之后,实时检测振冲器系统的垂直度,以根据检测到的垂直度偏差对振冲器系统垂直度进行调节;
[0012]对施工桩点进行造孔施工的过程中,根据当前地层密实度调节用于协同振冲器系统造孔施工的自动进给系统的下水的流量和下气的压力。
[0013]其中,根据当前地层密实度调节协同振冲器系统作用造孔施工的自动进给系统的下水的流量和下气的压力包括:
[0014]在振冲器系统造孔施工过程中获取当前地层密实度;
[0015]根据获取的当前地层密实度控制供应下水的下水流量;以及
[0016]根据获取的当前地层密实度控制供应下气的下气压力;
[0017]通过控制供应下水的下水流量和控制供应下气的下气压力,使振冲器在下水、下气协同作用下完成造孔施工。
[0018]其中,获取造孔施工过程中的当前地层密实度包括:
[0019]获取振冲器的当前振冲电流;
[0020]根据预置的振冲电流与地层密实度的对应关系,查找与当前振冲电流相对应的地层密实度;
[0021]将所查找到的地层密实度确定为当前地层密实度。
[0022]其中,根据获取的当前地层密实度控制供应下水的下水流量包括:
[0023]获取供应下水的当前下水压力;
[0024]根据预置的下水压力与地层密实度的对应关系,查找与当前地层密实度相对应的目标下水压力;
[0025]通过比较当前下水压力和目标下水压力,控制第二水泵供应下水的下水流量,使当前下水压力位于目标下水压力范围内。
[0026]其中,所述获取供应下水的当前下水压力包括:
[0027]获取供应下水的多个瞬时下水压力;
[0028]将所述多个瞬时下水压力做平均处理,得到平均下水压力;
[0029]将所得到的平均下水压力确定为当前下水压力。
[0030]其中,根据获取的当前地层密实度控制供应下气的下气压力包括:
[0031]获取供应下气的下气压力;
[0032]根据预置的下气压力与地层密实度的对应关系,查找与当前地层密实度相对应的目标下气压力;
[0033]通过比较获取的下气压力和目标下气压力,控制第二空压机供应下气的下气压力,使获取的下气压力位于目标下气压力范围内。
[0034]其中,根据待施工桩点和振冲碎石桩机的经纬度信息,自动引导振冲碎石桩机并使其振冲器系统对准待施工桩点包括:
[0035]根据待施工桩点和振冲碎石桩机的经纬度信息,将振冲碎石桩机自动引导到待施工桩点处;
[0036]振冲碎石桩机被自动引导到待施工桩点处后,使振冲碎石桩机上振冲器系统对准待施工桩点。
[0037]其中,调节振冲器系统的垂直度包括将振冲碎石桩机的钻杆系统与吊装系统的桅杆平行安置,以便与钻杆系统底部连接的振冲器系统与桅杆平行的步骤。
[0038]进一步的,调节振冲器系统的垂直度还包括对桅杆相对位于水平面上主机的垂直度进行实时检测与调节,以便桅杆垂直度符合要求的步骤。
[0039]其中,将振冲碎石桩机的钻杆系统与吊装系统的桅杆平行安置包括:
[0040]在利用吊装系统下放钻杆系统及振冲器系统的过程中,对钻杆系统相对主机的垂直度进行控制,以便随钻杆系统下放的振冲器系统与桅杆平行。
[0041]进一步的,对施工桩点进行造孔施工的过程中,还控制供应上水的上水流量以及控制供应上气的上气压力,以便在上水、上气协同作用下清除进入到伸缩导杆内的少量砂石。
[0042]与现有技术相比,本专利技术振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法具有如下优点:
[0043]1、本专利技术方法,采用定位引导系统对振冲碎石桩机和待施工桩孔分别进行实时精准定位,而后将其传输至桩机图形界面上,引导司机进行精准定位,整个过程只需司机一人即可完成振冲碎石桩机的精准就位,不需要测量人员配合,节省了人力,且不受司机目力限制,解决了夜间或照明不足条件下的效率低下和安全问题,对位效率高,对位误差小。此外,整个施工过程在施工机组、值班工程师、监理间实现实时数据共享,实现了施工和监管之间的同步,最大限度减少了协调成本,大幅提升了施工效率。
[0044]2、本专利技术方法,在通过振冲器系统对深度超过50米深的深厚复杂地基进行振冲施工的过程中,可以及时调节超出垂直度要求的桅杆的垂直度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振冲碎石桩机振冲造孔施工的方法,其特征在于,包括:根据待施工桩点和振冲碎石桩机的经纬度信息,将振冲碎石桩机自动引导到待施工桩点处,并使振冲器系统对准待施工桩点;振冲器系统对准待施工桩点后,调节振冲器系统的垂直度,使振冲器系统垂直地对施工桩点进行振冲造孔施工;在调节振冲器系统的垂直度之后,实时检测振冲器系统的垂直度,以根据检测到的垂直度偏差对振冲器系统垂直度进行调节;对施工桩点进行造孔施工的过程中,根据当前地层密实度调节用于协同振冲器系统造孔施工的自动进给系统的下水的流量和下气的压力。2.根据权利要求1所述的方法,根据当前地层密实度调节协同振冲器系统作用造孔施工的自动进给系统的下水的流量和下气的压力包括:在振冲器系统造孔施工过程中获取当前地层密实度;根据获取的当前地层密实度控制供应下水的下水流量;以及根据获取的当前地层密实度控制供应下气的下气压力;通过控制供应下水的下水流量和控制供应下气的下气压力,使振冲器在下水、下气协同作用下完成造孔施工。3.根据权利要求2所述的方法,获取造孔施工过程中的当前地层密实度包括:获取振冲器的当前振冲电流;根据预置的振冲电流与地层密实度的对应关系,查找与当前振冲电流相对应的地层密实度;将所查找到的地层密实度确定为当前地层密实度。4.根据权利要求3所述的方法,根据获取的当前地层密实度控制供应下水的下水流量包括:获取供应下水的当前下水压力;根据预置的下水压力与地层密实度的对应关系,查找与当前地层密实度相对应的目标下水压力;通过比较当前下水压力和目标下水压力,控制第二水泵供应下水的下水流量,...

【专利技术属性】
技术研发人员:石峰赵军张家俊孙亮汤勇军曹杰韩伟肖恩尚徐方才汤雯璐丁海龙刘保柱牟毓周建华邢书龙高连武
申请(专利权)人:中国水电基础局有限公司
类型:发明
国别省市:

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