钢曲柄包塑双工位转换工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢曲柄包塑双工位转换工作台，属于自行车曲柄制造技术领域，包括台座，其特征在于，还包括转轴、转台、工位转换驱动电机和包塑模具；所述转轴通过轴承安装于所述台座，所述转轴的轴线竖直设置，所述转轴绕自身轴线转动；所述转台安装在所述转轴上端，所述转台的上部设置两模具工位，所述模具工位以所述转轴的轴心为中心对称设置；所述工位转换驱动电机与所述转轴传动连接；所述包塑模具安装于所述转台的模具工位。本工作台可显著提钢曲柄包塑的加工效率。著提钢曲柄包塑的加工效率。著提钢曲柄包塑的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
钢曲柄包塑双工位转换工作台


[0001]本技术属于自行车曲柄制造
，尤其涉及一种钢曲柄包塑双工位转换工作台。

技术介绍

[0002]随着人们对环保的不断重视、交通压力的不断增大、能源问题的不断突出。人们越来越热衷于自行车或者电动自行车出行，自行车或者电动自行车出行已经人们乐于选择的绿色、健康出行方式。
[0003]自行车曲柄是自行车或者电动自行车上的主要部件，曲柄是在金属材质的曲柄外层包塑塑胶包裹层。现有技术中，需要人工将曲柄放置在包塑模具中，再通过包塑设备注塑成形。目前，钢曲柄包塑均为单工位，在两次包塑工作之间，需要人工操作上下料，钢曲柄包塑的加工效率受到极大的限制，所以，有必要以提高钢曲柄包塑效率为目标进行技术改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前钢曲柄包塑均为单工位，效率低的问题的钢曲柄包塑双工位转换工作台。
[0005]本技术是这样实现的，一种钢曲柄包塑双工位转换工作台，包括台座，其特征在于，还包括转轴、转台、工位转换驱动电机和包塑模具；所述转轴通过轴承安装于所述台座，所述转轴的轴线竖直设置，所述转轴绕自身轴线转动；所述转台安装在所述转轴上端，所述转台的上部设置两模具工位，所述模具工位以所述转轴的轴心为中心对称设置；所述工位转换驱动电机与所述转轴传动连接；所述包塑模具安装于所述转台的模具工位。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述台座包括基座和安装于基座的上台板，所述上台板具有中心轴孔，所述中心轴孔通过轴承配装所述转轴。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述台座的上端面设有圆形凹槽，所述转台是嵌装于所述圆形凹槽中的圆形台板。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述工位转换驱动电机安装于所述基座，所述工位转换驱动电机的输出轴与所述转轴通过齿轮传动连接。
[0009]在上述技术方案中，优选的，还包括工位槽、工位中心通孔、工位托盘、工位支轴、缓冲弹簧和定位支座；所述工位槽设于所述转台的模具工位；所述工位中心通孔设于所述工位槽的槽底，所述工位中心通孔贯通所述转台的上下端面；所述工位托盘嵌装于所述工位槽，所述包塑模具安装于所述工位托盘的上端面；所述工位支轴安装在所述工位托盘的下部，所述工位支轴配装于所述工位中心通孔，所述工位支轴沿自身轴线竖向移动；所述缓冲弹簧配装于所述工位支轴，所述缓冲弹簧对所述工位托盘施加竖直向上的弹力；所述定位支座安装于所述基座，所述定位支座的上端是位于所述工位支轴下方、用以支撑所述工位支轴的支撑定位端面。
[0010]在上述技术方案中，优选的所述转台的工位中心通孔与所述工位支轴之间安装石
墨自润滑套。
[0011]在上述技术方案中，优选的所述工位中心通孔的上部设有沉孔，所述缓冲弹簧的上端顶压所述工位托盘，所述缓冲弹簧的下端支撑于所述沉孔的环形槽底。
[0012]在上述技术方案中，优选的所述工位槽的底部设有环所述工位支轴均布的若干竖向导孔，所述竖向导孔中配装竖向导杆，所述竖向导杆的上端连接于所述工位托盘。
[0013]本技术的优点和效果是：
[0014]本技术申请所提出的方案，公开了一种双工位的工作台，本工作台上的双工位可通过绕轴心转动切换对应包塑工作位，而另一工位则用于上下料，实现包塑加工与工件上下料同时进行，从而大大提高曲柄包塑加工的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的转台安装结构俯视图；
[0016]图2是本技术的剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]为解决目前钢曲柄包塑均为单工位，效率低的问题，本技术特提供一种钢曲柄包塑双工位转换工作台，本工作台可显著提钢曲柄包塑的加工效率。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0019]请参阅图1和图2，种钢曲柄包塑双工位转换工作台，包括台座1、转轴2、转台3、工位转换驱动电机4、包塑模具。台座是曲柄包塑设备的下部刚性座体，为设备的钢构件。本实施例中，具体的，台座包括基座和安装于基座1
‑
1的上台板1
‑
2，上台板为刚性平面板，上台板具有中心轴孔，中心轴孔为轴线竖直设置的圆形通孔。
[0020]转轴为圆柱杆构件，转轴通过轴承安装于台座，即台座的中心轴孔通过轴承配装转轴。轴承包括推力球轴承和深沟球轴承。转轴的轴线竖直设置，转轴绕自身轴线转动。转轴的下端向转台的下方延伸。
[0021]转台安装在转轴上端，本实施例中，转台的上部设置两模具工位，模具工位以转轴的轴心为中心对称设置。本实施例中，具体的，台座的上端面设有圆形凹槽，转台是嵌装于圆形凹槽中的圆形台板。转台的中心部位通过螺钉与转轴的上端连接。凹槽外沿在转台的外围形成保护套结构，以避免转动的转台划伤操作人员，消除安全隐患。本实施例中，转台的外圆周面与凹槽的内圆周面之间的缝隙为1
‑
3mm。模具工位是转台上端面安装有包塑模具的位置，包塑模具安装于转台的模具工位。包塑模具为现有用于放置工件的下模具。转台绕转轴的轴线转动180
°
，可令两模具工位分别与包塑设备的上模总成位置对应。
[0022]工位转换驱动电机与转轴传动连接，工位转换驱动电机为伺服电机，用于驱动转轴转动。
[0023]本实施例中，具体的，工位转换驱动电机安装于基座，工位转换驱动电机的输出轴与转轴通过齿轮传动连接。
[0024]本实施例中，进一步的，还包括工位槽3
‑
1、工位中心通孔、工位托盘5、工位支轴6、缓冲弹簧7和定位支座8。
[0025]工位槽设于转台的模具工位。本实施例中，具体的，转台的上端的工位槽位置处加工出向下凹的圆形的工位槽。工位中心通孔设于工位槽的槽底，工位中心通孔贯通转台的上下端面，即工位中心通孔是设于工位槽底部中心位置的圆形通孔，工位中心的上部具有沉孔构造。工位托盘嵌装于工位槽，包塑模具安装于工位托盘的上端面。工位托盘为圆盘构造，其外圆周面与工位槽的内圆周面之间的缝隙为1
‑
3mm。工位支轴安装在工位托盘的下部，工位支轴配装于工位中心通孔，工位支轴沿自身轴线竖向移动，具体的，工位支轴是上端通过螺钉固定在工位托盘中心位置的刚性圆柱杆，其下端是经过校平的支撑端面。转台的工位中心通孔与工位支轴之间安装石墨自润滑套，实现工位中心通孔的内孔面与工位支轴的外圆面之间滑动结合，令工位支轴可稳定上下移动。缓冲弹簧配装于工位支轴，缓冲弹簧对工位托盘施加竖直向上的弹力，具体的，缓冲弹簧的上端顶压工位托盘，缓冲弹簧的下端支撑于沉孔的环形槽底。定位支座安装于基座，定位支座的上端是位于工位支轴下方、用以支撑工位支轴的支撑定位端面。定位支座为刚性支撑体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢曲柄包塑双工位转换工作台，包括台座，其特征在于，还包括：转轴，所述转轴通过轴承安装于所述台座，所述转轴的轴线竖直设置，所述转轴绕自身轴线转动；转台，所述转台安装在所述转轴上端，所述转台的上部设置两模具工位，所述模具工位以所述转轴的轴心为中心对称设置；工位转换驱动电机，所述工位转换驱动电机与所述转轴传动连接；包塑模具，所述包塑模具安装于所述转台的模具工位。2.根据权利要求1所述的钢曲柄包塑双工位转换工作台，其特征在于，所述台座包括基座和安装于基座的上台板，所述上台板具有中心轴孔，所述中心轴孔通过轴承配装所述转轴。3.根据权利要求2所述的钢曲柄包塑双工位转换工作台，其特征在于，所述台座的上端面设有圆形凹槽，所述转台是嵌装于所述圆形凹槽中的圆形台板。4.根据权利要求3所述的钢曲柄包塑双工位转换工作台，其特征在于，所述工位转换驱动电机安装于所述基座，所述工位转换驱动电机的输出轴与所述转轴通过齿轮传动连接。5.根据权利要求4所述的钢曲柄包塑双工位转换工作台，其特征在于，还包括：工位槽，所述工位槽设于所述转台的模具工位；工位中心通孔，所述工位中心通...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立亨，
申请(专利权)人：天津轮峰运动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：